मल्टी-टैंक और स्वचालित सफाई प्रणालियाँ
क्लीन-रिंस-ड्राई मल्टी-स्टेज अल्ट्रासोनिक सिस्टम
कॉम्पैक्ट मल्टी-स्टेज अल्ट्रासोनिक वॉश, कुल्ला और सुखाने की प्रणाली
कॉन्फ़िगरेशन देखें
लेनजेक्स औद्योगिक सफाई
बियरिंग्स और गियर्स अल्ट्रासोनिक सफाई
आंतरिक सुविधाओं और दांतों सहित बीयरिंग, रेस और गियर से मशीनिंग तेल, चिप्स और लैपिंग कंपाउंड को हटा देता है।
अल्ट्रासोनिक क्यों
बियरिंग्स और गियर्स के लिए अल्ट्रासोनिक सफाई
बियरिंग्स, रेस और गियर में सटीक सतहें और दांत होते हैं जहां कण और अवशिष्ट तेल शोर, घिसाव और असेंबली को प्रभावित करते हैं। मशीनिंग तेल, चिप्स, फाइन और लैपिंग कंपाउंड को लगातार हटाने के लिए अल्ट्रासोनिक कैविटेशन दांत के अंतराल, दौड़ और छोटी विशेषताओं तक पहुंचता है।
यह प्रक्रिया सामान्यतः साथ चलाई जाती है परिशुद्धता सफाई नियंत्रण और उचित सुखाने, क्योंकि परिशुद्ध भागों को गीला नहीं छोड़ा जाना चाहिए। ए साफ़-कुल्ला-सूखा प्रणाली या वैक्यूम विलायक क्लीनर असेंबल किए गए या कठोर-से-सूखे भागों के लिए उपयोग किया जाता है, और निस्पंदन मानक है।
घटक आकार और सफाई लक्ष्य के लिए आवृत्ति, निस्पंदन ग्रेड और सुखाने का चयन किया जाता है।
- दांतों के अंतराल, दौड़ और छोटी विशेषताओं तक पहुंचता है
- शोर और घिसाव को प्रभावित करने वाले कणों को हटा देता है
- निस्पंदन अपघर्षक कणों को स्नान से बाहर रखता है
- एकीकृत सुखाने से पानी के निशानों से बचाव होता है
- उच्च-मात्रा परिशुद्धता भागों के लिए दोहराए जाने योग्य चक्र
विशिष्ट वर्कपीस
इस एप्लिकेशन में भाग
- बॉल और रोलर बेयरिंग
- दौड़ और असर के छल्ले
- स्पर, हेलिकल और बेवल गियर
- गियर ब्लैंक और पिनियन
- छोटी गियर वाली असेंबलियाँ
- आस्तीन और सटीक झाड़ियाँ
संदूषण
मूल्यांकन हेतु मिट्टी
- तेल की मशीनिंग और कटाई
- धातु के चिप्स और जुर्माना
- लैपिंग और पॉलिशिंग कंपाउंड
- हीट-ट्रीट करें और तेल बुझाएँ
- परिरक्षक तेल
- कार्बन और स्केल (गर्मी से उपचारित भाग)
स्वच्छता लक्ष्य
उपकरण चुनने से पहले स्वच्छ को परिभाषित करें
स्वीकृति कण सीमा, सतह निरीक्षण या अवशिष्ट तेल जांच पर आधारित होती है, जो अक्सर असेंबली गुणवत्ता से जुड़ी होती है।
सुखाने से सटीक सतहों पर कोई पानी का निशान या अवशेष नहीं रहना चाहिए।
अनुशंसित अनुक्रम
मूल्यांकन के लिए एक प्रक्रिया मार्ग
अंतिम क्रम मिट्टी की लोडिंग, सामग्री, कुल्ला गुणवत्ता और सुखाने के व्यवहार पर निर्भर करता है।
- चरण 1चिप्स हटाने और तेल बुझाने के लिए पहले से साफ करें
- चरण 2निस्पंदन के साथ अल्ट्रासोनिक धुलाई
- चरण 3कैरीओवर को हटाने के लिए चरणों को धोएं
- चरण 4गर्म हवा या वैक्यूम सुखाने
- सत्यापित करेंकणों और सतह की स्थिति की जाँच करें
अनुशंसित उपकरण
तुलना करने के लिए सिस्टम
अंतिम विनिर्देश प्रक्रिया परीक्षण और उत्पादन विश्लेषण का अनुसरण करता है।
औद्योगिक एकल-टैंक और विशेष क्लीनर
वैक्यूम सॉल्वेंट अल्ट्रासोनिक सफाई मशीन
हाइड्रोकार्बन या संशोधित-अल्कोहल विलायक के साथ सीलबंद वैक्यूम अल्ट्रासोनिक सफाई और सुखाने
कॉन्फ़िगरेशन देखें मल्टी-स्टेज सिस्टम
मल्टी-टैंक अल्ट्रासोनिक सफाई मशीन - एक लाइन में साफ करें, धोएं और सुखाएं
आवश्यक सफाई लक्ष्य के आसपास रफ वॉश, फाइन वॉश, रिंसिंग, ट्रीटमेंट और सुखाने का संयोजन करने योग्य 2-8+ चरण प्रणाली।
कॉन्फ़िगरेशन देखेंप्रक्रिया नियंत्रण
उन चरों को नियंत्रित करें जो सफ़ाई परिणाम को बदलते हैं
उपकरण सेटिंग्स को ठीक करने से पहले भाग, मिट्टी, लोडिंग और अंतिम हैंडलिंग की पुष्टि करें।
नियंत्रण 01
सामग्री और ज्यामिति
उन सतहों, गुहाओं और विशेषताओं को रिकॉर्ड करें जो हवा या तरल को फँसा सकती हैं।
नियंत्रण 02
मिट्टी की स्थिति
सबसे भारी प्रतिनिधि संदूषण का परीक्षण करें, किसी आदर्श नमूने का नहीं।
नियंत्रण 03
टोकरी लोड हो रही है
उत्पादन के अनुरूप ध्वनिक पहुंच और भाग रिक्ति रखें।
नियंत्रण 04
धोकर सुखा लें
अवशेषों और संक्षारण जोखिमों के साथ डाउनस्ट्रीम प्रबंधन का मिलान करें।
सिस्टम चयन
सफाई मार्ग का उत्पादन प्रवाह से मिलान करें
चरण गणना और स्वचालन मान्य प्रक्रिया और आवश्यक आउटपुट का पालन करते हैं।
बैच
एकल-टैंक मार्ग
केंद्रित धुलाई की तुलना करें जहां धोने और सुखाने का प्रबंधन अलग-अलग किया जाता है।
बहु मंच
धोएं, धोकर सुखा लें
जब कैरीओवर और अंतिम स्थिति मायने रखती है तो नियंत्रित चरण जोड़ें।
स्वचालित
पुनरावर्तनीय स्थानांतरण
जब आउटपुट, हैंडलिंग या रेसिपी नियंत्रण की आवश्यकता हो तो स्वचालन का मूल्यांकन करें।
स्वीकृति
परिभाषित करें कि साफ किए गए भाग की जाँच कैसे की जाएगी
परीक्षण नमूनों और उत्पादन भागों के लिए समान व्यावहारिक निरीक्षण पद्धति का उपयोग करें।
- सतह या अवशेष सीमा पर सहमति व्यक्त करें
- छिपी हुई और कठिन सुविधाओं की जाँच करें
- कुल्ला करने, सुखाने और संभालने की स्थिति रिकॉर्ड करें
- अगले ऑपरेशन से पहले परिणामों की तुलना करें
प्रतिनिधि परीक्षण
वास्तविक भागों और भार के साथ प्रक्रिया की पुष्टि करें
परीक्षण साक्ष्य में सामान्य उत्पादन और सबसे कठिन अपेक्षित स्थिति शामिल होनी चाहिए।
- वर्णन करेंभाग, सामग्री और संदूषण.
- लोड करेंयथार्थवादी रिक्ति और अभिविन्यास का प्रयोग करें.
- परीक्षणरसायन शास्त्र, समय और तापमान रिकॉर्ड करें।
- सत्यापित करेंसहमत विधि से निरीक्षण करें.
आवेदन प्रश्न
सफाई अध्ययन की योजना बनाना
सामान्य उत्पादन भागों और सबसे कठिन अपेक्षित ज्यामिति या संदूषण को शामिल करें ताकि प्रक्रिया एक आसान नमूने पर आधारित न हो।
भाग के आयाम, सामग्री, मिट्टी, स्वच्छता लक्ष्य, प्रति लोड भाग, आवश्यक आउटपुट और उपलब्ध उपयोगिताएँ प्रदान करें।
इकट्ठे और मुश्किल से सूखने वाले हिस्सों को अक्सर विलायक या वैक्यूम सिस्टम से संभाला जाता है जो गुहाओं में प्रवेश करते हैं और सूखते हैं; अंतिम असेंबली से पहले घटकों के लिए जलीय जल-आधारित लाइनें अधिक सामान्य हैं।
बियरिंग्स अपघर्षक कणों के प्रति संवेदनशील होते हैं; फ़िल्टर्ड धुलाई और कुल्ला कणों को सटीक सतहों पर पुनः जमा होने से बचाते हैं।
आमतौर पर कण गणना, ग्रेविमेट्रिक निरीक्षण या अवशिष्ट तेल जांच द्वारा, उपकरण को कॉन्फ़िगर करने से पहले सहमति व्यक्त की जाती है।
संबंधित अनुप्रयोग
आसन्न वर्कपीस का अन्वेषण करें
औद्योगिक अनुप्रयोग
सटीक घटकों की सफाई
सटीक सफाई कण आकार, सतह संवेदनशीलता, कुल्ला गुणवत्ता, स्नान की स्थिति और धोने के बाद हैंडलिंग द्वारा नियंत्रित की जाती है।
सफ़ाई का दृष्टिकोण देखें
औद्योगिक अनुप्रयोग
फास्टनरों और हार्डवेयर अल्ट्रासोनिक सफाई
बोल्ट, नट, स्क्रू, वॉशर और फिटिंग की उच्च मात्रा में गिरावट, तेल, फाइन और हल्के जंग को हटाना।
सफ़ाई का दृष्टिकोण देखें औद्योगिक अनुप्रयोग
टर्बोचार्जर और टर्बाइन पार्ट्स अल्ट्रासोनिक सफाई
टर्बोचार्जर और टरबाइन घटकों से कार्बन, तेल, कास्टिंग और मशीनिंग अवशेषों को हटाता है।
सफ़ाई का दृष्टिकोण देखें