Multi-tank og automatiske rengøringssystemer
Clean-Rinse-Dry Multi-Stage Ultrasonic System
Kompakt flertrins ultralydsvaske-, skylle- og tørresystem
Se konfiguration
LENJEX Industriel rengøring
Lejer og gear Ultralydsrensning
Fjerner bearbejdningsolie, spåner og lapmasse fra lejer, løbebaner og gear, inklusive interne funktioner og tænder.
Hvorfor ultralyd
Ultralydsrensning af lejer og gear
Lejer, løbebaner og tandhjul har præcisionsoverflader og tænder, hvor partikler og olierester påvirker støj, slid og montering. Ultralydskavitation når tandspalter, løb og små funktioner for at fjerne bearbejdningsolie, spåner, fine partikler og lapmasse konsekvent.
Processen køres almindeligvis med præcision renhedskontrol og passende tørring, fordi præcisionsdele ikke må efterlades våde. A rent-skyl-tør-system eller støvsuger opløsningsmiddel bruges til samlede eller svære at tørre dele, og filtrering er standard.
Frekvens, filtreringsgrad og tørring vælges for komponentstørrelse og renhedsmål.
- Når tandspalter, løb og små træk
- Fjerner partikler, der påvirker støj og slid
- Filtrering holder slibende partikler ude af badet
- Integreret tørring forhindrer vandmærker
- Gentagelige cyklusser til højvolumen præcisionsdele
Typiske emner
Dele i denne ansøgning
- Kugle- og rullelejer
- Løbeløb og lejeringe
- Spur-, spiral- og koniske tandhjul
- Gear emner og tandhjul
- Små gearede samlinger
- Manchetter og præcisionsbøsninger
Forurening
Jord at vurdere
- Bearbejdning og skæreolier
- Metalspåner og bøder
- Lappe- og polermasse
- Varmbehandle og sluk olie
- Konserverende olier
- Kulstof og kedelsten (varmebehandlede dele)
Renlighedsmål
Definer ren før du vælger udstyr
Accepten er baseret på partikelgrænser, overfladeinspektion eller kontrol af restolie, ofte knyttet til samlingskvalitet.
Tørring må ikke efterlade vandmærker eller rester på præcisionsoverflader.
Anbefalet sekvens
En procesvej til evaluering
Den endelige sekvens afhænger af jordbelastning, materiale, skyllekvalitet og tørreadfærd.
- Trin 1Forrens for at fjerne spåner og slukke olie
- Trin 2Ultralydsvask med filtrering
- Trin 3Skyl trin for at fjerne overførsel
- Trin 4Varmluft eller vakuumtørring
- BekræftTjek partikler og overfladens tilstand
Anbefalet udstyr
Systemer til at sammenligne
Den endelige specifikation følger procestest og produktionsanalyse.
Industrielle enkelttanks- og specialrensere
Vacuum Solvent Ultrasonic Cleaning Machine
Forseglet vakuum ultralydsrensning og tørring med kulbrinte eller modificeret alkohol opløsningsmiddel
Se konfiguration Flertrinssystemer
Multi-Tank Ultrasonic Cleaning Machine - Rengør, skyl og tør i én linje
Et konfigurerbart 2-8+ trinsystem, der kombinerer grovvask, finvask, skylning, behandling og tørring omkring det påkrævede renhedsmål.
Se konfigurationProceskontrol
Kontroller de variabler, der ændrer rengøringsresultatet
Bekræft del, jord, lastning og endelig håndtering, før udstyrsindstillingerne fastgøres.
Kontrol 01
Materiale og geometri
Registrer overflader, hulrum og funktioner, der kan fange luft eller væske.
Kontrol 02
Jordbundens tilstand
Test den tungeste repræsentative forurening, ikke en ideel prøve.
Kontrol 03
Indlæsning af kurv
Hold akustisk adgang og delafstand i overensstemmelse med produktionen.
Kontrol 04
Skyl og tør
Tilpas nedstrømshåndtering til rest- og korrosionsrisici.
Systemvalg
Tilpas rengøringsruten til produktionsflowet
Etapetælling og automatisering følger den validerede proces og påkrævede output.
Batch
Enkelttank rute
Sammenlign for fokuseret vask, hvor skylning og tørring styres separat.
Flertrins
Vask, skyl og tør
Tilføj kontrollerede stadier, når overførsel og endelig tilstand har betydning.
Automatisk
Gentagelig overførsel
Evaluer automatisering, når output, håndtering eller receptkontrol kræver det.
Accept
Definer, hvordan den rengjorte del skal kontrolleres
Brug den samme praktiske inspektionsmetode til prøveprøver og produktionsdele.
- Aftal overflade- eller restgrænsen
- Tjek skjulte og vanskelige funktioner
- Registrer skylnings-, tørrings- og håndteringsforhold
- Sammenlign resultater før næste operation
Repræsentantforsøg
Bekræft processen med rigtige dele og belastninger
Forsøgsbeviser bør dække normal produktion og den vanskeligste forventede tilstand.
- BeskrivDel, materiale og forurening.
- IndlæsBrug realistisk afstand og orientering.
- PrøveRegistrer kemi, tid og temperatur.
- BekræftEfterse med den aftalte metode.
Ansøgningsspørgsmål
Planlægning af rengøringsstudiet
Inkluder normale produktionsdele og den vanskeligste forventede geometri eller forurening, så processen ikke er baseret på en nem prøve.
Angiv deldimensioner, materiale, jord, mål for renlighed, dele pr. belastning, påkrævet output og tilgængelige hjælpemidler.
Samlede og svære at tørre dele håndteres ofte med opløsningsmiddel- eller vakuumsystemer, der trænger ind og tørrer hulrum; vandige vandbaserede linjer er mere almindelige for komponenter før den endelige samling.
Lejer er følsomme over for slibende partikler; filtreret vask og skyl forhindrer partikler i at blive genaflejret på præcisionsoverflader.
Typisk ved partikeltælling, gravimetrisk inspektion eller restoliekontrol, aftalt før udstyret konfigureres.
Relaterede applikationer
Udforsk tilstødende emner
Industriel anvendelse
Præcisionsrensning af komponenter
Præcisionsrengøring styres af partikelstørrelse, overfladefølsomhed, skyllekvalitet, badets tilstand og håndtering efter vask.
Se rengøringstilgang
Industriel anvendelse
Fasteners & Hardware Ultralydsrensning
Højvolumen affedtning af bolte, møtrikker, skruer, spændeskiver og fittings, fjernelse af olier, fine partikler og let rust.
Se rengøringstilgang Industriel anvendelse
Turbolader & Turbine Dele Ultralydsrensning
Fjerner kulstof, olie, støbe- og bearbejdningsrester fra turbolader og turbinekomponenter.
Se rengøringstilgang