通常、より良い結果は、より長いサイクルだけからではなく、正しい負荷、化学的性質、電力、温度、およびすすぎによってもたらされます。
パーツを正しくロードする
隙間なく詰め込まれた部品、または床の上に置かれた部品は互いにシールドされます。バスケット、仕切り、隙間を使用し、液体が到達して排出できるようにキャビティの向きを変えます。
密度の高い荷物には撹拌が有効です。
- バスケットと仕切り
- クリアランス
- キャビティの方向
化学的性質と温度を確認してください
土壌と材料に推奨される濃度と温度で適切な化学薬品を使用してください。冷たかったり、薄めたり、消耗したお風呂は洗浄できません。
新しい液体を脱気し、濃度を確認します。
電力と周波数を確認する

電力密度を土壌に、周波数を部品に合わせます。重度の汚染にはより多くのエネルギーが必要です。デリケートな表面には、より高い周波数と穏やかな設定が必要です。
調整可能な出力とデュアル周波数により、混合作業に役立ちます。
すすぎ、濾過し、乾燥させます
濾過により粒子の侵入を防ぎ、すすぎにより化学物質を除去し、乾燥によりシミを防ぎます。最終段階を改善すると、認識される結果が変わることがよくあります。
毎回同じ方法で検査してください。
クイックアンサー
よくある質問
一般的な原因は、負荷、負荷されたバス、化学物質の濃度、温度、またはすすぎの欠如です。同じ部品を使用して順番に確認してください。
サイクルを長くすると根本的な解決になります。通常、荷重、化学的性質、出力、周波数が正しいほど、より効果的かつ高速になります。
油や粒子が付着すると結果が悪化します。濾過とスキミングによりその期間が延長されます。


