डाई-कास्ट भागों की टोकरी

लेनजेक्स औद्योगिक सफाई

डाई-कास्टिंग और कास्टिंग पार्ट्स अल्ट्रासोनिक सफाई

एल्यूमीनियम, जस्ता और अन्य कास्टिंग से डाई-रिलीज़ एजेंट, मशीनिंग तेल, कास्टिंग अवशेष और कणों को हटा देता है।

अल्ट्रासोनिक क्यों

डाई-कास्टिंग भागों के लिए अल्ट्रासोनिक सफाई

डाई-कास्ट और कास्ट भागों में रिलीज़ एजेंट, कास्टिंग तेल, मशीनिंग तरल पदार्थ, चिप्स और जटिल कास्ट ज्यामिति में कण होते हैं। अल्ट्रासोनिक सफाई इन अवशेषों को लगातार हटाने के लिए अवकाशों, पंखों और आंतरिक सुविधाओं तक पहुंचती है, एल्यूमीनियम और जस्ता मिश्र धातुओं की रक्षा के लिए रसायन विज्ञान को नियंत्रित किया जाता है।

प्रक्रिया समर्थन करती है घट रहा है और मशीनिंग, कोटिंग या असेंबली से पहले एक सामान्य पूर्व-उपचार है। ए निस्पंदन के साथ क्लीनर, उठाने-मंच क्लीनर या गैन्ट्री सफाई लाइन बैच या वॉल्यूम के आधार पर उपयोग किया जाता है।

सामग्री अनुकूलता, विशेष रूप से एल्यूमीनियम के लिए, मान्य है क्योंकि तापमान और क्षारीय रसायन को नियंत्रित किया जाना चाहिए।

कार्यशाला में डाई-कास्ट घटक
  • खांचों, पंखों और ढली ज्यामिति तक पहुंचता है
  • रिलीज एजेंट और कास्टिंग तेल को हटा देता है
  • एल्यूमीनियम और जस्ता के लिए नियंत्रित रसायन विज्ञान
  • निस्पंदन कास्टिंग कणों को हटा देता है
  • कोटिंग या असेंबली के लिए कास्टिंग तैयार करता है

विशिष्ट वर्कपीस

इस एप्लिकेशन में भाग

  • एल्यूमीनियम डाई-कास्ट हाउसिंग
  • जिंक डाई-कास्ट घटक
  • मशीनीकृत कास्टिंग और कवर
  • इंजन और ट्रांसमिशन कास्ट पार्ट्स
  • कास्ट ब्रैकेट और फिटिंग
  • हीट-सिंक और फिनड कास्टिंग

संदूषण

मूल्यांकन हेतु मिट्टी

  • डाई-रिलीज़ एजेंट
  • कास्टिंग और मशीनिंग तेल
  • धातु के चिप्स और कास्टिंग कण
  • मोल्ड-रिलीज़ अवशेष
  • ऑक्सीकरण और मलिनकिरण
  • मशीनिंग शीतलक
कास्ट घटकों का निरीक्षण

स्वच्छता लक्ष्य

उपकरण चुनने से पहले स्वच्छ को परिभाषित करें

स्वीकृति कोटिंग या असेंबली से पहले सतह की सफाई, अवशेषों की जांच और मिश्र धातु की स्थिति पर आधारित होती है।

धुंधलापन से बचने के लिए एल्युमीनियम भागों को मान्य तापमान और रसायन विज्ञान की आवश्यकता होती है।

अनुशंसित अनुक्रम

मूल्यांकन के लिए एक प्रक्रिया मार्ग

अंतिम क्रम मिट्टी की लोडिंग, सामग्री, कुल्ला गुणवत्ता और सुखाने के व्यवहार पर निर्भर करता है।

  1. चरण 1कणों और भारी तेल को हटाने के लिए पहले से साफ करें
  2. चरण 2मिश्र धातु-सुरक्षित रसायन विज्ञान के साथ अल्ट्रासोनिक वॉश
  3. चरण 3चरणों में कुल्ला करें
  4. चरण 4तुरंत सुखाएं और निरीक्षण करें
  5. सत्यापित करेंअवशेषों और मिश्र धातु की सतह की जाँच करें

अनुशंसित उपकरण

तुलना करने के लिए सिस्टम

अंतिम विनिर्देश प्रक्रिया परीक्षण और उत्पादन विश्लेषण का अनुसरण करता है।

लिफ्टिंग प्लेटफॉर्म के साथ अल्ट्रासोनिक क्लीनर

औद्योगिक एकल-टैंक और विशेष क्लीनर

लिफ्टिंग प्लेटफार्म और एजिटेटर के साथ अल्ट्रासोनिक क्लीनर

भारी टोकरियों के लिए ऊर्ध्वाधर आंदोलन के साथ हाइड्रोलिक लिफ्टिंग प्लेटफॉर्म

कॉन्फ़िगरेशन देखें
उच्च मात्रा में उत्पादन के लिए पूर्ण-स्वचालित गैन्ट्री अल्ट्रासोनिक सफाई लाइन

स्वचालित सफाई लाइनें

उच्च मात्रा में उत्पादन के लिए पूर्ण-स्वचालित गैन्ट्री अल्ट्रासोनिक सफाई लाइन

एक पीएलसी-नियंत्रित गैन्ट्री लाइन जो स्वचालित रूप से 3-12 प्रक्रिया स्टेशनों के माध्यम से टोकरियों को उठाती है, स्थानांतरित करती है, दोलन करती है और वैकल्पिक रूप से घुमाती है।

कॉन्फ़िगरेशन देखें

प्रक्रिया नियंत्रण

उन चरों को नियंत्रित करें जो सफ़ाई परिणाम को बदलते हैं

उपकरण सेटिंग्स को ठीक करने से पहले भाग, मिट्टी, लोडिंग और अंतिम हैंडलिंग की पुष्टि करें।

नियंत्रण 01

सामग्री और ज्यामिति

उन सतहों, गुहाओं और विशेषताओं को रिकॉर्ड करें जो हवा या तरल को फँसा सकती हैं।

नियंत्रण 02

मिट्टी की स्थिति

सबसे भारी प्रतिनिधि संदूषण का परीक्षण करें, किसी आदर्श नमूने का नहीं।

नियंत्रण 03

टोकरी लोड हो रही है

उत्पादन के अनुरूप ध्वनिक पहुंच और भाग रिक्ति रखें।

नियंत्रण 04

धोकर सुखा लें

अवशेषों और संक्षारण जोखिमों के साथ डाउनस्ट्रीम प्रबंधन का मिलान करें।

सिस्टम चयन

सफाई मार्ग का उत्पादन प्रवाह से मिलान करें

चरण गणना और स्वचालन मान्य प्रक्रिया और आवश्यक आउटपुट का पालन करते हैं।

बैच

एकल-टैंक मार्ग

केंद्रित धुलाई की तुलना करें जहां धोने और सुखाने का प्रबंधन अलग-अलग किया जाता है।

बहु मंच

धोएं, धोकर सुखा लें

जब कैरीओवर और अंतिम स्थिति मायने रखती है तो नियंत्रित चरण जोड़ें।

स्वचालित

पुनरावर्तनीय स्थानांतरण

जब आउटपुट, हैंडलिंग या रेसिपी नियंत्रण की आवश्यकता हो तो स्वचालन का मूल्यांकन करें।

स्वीकृति

परिभाषित करें कि साफ किए गए भाग की जाँच कैसे की जाएगी

परीक्षण नमूनों और उत्पादन भागों के लिए समान व्यावहारिक निरीक्षण पद्धति का उपयोग करें।

  • सतह या अवशेष सीमा पर सहमति व्यक्त करें
  • छिपी हुई और कठिन सुविधाओं की जाँच करें
  • कुल्ला करने, सुखाने और संभालने की स्थिति रिकॉर्ड करें
  • अगले ऑपरेशन से पहले परिणामों की तुलना करें

प्रतिनिधि परीक्षण

वास्तविक भागों और भार के साथ प्रक्रिया की पुष्टि करें

परीक्षण साक्ष्य में सामान्य उत्पादन और सबसे कठिन अपेक्षित स्थिति शामिल होनी चाहिए।

  1. वर्णन करेंभाग, सामग्री और संदूषण.
  2. लोड करेंयथार्थवादी रिक्ति और अभिविन्यास का प्रयोग करें.
  3. परीक्षणरसायन शास्त्र, समय और तापमान रिकॉर्ड करें।
  4. सत्यापित करेंसहमत विधि से निरीक्षण करें.

आवेदन प्रश्न

सफाई अध्ययन की योजना बनाना

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