औद्योगिक एकल-टैंक और विशेष क्लीनर
फिल्ट्रेशन और ऑयल स्किमर के साथ अल्ट्रासोनिक क्लीनर
परिसंचारी निस्पंदन और तेल-पानी पृथक्करण के साथ एकल-टैंक अल्ट्रासोनिक सफाई
कॉन्फ़िगरेशन देखें
लेनजेक्स औद्योगिक सफाई
उच्च मात्रा में स्टैम्प्ड और शीट-मेटल भागों से ड्राइंग ऑयल, स्टैम्पिंग स्नेहक और फाइन को हटाता है।
अल्ट्रासोनिक क्यों
मुद्रांकित और शीट-धातु भागों में ड्राइंग और मुद्रांकन तेल, स्नेहक, जुर्माना और कभी-कभी हल्का जंग होता है। अल्ट्रासोनिक सफाई इन मिट्टी को सिलवटों, खींची गई विशेषताओं और नेस्टेड या स्टैक्ड भागों की सतहों से हटा देती है, साथ ही स्नान को उपयोग योग्य बनाए रखने के लिए तेल निकालती है।
काम से गहरा संबंध है घट रहा है और तेल और ग्रीस हटाना. ए निस्पंदन के साथ अल्ट्रासोनिक क्लीनर बैच कार्य के लिए उपयुक्त है, जबकि ए रोटरी बास्केट लाइन या जाल-बेल्ट लाइन निरंतर उच्च वॉल्यूम को संभालता है।
चरण और रसायन विज्ञान को चुनने से पहले तेल लोडिंग, नेस्टिंग और किसी भी संक्षारण जोखिम की समीक्षा की जाती है।

विशिष्ट वर्कपीस
संदूषण

स्वच्छता लक्ष्य
स्वीकृति अक्सर चढ़ाना, कोटिंग या संयोजन से पहले सतह की सफाई, तेल की जांच और जंग से मुक्ति पर आधारित होती है।
लौह भागों के लिए जंग अवरोधकों या शीघ्र सुखाने की आवश्यकता हो सकती है।
अनुशंसित अनुक्रम
अंतिम क्रम मिट्टी की लोडिंग, सामग्री, कुल्ला गुणवत्ता और सुखाने के व्यवहार पर निर्भर करता है।
अनुशंसित उपकरण
अंतिम विनिर्देश प्रक्रिया परीक्षण और उत्पादन विश्लेषण का अनुसरण करता है।
औद्योगिक एकल-टैंक और विशेष क्लीनर
परिसंचारी निस्पंदन और तेल-पानी पृथक्करण के साथ एकल-टैंक अल्ट्रासोनिक सफाई
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मल्टी-टैंक और स्वचालित सफाई प्रणालियाँ
स्वचालित घूर्णन-बास्केट मल्टी-स्टेज सफाई और सुखाने की लाइन
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स्वचालित सफाई लाइनें
एक सतत सुरंग लाइन जो अल्ट्रासोनिक वॉश, रिंस, एयर-चाकू से पानी हटाने और गर्म हवा सुखाने वाले क्षेत्रों के माध्यम से समान भागों को ले जाती है।
कॉन्फ़िगरेशन देखेंप्रक्रिया नियंत्रण
उपकरण सेटिंग्स को ठीक करने से पहले भाग, मिट्टी, लोडिंग और अंतिम हैंडलिंग की पुष्टि करें।
नियंत्रण 01
उन सतहों, गुहाओं और विशेषताओं को रिकॉर्ड करें जो हवा या तरल को फँसा सकती हैं।
नियंत्रण 02
सबसे भारी प्रतिनिधि संदूषण का परीक्षण करें, किसी आदर्श नमूने का नहीं।
नियंत्रण 03
उत्पादन के अनुरूप ध्वनिक पहुंच और भाग रिक्ति रखें।
नियंत्रण 04
अवशेषों और संक्षारण जोखिमों के साथ डाउनस्ट्रीम प्रबंधन का मिलान करें।
सिस्टम चयन
चरण गणना और स्वचालन मान्य प्रक्रिया और आवश्यक आउटपुट का पालन करते हैं।
बैच
केंद्रित धुलाई की तुलना करें जहां धोने और सुखाने का प्रबंधन अलग-अलग किया जाता है।
बहु मंच
जब कैरीओवर और अंतिम स्थिति मायने रखती है तो नियंत्रित चरण जोड़ें।
स्वचालित
जब आउटपुट, हैंडलिंग या रेसिपी नियंत्रण की आवश्यकता हो तो स्वचालन का मूल्यांकन करें।
स्वीकृति
परीक्षण नमूनों और उत्पादन भागों के लिए समान व्यावहारिक निरीक्षण पद्धति का उपयोग करें।
प्रतिनिधि परीक्षण
परीक्षण साक्ष्य में सामान्य उत्पादन और सबसे कठिन अपेक्षित स्थिति शामिल होनी चाहिए।
आवेदन प्रश्न
सामान्य उत्पादन भागों और सबसे कठिन अपेक्षित ज्यामिति या संदूषण को शामिल करें ताकि प्रक्रिया एक आसान नमूने पर आधारित न हो।
भाग के आयाम, सामग्री, मिट्टी, स्वच्छता लक्ष्य, प्रति लोड भाग, आवश्यक आउटपुट और उपलब्ध उपयोगिताएँ प्रदान करें।
भागों को निस्पंदन और तेल स्किमिंग के साथ तरल विनिमय की अनुमति देने के लिए व्यवस्थित किया जाता है; सतत रेखाएँ नेस्टेड सतहों को उजागर करने के लिए भागों को गिराती या संप्रेषित करती हैं।
अगर इसे गीला छोड़ दिया जाए तो यह हो सकता है। शीघ्र सुखाने, जंग अवरोधक या नियंत्रित हैंडलिंग चढ़ाना या संयोजन तक लौह भागों की रक्षा करते हैं।
हाई-वॉल्यूम स्टैम्पिंग आमतौर पर मेश-बेल्ट या रोटरी-बास्केट लाइन में चली जाती है, जबकि सिंगल-टैंक मशीन बैच और मिश्रित भागों के लिए उपयुक्त होती है।
संबंधित अनुप्रयोग
औद्योगिक अनुप्रयोग
बोल्ट, नट, स्क्रू, वॉशर और फिटिंग की उच्च मात्रा में गिरावट, तेल, फाइन और हल्के जंग को हटाना।
सफ़ाई का दृष्टिकोण देखें
औद्योगिक अनुप्रयोग
धातु के हिस्से मिश्र धातु, ज्यामिति, सतह खत्म और मिट्टी के भार में व्यापक रूप से भिन्न होते हैं, इसलिए रसायन शास्त्र और ऊर्जा को एक प्रक्रिया के रूप में चुना जाना चाहिए।
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औद्योगिक अनुप्रयोग
एल्यूमीनियम, जस्ता और अन्य कास्टिंग से डाई-रिलीज़ एजेंट, मशीनिंग तेल, कास्टिंग अवशेष और कणों को हटा देता है।
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