Pembersihan Industri LENJEX
Menghilangkan oli pemesinan, partikel, dan gerinda dari bagian katup, pompa, dan aktuator, termasuk saluran internal.
Mengapa Ultrasonik
Komponen hidraulik dan pneumatik bergantung pada saluran internal yang bersih, karena partikel dan sisa oli menyebabkan katup lengket, aus, dan kegagalan kinerja. Kavitasi ultrasonik menjangkau lubang, spool, housing, dan fitur internal yang dibor silang untuk menghilangkan kontaminasi.
Prosesnya biasanya dijalankan dengan kontrol kebersihan presisi dan filtrasi. SEBUAH sistem multi-tank atau sistem bersih-bilas-kering sesuai dengan produksi, dengan pembersihan vakum untuk komponen rakitan yang sulit kering.
Batas partikel dan pengeringan ditentukan sejak dini karena komponennya sangat sensitif terhadap kontaminasi.
Benda Kerja Khas
Kontaminasi
Sasaran Kebersihan
Penerimaan didasarkan pada jumlah partikel atau kebersihan gravimetri yang terkait dengan fungsi komponen.
Pengeringan harus diselesaikan di bagian dan rongga sebelum perakitan.
Urutan yang Direkomendasikan
Urutan terakhir bergantung pada pemuatan tanah, bahan, kualitas pembilasan, dan perilaku pengeringan.
Peralatan yang Direkomendasikan
Spesifikasi akhir mengikuti pengujian proses dan analisis produksi.
Sistem Multi-Tahap
Sistem 2-8+ tahap yang dapat dikonfigurasi yang menggabungkan pencucian kasar, pencucian halus, pembilasan, perawatan, dan pengeringan sesuai target kebersihan yang diperlukan.
Lihat konfigurasi Sistem Pembersihan Multi-Tank & Otomatis
Sistem pencucian, pembilasan, dan pengeringan ultrasonik multi-tahap yang ringkas
Lihat konfigurasi
Pembersih Tangki Tunggal & Khusus Industri
Pembersihan dan pengeringan ultrasonik vakum tertutup dengan hidrokarbon atau pelarut alkohol yang dimodifikasi
Lihat konfigurasiKontrol Proses
Konfirmasikan komponen, tanah, pemuatan, dan penanganan akhir sebelum memperbaiki pengaturan peralatan.
Kontrol 01
Catat permukaan, rongga, dan fitur yang dapat memerangkap udara atau cairan.
Kontrol 02
Uji kontaminasi perwakilan terberat, bukan sampel ideal.
Kontrol 03
Jaga akses akustik dan jarak komponen tetap konsisten dengan produksi.
Kontrol 04
Sesuaikan penanganan hilir dengan risiko residu dan korosi.
Seleksi Sistem
Penghitungan tahapan dan otomatisasi mengikuti proses yang divalidasi dan keluaran yang diperlukan.
kumpulan
Bandingkan dengan pencucian terfokus yang pembilasan dan pengeringannya dilakukan secara terpisah.
Multi-tahap
Tambahkan tahapan terkontrol ketika sisa dan kondisi akhir penting.
Otomatis
Evaluasi otomatisasi ketika output, penanganan, atau kontrol resep memerlukannya.
Penerimaan
Gunakan metode inspeksi praktis yang sama untuk sampel uji coba dan komponen produksi.
Uji Coba Perwakilan
Bukti percobaan harus mencakup produksi normal dan kondisi tersulit yang diperkirakan.
Pertanyaan Aplikasi
Sertakan komponen produksi normal dan geometri atau kontaminasi yang diperkirakan paling sulit sehingga prosesnya tidak didasarkan pada sampel yang mudah.
Menyediakan dimensi suku cadang, material, tanah, target kebersihan, suku cadang per muatan, keluaran yang diperlukan, dan utilitas yang tersedia.
Jalur yang dibor silang dan terbuka dapat dibilas dengan kavitasi dan aliran; rakitan yang disegel divalidasi secara terpisah dan mungkin memerlukan pemrosesan pelarut atau vakum.
Batasan bervariasi menurut komponen dan pelanggan; LENJEX mengonfirmasi metode dan target inspeksi sebelum mengonfigurasi saluran.
Udara panas menangani bagian-bagian yang terbuka, sedangkan pengeringan vakum digunakan untuk bagian-bagian yang rumit dan komponen-komponen yang dirakit.
Aplikasi Terkait
Aplikasi Industri
Suku cadang mesin sering kali menahan cairan pemotongan dan serpihan halus di lubang melintang, ulir, dan saluran internal yang menyebabkan pencucian manual tidak konsisten.
Lihat pendekatan pembersihan
Aplikasi Industri
Pembersihan presisi dikontrol oleh ukuran partikel, sensitivitas permukaan, kualitas pembilasan, kondisi bak mandi, dan penanganan setelah pencucian.
Lihat pendekatan pembersihan
Aplikasi Industri
Menghilangkan residu karbon, oli, pengecoran, dan pemesinan dari komponen turbocharger dan turbin.
Lihat pendekatan pembersihan