LENJEX 工業用クリーニング
プラスチックおよびゴム部品の超音波洗浄
穏やかな化学薬品で離型剤、油、粒子、加工残留物をプラスチックやゴム部品から除去します。
なぜ超音波なのか
プラスチック・ゴム部品の超音波洗浄
プラスチックおよびゴム部品には、成形後に離型剤、油、粒子、加工残留物が残ることがあります。穏やかな超音波洗浄により、材料にストレスを与えたり、膨張したり、跡を残す可能性のある強力な溶剤を使用せずに、これらの表面の汚染物質を除去します。
A 汎用加熱式クリーナー または ベンチトップシリーズ 穏やかで中性の化学薬品を使用します。その作品は以下に関連しています 水ベースの洗浄.
変形や表面の変化を避けるために、特定のプラスチックやゴムに対して温度と化学的性質を検証する必要があります。
- 離型剤や加工残留物を除去します。
- 穏やかなマイルドな化学反応がポリマーを保護します
- 凹んだ表面やざらざらした表面をきれいにします
- 手動による激しいスクラブを回避します
- 成形品の繰り返し可能なサイクル
代表的なワーク
このアプリケーションのパーツ
- 射出成形部品
- ゴムシールとガスケット
- テクスチャード加工されたプラスチックコンポーネント
- プラスチック製のハウジングとカバー
- 小型の成形継手
- 電子プラスチック部品
汚染
評価する土壌
- 離型剤
- 油と残留物の処理
- 粉塵や粒子
- 指紋
- 点滅や小さな破片
清浄度目標
機器を選択する前にクリーンを定義する
合否は、組み立て、コーティング、または接着前の表面の清浄度と、離型剤や残留物がないことに基づいて判断されます。
温度は材料に影響を与える温度以下に保つ必要があります。
推奨される順序
評価のためのプロセスルート
最終的な順序は、土壌負荷、材料、すすぎの質、および乾燥動作によって異なります。
- ステップ1材料の温度と化学的性質を検証する
- ステップ2穏やかな超音波洗浄で離型剤を除去します。
- ステップ3穏やかな化学薬品で洗い流してください
- ステップ4安全な温度で乾燥させます
- 検証する表面と寸法を確認してください
推奨装備
比較するシステム
最終仕様は、プロセステストと生産分析の後に決定されます。
プロセス制御
洗浄結果を変える変数を制御する
機器の設定を修正する前に、部品、土壌、荷重、最終的な取り扱いを確認してください。
コントロール01
材質と形状
空気や液体が閉じ込められる可能性のある表面、空洞、および特徴を記録します。
コントロール02
土壌の状態
理想的なサンプルではなく、最も重度の代表的な汚染をテストします。
コントロール03
バスケットの積載
音響アクセスと部品の間隔を生産と一貫して保ちます。
コントロール04
すすぎと乾燥
下流での取り扱いを残留物と腐食のリスクに合わせて行います。
システムの選択
洗浄ルートを生産フローに合わせる
ステージ数と自動化は、検証されたプロセスと必要な出力に従います。
バッチ
単槽ルート
すすぎと乾燥を別々に管理する集中洗いと比較してください。
多段式
洗って、すすぎ、乾燥させます
キャリーオーバーと最終条件が重要な場合は、制御されたステージを追加します。
自動
反復可能な転送
出力、処理、またはレシピ制御が必要な場合は、自動化を評価します。
承諾
洗浄された部品をどのようにチェックするかを定義します
試作サンプルと量産部品に対しても同じ実際の検査方法を使用します。
- 表面または残留物の制限に同意する
- 隠れた機能や難しい機能を確認する
- すすぎ、乾燥、取り扱い条件を記録する
- 次の操作の前に結果を比較する
代表的な裁判
実際の部品と荷重でプロセスを確認する
裁判の証拠は、通常の生産と最も困難な予想される状態をカバーする必要があります。
- 説明する部品、材質、汚れ。
- ロード現実的な間隔と方向を使用してください。
- テスト化学的性質、時間、温度を記録します。
- 検証する合意された方法で検査します。
応募に関する質問
清掃研究の計画
通常の製造部品と最も困難な予想される形状や汚染を含めて、プロセスが簡単なサンプルに基づいていないようにします。
部品の寸法、材質、汚れ、清浄度の目標、負荷ごとの部品、必要な出力、および利用可能なユーティリティを提供します。
温度や化学的性質が不適切な場合は可能です。これらは特定の材料で検証され、安全な範囲内に保たれています。
はい、穏やかな化学反応と制御された温度により、ゴムを膨張させたり損傷したりすることなく離型剤を除去します。
ポリマーには、強力な溶剤ではなく、穏やかで中性の水ベースのクリーナーが一般的です。
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