टर्बोचार्जर और सटीक धातु भाग

लेनजेक्स औद्योगिक सफाई

टर्बोचार्जर और टर्बाइन पार्ट्स अल्ट्रासोनिक सफाई

टर्बोचार्जर और टरबाइन घटकों से कार्बन, तेल, कास्टिंग और मशीनिंग अवशेषों को हटाता है।

अल्ट्रासोनिक क्यों

टर्बोचार्जर और टर्बाइन के लिए अल्ट्रासोनिक सफाई

टर्बोचार्जर और टरबाइन के हिस्से कास्ट हाउसिंग, सटीक मशीनीकृत घटकों और तेल, कार्बन, कास्टिंग रिलीज और मशीनिंग तरल पदार्थ से दूषित आंतरिक विशेषताओं को जोड़ते हैं। अल्ट्रासोनिक सफाई इन अवशेषों को लगातार हटाने के लिए आवासों, प्ररित करनेवाला सुविधाओं और गुहाओं तक पहुंचती है।

प्रक्रिया आगे बढ़ती है कार्बन जमा हटाना और घट रहा है. ए लिफ्टिंग-प्लेटफॉर्म क्लीनर या बहु-टैंक प्रणाली एल्यूमीनियम घटकों के लिए मिश्र धातु-सुरक्षित रसायन विज्ञान के साथ, भारी भागों को संभालता है।

उपकरण निर्दिष्ट करने से पहले सामग्री, कार्बन लोडिंग और किसी भी संतुलन या असेंबली आवश्यकताओं की समीक्षा की जाती है।

टर्बोचार्जर घटकों की टोकरी
  • आवासों से कार्बन और तेल हटाता है
  • प्ररित करनेवाला सुविधाओं और गुहाओं तक पहुंचता है
  • भारी कास्ट और मशीनीकृत भागों को संभालता है
  • एल्यूमीनियम के लिए मिश्र धातु-सुरक्षित रसायन विज्ञान
  • संयोजन या पुन: उपयोग के लिए घटकों को तैयार करता है

विशिष्ट वर्कपीस

इस एप्लिकेशन में भाग

  • टर्बोचार्जर आवास
  • कंप्रेसर और टरबाइन भाग
  • असर वाले आवास
  • शाफ्ट और रोटर घटक
  • परिशुद्धतापूर्वक मशीनीकृत हिस्से
  • एक्चुएटर और छोटे घटक

संदूषण

मूल्यांकन हेतु मिट्टी

  • कार्बन जमा
  • तेल और चर्बी
  • कास्टिंग रिलीज एजेंट
  • मशीनिंग तरल पदार्थ और चिप्स
  • ऑक्सीकरण और पैमाना
  • कण
टर्बोचार्जर भागों का निरीक्षण

स्वच्छता लक्ष्य

उपकरण चुनने से पहले स्वच्छ को परिभाषित करें

स्वीकृति असेंबली से पहले दृश्य निरीक्षण, कार्बन और अवशेष जांच और सतह की स्थिति पर आधारित है।

एल्युमीनियम घटकों को मान्य तापमान और रसायन विज्ञान की आवश्यकता होती है।

अनुशंसित अनुक्रम

मूल्यांकन के लिए एक प्रक्रिया मार्ग

अंतिम क्रम मिट्टी की लोडिंग, सामग्री, कुल्ला गुणवत्ता और सुखाने के व्यवहार पर निर्भर करता है।

  1. चरण 1भारी कार्बन और कास्टिंग अवशेषों को पहले से साफ करें
  2. चरण 2मिश्र धातु-सुरक्षित रसायन विज्ञान के साथ अल्ट्रासोनिक वॉश
  3. चरण 3गुहाओं और विशेषताओं को धोएं
  4. चरण 4सुखाकर निरीक्षण करें
  5. सत्यापित करेंकार्बन हटाने और सतह की जाँच करें

अनुशंसित उपकरण

तुलना करने के लिए सिस्टम

अंतिम विनिर्देश प्रक्रिया परीक्षण और उत्पादन विश्लेषण का अनुसरण करता है।

लिफ्टिंग प्लेटफॉर्म के साथ अल्ट्रासोनिक क्लीनर

औद्योगिक एकल-टैंक और विशेष क्लीनर

लिफ्टिंग प्लेटफार्म और एजिटेटर के साथ अल्ट्रासोनिक क्लीनर

भारी टोकरियों के लिए ऊर्ध्वाधर आंदोलन के साथ हाइड्रोलिक लिफ्टिंग प्लेटफॉर्म

कॉन्फ़िगरेशन देखें
मल्टी-टैंक अल्ट्रासोनिक सफाई मशीन - एक लाइन में साफ करें, धोएं और सुखाएं

मल्टी-स्टेज सिस्टम

मल्टी-टैंक अल्ट्रासोनिक सफाई मशीन - एक लाइन में साफ करें, धोएं और सुखाएं

आवश्यक सफाई लक्ष्य के आसपास रफ वॉश, फाइन वॉश, रिंसिंग, ट्रीटमेंट और सुखाने का संयोजन करने योग्य 2-8+ चरण प्रणाली।

कॉन्फ़िगरेशन देखें
उच्च मात्रा में उत्पादन के लिए पूर्ण-स्वचालित गैन्ट्री अल्ट्रासोनिक सफाई लाइन

स्वचालित सफाई लाइनें

उच्च मात्रा में उत्पादन के लिए पूर्ण-स्वचालित गैन्ट्री अल्ट्रासोनिक सफाई लाइन

एक पीएलसी-नियंत्रित गैन्ट्री लाइन जो स्वचालित रूप से 3-12 प्रक्रिया स्टेशनों के माध्यम से टोकरियों को उठाती है, स्थानांतरित करती है, दोलन करती है और वैकल्पिक रूप से घुमाती है।

कॉन्फ़िगरेशन देखें

प्रक्रिया नियंत्रण

उन चरों को नियंत्रित करें जो सफ़ाई परिणाम को बदलते हैं

उपकरण सेटिंग्स को ठीक करने से पहले भाग, मिट्टी, लोडिंग और अंतिम हैंडलिंग की पुष्टि करें।

नियंत्रण 01

सामग्री और ज्यामिति

उन सतहों, गुहाओं और विशेषताओं को रिकॉर्ड करें जो हवा या तरल को फँसा सकती हैं।

नियंत्रण 02

मिट्टी की स्थिति

सबसे भारी प्रतिनिधि संदूषण का परीक्षण करें, किसी आदर्श नमूने का नहीं।

नियंत्रण 03

टोकरी लोड हो रही है

उत्पादन के अनुरूप ध्वनिक पहुंच और भाग रिक्ति रखें।

नियंत्रण 04

धोकर सुखा लें

अवशेषों और संक्षारण जोखिमों के साथ डाउनस्ट्रीम प्रबंधन का मिलान करें।

सिस्टम चयन

सफाई मार्ग का उत्पादन प्रवाह से मिलान करें

चरण गणना और स्वचालन मान्य प्रक्रिया और आवश्यक आउटपुट का पालन करते हैं।

बैच

एकल-टैंक मार्ग

केंद्रित धुलाई की तुलना करें जहां धोने और सुखाने का प्रबंधन अलग-अलग किया जाता है।

बहु मंच

धोएं, धोकर सुखा लें

जब कैरीओवर और अंतिम स्थिति मायने रखती है तो नियंत्रित चरण जोड़ें।

स्वचालित

पुनरावर्तनीय स्थानांतरण

जब आउटपुट, हैंडलिंग या रेसिपी नियंत्रण की आवश्यकता हो तो स्वचालन का मूल्यांकन करें।

स्वीकृति

परिभाषित करें कि साफ किए गए भाग की जाँच कैसे की जाएगी

परीक्षण नमूनों और उत्पादन भागों के लिए समान व्यावहारिक निरीक्षण पद्धति का उपयोग करें।

  • सतह या अवशेष सीमा पर सहमति व्यक्त करें
  • छिपी हुई और कठिन सुविधाओं की जाँच करें
  • कुल्ला करने, सुखाने और संभालने की स्थिति रिकॉर्ड करें
  • अगले ऑपरेशन से पहले परिणामों की तुलना करें

प्रतिनिधि परीक्षण

वास्तविक भागों और भार के साथ प्रक्रिया की पुष्टि करें

परीक्षण साक्ष्य में सामान्य उत्पादन और सबसे कठिन अपेक्षित स्थिति शामिल होनी चाहिए।

  1. वर्णन करेंभाग, सामग्री और संदूषण.
  2. लोड करेंयथार्थवादी रिक्ति और अभिविन्यास का प्रयोग करें.
  3. परीक्षणरसायन शास्त्र, समय और तापमान रिकॉर्ड करें।
  4. सत्यापित करेंसहमत विधि से निरीक्षण करें.

आवेदन प्रश्न

सफाई अध्ययन की योजना बनाना

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