मल्टी-टैंक और स्वचालित सफाई प्रणालियाँ
पूरी तरह से स्वचालित रोटरी-बास्केट अल्ट्रासोनिक सफाई लाइन
स्वचालित घूर्णन-बास्केट मल्टी-स्टेज सफाई और सुखाने की लाइन
कॉन्फ़िगरेशन देखें
लेनजेक्स औद्योगिक सफाई
बोल्ट, नट, स्क्रू, वॉशर और फिटिंग की उच्च मात्रा में गिरावट, तेल, फाइन और हल्के जंग को हटाना।
अल्ट्रासोनिक क्यों
फास्टनरों और हार्डवेयर का उत्पादन उच्च मात्रा में किया जाता है और इनमें तेल, फाइन, स्केल और हल्का संक्षारण बनाने और काटने का कार्य होता है। अल्ट्रासोनिक सफाई बड़े पैमाने पर भार को समान रूप से व्यवहार करती है, जबकि रोटेशन या संवहन यह सुनिश्चित करता है कि प्रत्येक भाग उजागर हो और स्वतंत्र रूप से बह जाए।
प्रक्रिया से बंधा हुआ है घट रहा है और आम तौर पर निरंतर उपकरण का उपयोग करता है। ए रोटरी टोकरी क्लीनर या जाल-बेल्ट लाइन वॉल्यूम संभालता है, जबकि a निस्पंदन के साथ एकल टैंक छोटे बैचों के लिए उपयुक्त है।
लाइन निर्दिष्ट करने से पहले थ्रूपुट, तेल लोडिंग, किसी भी प्लेटिंग पूर्व-उपचार और जंग संरक्षण की समीक्षा की जाती है।

विशिष्ट वर्कपीस
संदूषण

स्वच्छता लक्ष्य
स्वीकृति चढ़ाना, पैकेजिंग या संयोजन से पहले सतह की सफाई, तेल की जांच और जंग-मुक्त स्थिति पर आधारित है।
सुखाने और जंग से बचाव लौह या प्लेटेड फ़िनिश के लिए उपयुक्त है।
अनुशंसित अनुक्रम
अंतिम क्रम मिट्टी की लोडिंग, सामग्री, कुल्ला गुणवत्ता और सुखाने के व्यवहार पर निर्भर करता है।
अनुशंसित उपकरण
अंतिम विनिर्देश प्रक्रिया परीक्षण और उत्पादन विश्लेषण का अनुसरण करता है।
मल्टी-टैंक और स्वचालित सफाई प्रणालियाँ
स्वचालित घूर्णन-बास्केट मल्टी-स्टेज सफाई और सुखाने की लाइन
कॉन्फ़िगरेशन देखें
स्वचालित सफाई लाइनें
एक सतत सुरंग लाइन जो अल्ट्रासोनिक वॉश, रिंस, एयर-चाकू से पानी हटाने और गर्म हवा सुखाने वाले क्षेत्रों के माध्यम से समान भागों को ले जाती है।
कॉन्फ़िगरेशन देखें
औद्योगिक एकल-टैंक और विशेष क्लीनर
परिसंचारी निस्पंदन और तेल-पानी पृथक्करण के साथ एकल-टैंक अल्ट्रासोनिक सफाई
कॉन्फ़िगरेशन देखेंप्रक्रिया नियंत्रण
उपकरण सेटिंग्स को ठीक करने से पहले भाग, मिट्टी, लोडिंग और अंतिम हैंडलिंग की पुष्टि करें।
नियंत्रण 01
उन सतहों, गुहाओं और विशेषताओं को रिकॉर्ड करें जो हवा या तरल को फँसा सकती हैं।
नियंत्रण 02
सबसे भारी प्रतिनिधि संदूषण का परीक्षण करें, किसी आदर्श नमूने का नहीं।
नियंत्रण 03
उत्पादन के अनुरूप ध्वनिक पहुंच और भाग रिक्ति रखें।
नियंत्रण 04
अवशेषों और संक्षारण जोखिमों के साथ डाउनस्ट्रीम प्रबंधन का मिलान करें।
सिस्टम चयन
चरण गणना और स्वचालन मान्य प्रक्रिया और आवश्यक आउटपुट का पालन करते हैं।
बैच
केंद्रित धुलाई की तुलना करें जहां धोने और सुखाने का प्रबंधन अलग-अलग किया जाता है।
बहु मंच
जब कैरीओवर और अंतिम स्थिति मायने रखती है तो नियंत्रित चरण जोड़ें।
स्वचालित
जब आउटपुट, हैंडलिंग या रेसिपी नियंत्रण की आवश्यकता हो तो स्वचालन का मूल्यांकन करें।
स्वीकृति
परीक्षण नमूनों और उत्पादन भागों के लिए समान व्यावहारिक निरीक्षण पद्धति का उपयोग करें।
प्रतिनिधि परीक्षण
परीक्षण साक्ष्य में सामान्य उत्पादन और सबसे कठिन अपेक्षित स्थिति शामिल होनी चाहिए।
आवेदन प्रश्न
सामान्य उत्पादन भागों और सबसे कठिन अपेक्षित ज्यामिति या संदूषण को शामिल करें ताकि प्रक्रिया एक आसान नमूने पर आधारित न हो।
भाग के आयाम, सामग्री, मिट्टी, स्वच्छता लक्ष्य, प्रति लोड भाग, आवश्यक आउटपुट और उपलब्ध उपयोगिताएँ प्रदान करें।
रोटरी और मेश-बेल्ट लाइनों का आकार आवश्यक किलोग्राम प्रति घंटे के अनुसार होता है; LENJEX लाइन को कॉन्फ़िगर करने के लिए भाग के आकार, टोकरी या बेल्ट लोडिंग और लक्ष्य थ्रूपुट की समीक्षा करता है।
लौह भागों को तुरंत सुखाया जाता है और चढ़ाना या पैकेजिंग से पहले जंग अवरोधक के साथ इलाज किया जा सकता है।
हाँ। अल्ट्रासोनिक सफाई एक सामान्य पूर्व-उपचार है जो चढ़ाना और कोटिंग की गुणवत्ता का समर्थन करने के लिए तेल और कणों को हटा देता है।
संबंधित अनुप्रयोग
औद्योगिक अनुप्रयोग
उच्च मात्रा में स्टैम्प्ड और शीट-मेटल भागों से ड्राइंग ऑयल, स्टैम्पिंग स्नेहक और फाइन को हटाता है।
सफ़ाई का दृष्टिकोण देखें
औद्योगिक अनुप्रयोग
धातु के हिस्से मिश्र धातु, ज्यामिति, सतह खत्म और मिट्टी के भार में व्यापक रूप से भिन्न होते हैं, इसलिए रसायन शास्त्र और ऊर्जा को एक प्रक्रिया के रूप में चुना जाना चाहिए।
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औद्योगिक अनुप्रयोग
आंतरिक सुविधाओं और दांतों सहित बीयरिंग, रेस और गियर से मशीनिंग तेल, चिप्स और लैपिंग कंपाउंड को हटा देता है।
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