最新のエンジンとトランスミッションのコンポーネントは厳しい公差で動作するため、金属の切り粉、加工油、冷却剤の残留物、粉塵が信頼性に影響を与える可能性があります。超音波キャビテーションは、見通し内スプレー洗浄では見逃してしまう可能性のある穴、内部通路、ねじ山部分に到達します。
キャビテーションは複雑な形状に到達します
高周波の圧力波により微細な気泡が生成され、ワークピースに衝突して崩壊します。結果として生じる液体マイクロジェットは、ノズルの直接アクセスに依存せずに、止まり穴、ギャラリー、内部キャビティ、ねじ山に到達できます。
エンジンとトランスミッションのコンポーネント
シリンダーブロック、ヘッド、シャフト、コネクティングロッド、バルブボディ、ギヤハウジング、油圧制御部品には、鋳物砂、研削カス、切り粉、油が付着する可能性があります。浴の化学的性質、温度、および超音波周波数は、土壌と構成材料の両方に適合する必要があります。
生産の経済学
自動化された多段階ラインにより手動移送が削減され、ろ過とオイルスキミングによりバスの寿命が延長されます。水ベースのプロセスでも溶剤の取り扱いを簡素化できますが、すすぎの品質、腐食防止、乾燥をプロセス設計に含める必要があります。
変化する自動車製品に対応した設計
電気モーターのハウジング、バッテリー トレイ、パワーエレクトロニクスの筐体、充電コンポーネントには、さまざまな素材と清浄度のリスクが伴います。柔軟なプロセスは、代表的な部品と定義された検査方法から始まります。
生産周りのラインを統合する
バスケットの積載、タクトタイム、レシピ、搬送方法、工場のインターフェースによって、単一タンク、複数タンクライン、ガントリー、ロボット、またはコンベアシステムが適切なアーキテクチャであるかどうかが決まります。