カスタム OEM ソリューション
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済南の設備製造
コアチームの超音波洗浄の専門知識
単体タンクから自動ラインまで
ヨーロッパ、中東、東南アジア、南米
機器構成
集中的なバッチ洗浄から自動生産ラインまで
自動ライン、マルチステージシステム、工業用シングルタンククリーナー、コンパクトユニット、および適合する超音波コンポーネントをプロセス需要と生産フロー別に比較します。
自動洗浄ライン
大量生産向け全自動ガントリー超音波洗浄ライン
PLC 制御のガントリー ラインは、3 ～ 12 のプロセス ステーションを通じてバスケットを自動的に持ち上げ、移送、振動させ、オプションで回転させます。
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マルチステージシステム
多槽式超音波洗浄機 - 洗浄、すすぎ、乾燥をワンラインで行う
必要な清浄度目標に合わせて、粗洗浄、精密洗浄、すすぎ、処理、乾燥を組み合わせた構成可能な 2 ～ 8 段階以上のシステム。
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卓上クリーナー
研究室および小バッチの精密洗浄用のデジタルベンチトップ超音波洗浄機
デジタル時間、温度、電力制御機能を備えた、実験室、ワークショップ、小規模バッチでの使用向けの 2 ～ 45 L のプロフェッショナル向けベンチトップ シリーズです。
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特殊なシングルタンクシステム
LENJEX 傾斜ロッキング工業用超音波洗浄器
28 KHz 超音波と調整可能な水平ロッキングを組み合わせた 96 ～ 320 L の工業用クリーナーで、複雑な形状、止まり穴、高密度のバッチ負荷に対応します。
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超音波コンポーネント
水中超音波振動板（水中振動子パック）
既存のタンク、カスタム容器、多段システムに超音波出力を追加するための密閉型 600 ～ 1200 W ステンレス製トランスデューサー モジュール。
構成を表示するシステムアーキテクチャ
洗浄プロセスを定義した後、機器のパスを選択します
部品の流れ、リンス制御、乾燥、負荷処理、タクトタイムが連携して、適切なシステムアーキテクチャを決定します。
バッチおよびサンプル作業
ベンチトップおよび単一タンク システム
小型部品や試用には 2 ～ 48 L のベンチトップ クリーナーを使用し、工業用バッチ洗浄には 72 ～ 616 L の単一タンク モデルを使用します。部品のエンベロープ、材質、土壌、負荷、加熱需要を確認します。
バッチ システムを探索する制御された洗浄とすすぎ
構成可能なマルチステージシステム
キャリーオーバーと最終的な表面状態を制御する必要がある場合は、超音波洗浄、すすぎ、不動態化、乾燥の 2 ～ 8 段階を組み合わせます。
マルチステージシステムを探索する再現可能な生産フロー
ガントリー、ロボット、メッシュベルトの自動化
洗浄シーケンス、バスケットの設計、タクトタイムを確認した後、3 ～ 12 ステーションのガントリー ライン、柔軟なロボット ハンドリング、または連続メッシュ ベルト搬送を使用します。
自動化を探る最終的なタンク寸法、超音波周波数、設置電力、移送方法、およびプロセスシーケンスは、確認されたワークピース、生産負荷、および清浄度目標に合わせて設計されます。
油は止まり穴、ねじ山、ざらざらした表面に隠れる可能性があります。バス管理を行わずに強力に洗浄すると、部品間で汚染物が移動するだけになる可能性があります。
- 決定 01オイルの種類、充填量、材料の適合性を特定する
- 決定 02化学薬品と動作温度を選択してください
- 決定 03濾過または油分離を行う
部品はきれいに見えても、微粒子、イオン残留物、または薄い膜が残っている場合があります。精密洗浄には、測定可能な目標と制御された最終段階が必要です。
- 決定 01清浄度の受け入れ方法を定義する
- 決定 02周波数を粒子サイズと表面感度に合わせる
- 決定 03バスとリンスの品質を制御する
単一のバスでは、常に低キャリーオーバー、最終すすぎの品質、および乾燥した部品を実現できるとは限りません。ステージ シーケンスは、最終的な承認要件をサポートする必要があります。
- 決定 01汚れの除去とすすぎの需要をマッピングする
- 決定 02ダーティステージとクリーンステージを分離する
- 決定 03水流とろ過を選択してください
自動化は実績のあるプロセスを安定させる必要があります。搬送方法、バスケットの設計、タクトタイム、例外処理を一緒に定義する必要があります。
- 決定 01部品、積載量、タクトタイムの確認
- 決定 02洗浄シーケンスを検証する
- 決定 03ガントリー、ロボット、またはメッシュベルト搬送を選択してください
エンジニアリングと製造
信頼性の高い洗浄結果は、調整されたエンジニアリングに依存します
LENJEX は、超音波エネルギー、ステンレス製プロセスタンク、液体管理、部品の取り扱い、および選択された洗浄シーケンスに関する制御を統合します。プロジェクトの機能には、機械設計、3D モデリング、超音波マッチング、発電機開発、PLC プログラミング、製造、組み立て、テストが含まれます。
音響システム
製品構成は、トランスデューサとクリーナー全体で 20 ～ 120 KHz に及びます。周波数と設置電力は、部品、土壌、タンクの形状に合わせて調整されます。
入浴管理
加熱、濾過、油分離、オーバーフロー、すすぎ水の管理および乾燥は、サイクル全体を通じて汚染を制御するために選択されます。
部品の取り扱い
バスケット、リフトプラットフォーム、横振動、ガントリー搬送、ロボットハンドリング、メッシュベルトがさまざまな荷重と生産フローをサポートします。
管理と検証
HMI レシピ、アラーム、プロセス タイミングは再現性をサポートし、指定されている場合は超音波パワー、ヒーター、電気的安全性、漏れ、および動作チェックが続きます。
ワーク用途
掃除が必要な部分から始めます
ワークピースごとに調査して、アプリケーションとプロセス ソリューションを混同することなく、一般的な形状、材料、汚染、下流工程、実際の清浄度チェックを確認します。
試し洗い
設備仕様を確定する前にプロセスを確認
代表的な部品と定義された検査方法により、LENJEX は化学的性質、時間、温度、頻度、バスケットの積載量、すすぎまたは乾燥の必要性を評価できます。
- サンプルの摂取と汚染のレビュー
- 記録された状態を使用した対照試験
- 合意された受け入れ方法に対する評価
- 推奨されるプロセスと装置の方向性
技術的な洞察
機器を比較する前に、より強力な清掃概要を作成する
頻度、化学的性質、バスの状態、バスケットの投入、すすぎ、自動化は相互に影響します。これらのガイドは、エンジニアリング チームと購買チームが一貫したプロセス ベースで提案を比較するのに役立ちます。
テクノロジー
新世代の工業用超音波洗浄とは何ですか?
LENJEX の新世代システムは、自動周波数追跡、掃引、急速脱気、調整可能な出力、および拡張された自動化オプションを組み合わせて、洗浄タンク全体でキャビテーションとプロセスのタイミングを一貫して保ちます。
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アプリケーション
自動車製造における超音波洗浄
最新のエンジンとトランスミッションのコンポーネントは厳しい公差で動作するため、金属の切り粉、加工油、冷却剤の残留物、粉塵が信頼性に影響を与える可能性があります。超音波キャビテーションは、見通し内スプレー洗浄では見逃してしまう可能性のある穴、内部通路、ねじ山部分に到達します。
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購入ガイド
工業用超音波洗浄器の選び方
工業用超音波洗浄器の選択は、品質、運用コスト、スループットに影響します。有用な比較は、タンクのサイズ、頻度、ステージ、自動化に進む前に、ワークピース、汚染、許容目標から始まります。
記事を読むよくある質問
機器選定前の質問
ワークピースの材質、寸法、重量、汚染度、清浄度目標、負荷当たりの部品数、生産率、利用可能なユーティリティを提供します。
はい。構成可能なシステムは、超音波洗浄、すすぎ、不動態化および乾燥と、手動、支援または自動の移送を組み合わせることができます。
代表的な試験は、機器の構成が最終的に決定される前に、化学的性質、時間、温度、周波数、バスケットの積載および検査基準を確認するのに役立ちます。
公開されているモデル範囲は、初期の比較のための参照を提供します。最終的なタンク寸法、超音波出力、取り扱いおよびプロセス段階は、確認された部品と用途に合わせて設定されます。
より低い周波数は強力な工業用洗浄に適しており、40 KHz は多くの一般的な用途に適しており、80 または 120 KHz はより微細な粒子やより敏感な表面に対処できます。代表者によるトライアルは、最終的な選択を確認するのに役立ちます。
キャリーオーバー、表面状態、またはすぐに使用できる乾燥部品を 1 つの洗浄タンクだけでは制御できない場合は、すすぎ、不動態化、または乾燥の段階を追加します。