મલ્ટી-સ્ટેજ સિસ્ટમ્સ
મલ્ટિ-ટેન્ક અલ્ટ્રાસોનિક ક્લિનિંગ મશીન - એક લાઇનમાં સાફ કરો, કોગળા કરો અને સૂકવો
રૂપરેખાંકિત 2-8+ સ્ટેજ સિસ્ટમ જરૂરી સ્વચ્છતા લક્ષ્યની આસપાસ રફ વૉશ, ફાઇન વૉશ, કોગળા, સારવાર અને સૂકવણીને સંયોજિત કરે છે.
રૂપરેખાંકન જુઓ
LENJEX ઔદ્યોગિક સફાઈ
આંતરિક માર્ગો સહિત વાલ્વ, પંપ અને એક્ટ્યુએટર ભાગોમાંથી મશીનિંગ તેલ, કણો અને બર્સને દૂર કરે છે.
શા માટે અલ્ટ્રાસોનિક
હાઇડ્રોલિક અને વાયુયુક્ત ઘટકો સ્વચ્છ આંતરિક માર્ગો પર આધાર રાખે છે, કારણ કે કણો અને અવશેષ તેલ વાલ્વને ચોંટી જાય છે, પહેરે છે અને કાર્યક્ષમતા નિષ્ફળ જાય છે. અલ્ટ્રાસોનિક પોલાણ દૂષણને ફ્લશ કરવા માટે ક્રોસ-ડ્રિલ્ડ છિદ્રો, સ્પૂલ, હાઉસિંગ અને આંતરિક સુવિધાઓ સુધી પહોંચે છે.
પ્રક્રિયા સામાન્ય રીતે સાથે ચલાવવામાં આવે છે ચોકસાઇ સ્વચ્છતા નિયંત્રણ અને ગાળણક્રિયા. એ મલ્ટી-ટાંકી સિસ્ટમ અથવા સ્વચ્છ-રિન્સ-ડ્રાય સિસ્ટમ સુટ્સ ઉત્પાદન, સાથે વેક્યુમ સફાઈ હાર્ડ-ટુ-ડ્રાય એસેમ્બલ ભાગો માટે.
કણોની મર્યાદાઓ અને સૂકવણીને વહેલામાં વ્યાખ્યાયિત કરવામાં આવે છે કારણ કે ઘટકો દૂષણ પ્રત્યે અત્યંત સંવેદનશીલ હોય છે.

લાક્ષણિક વર્કપીસ
દૂષણ

સ્વચ્છતા લક્ષ્ય
સ્વીકૃતિ કણોની સંખ્યા અથવા ઘટક કાર્ય સાથે જોડાયેલી ગુરુત્વાકર્ષણ સ્વચ્છતા પર આધારિત છે.
એસેમ્બલી પહેલાં પેસેજ અને પોલાણમાં સૂકવણી પૂર્ણ હોવી આવશ્યક છે.
ભલામણ કરેલ ક્રમ
અંતિમ ક્રમ માટી લોડિંગ, સામગ્રી, કોગળા ગુણવત્તા અને સૂકવણી વર્તન પર આધાર રાખે છે.
ભલામણ કરેલ સાધનો
અંતિમ સ્પષ્ટીકરણ પ્રક્રિયા પરીક્ષણ અને ઉત્પાદન વિશ્લેષણને અનુસરે છે.
મલ્ટી-સ્ટેજ સિસ્ટમ્સ
રૂપરેખાંકિત 2-8+ સ્ટેજ સિસ્ટમ જરૂરી સ્વચ્છતા લક્ષ્યની આસપાસ રફ વૉશ, ફાઇન વૉશ, કોગળા, સારવાર અને સૂકવણીને સંયોજિત કરે છે.
રૂપરેખાંકન જુઓ
મલ્ટિ-ટેન્ક અને ઓટોમેટિક ક્લિનિંગ સિસ્ટમ્સ
કોમ્પેક્ટ મલ્ટી-સ્ટેજ અલ્ટ્રાસોનિક વૉશ, રિન્સ અને ડ્રાયિંગ સિસ્ટમ
રૂપરેખાંકન જુઓ
ઔદ્યોગિક સિંગલ-ટાંકી અને ખાસ ક્લીનર્સ
હાઇડ્રોકાર્બન અથવા સંશોધિત-આલ્કોહોલ દ્રાવક સાથે સીલબંધ વેક્યુમ અલ્ટ્રાસોનિક સફાઈ અને સૂકવણી
રૂપરેખાંકન જુઓપ્રક્રિયા નિયંત્રણો
સાધન સેટિંગ્સને ઠીક કરતા પહેલા ભાગ, માટી, લોડિંગ અને અંતિમ હેન્ડલિંગની પુષ્ટિ કરો.
નિયંત્રણ 01
સપાટીઓ, પોલાણ અને લક્ષણો રેકોર્ડ કરો જે હવા અથવા પ્રવાહીને ફસાવી શકે છે.
નિયંત્રણ 02
સૌથી ભારે પ્રતિનિધિ દૂષણનું પરીક્ષણ કરો, આદર્શ નમૂના નહીં.
નિયંત્રણ 03
ઉત્પાદન સાથે સુસંગત એકોસ્ટિક ઍક્સેસ અને ભાગ અંતર રાખો.
નિયંત્રણ 04
ડાઉનસ્ટ્રીમ હેન્ડલિંગને અવશેષો અને કાટના જોખમો સાથે મેચ કરો.
સિસ્ટમ પસંદગી
સ્ટેજ કાઉન્ટ અને ઓટોમેશન માન્ય પ્રક્રિયા અને જરૂરી આઉટપુટને અનુસરે છે.
બેચ
ધ્યાન કેન્દ્રિત ધોવા માટે તુલના કરો જ્યાં કોગળા અને સૂકવવાનું અલગથી મેનેજ કરવામાં આવે છે.
મલ્ટી-સ્ટેજ
જ્યારે કેરીઓવર અને અંતિમ સ્થિતિ મહત્વની હોય ત્યારે નિયંત્રિત તબક્કાઓ ઉમેરો.
સ્વયંસંચાલિત
જ્યારે આઉટપુટ, હેન્ડલિંગ અથવા રેસીપી નિયંત્રણની જરૂર હોય ત્યારે ઓટોમેશનનું મૂલ્યાંકન કરો.
સ્વીકૃતિ
અજમાયશ નમૂનાઓ અને ઉત્પાદન ભાગો માટે સમાન વ્યવહારિક નિરીક્ષણ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરો.
પ્રતિનિધિ ટ્રાયલ
ટ્રાયલ પુરાવામાં સામાન્ય ઉત્પાદન અને સૌથી મુશ્કેલ અપેક્ષિત સ્થિતિ આવરી લેવી જોઈએ.
એપ્લિકેશન પ્રશ્નો
સામાન્ય ઉત્પાદન ભાગો અને સૌથી મુશ્કેલ અપેક્ષિત ભૂમિતિ અથવા દૂષણ શામેલ કરો જેથી પ્રક્રિયા સરળ નમૂના પર આધારિત ન હોય.
ભાગના પરિમાણો, સામગ્રી, માટી, સ્વચ્છતા લક્ષ્ય, લોડ દીઠ ભાગો, જરૂરી આઉટપુટ અને ઉપલબ્ધ ઉપયોગિતાઓ પ્રદાન કરો.
ક્રોસ-ડ્રિલ્ડ અને ખુલ્લા માર્ગોને પોલાણ અને પ્રવાહ સાથે ફ્લશ કરી શકાય છે; સીલબંધ એસેમ્બલીઓને અલગથી માન્ય કરવામાં આવે છે અને તેને દ્રાવક અથવા વેક્યુમ પ્રોસેસિંગની જરૂર પડી શકે છે.
મર્યાદા ઘટકો અને ગ્રાહક દ્વારા બદલાય છે; LENJEX લાઇનને ગોઠવતા પહેલા નિરીક્ષણ પદ્ધતિ અને લક્ષ્યની પુષ્ટિ કરે છે.
ગરમ હવા ખુલ્લા ભાગોને સંભાળે છે, જ્યારે વેક્યૂમ સૂકવણીનો ઉપયોગ જટિલ માર્ગો અને એસેમ્બલ ઘટકો માટે થાય છે.
સંબંધિત અરજીઓ
ઔદ્યોગિક એપ્લિકેશન
મશીનવાળા ભાગો ઘણીવાર ક્રોસ છિદ્રો, થ્રેડો અને આંતરિક ચેનલોમાં કટીંગ પ્રવાહી અને બારીક ચિપ્સ જાળવી રાખે છે જ્યાં મેન્યુઅલ ધોવા અસંગત હોય છે.
સફાઈ અભિગમ જુઓ
ઔદ્યોગિક એપ્લિકેશન
ચોકસાઇ સફાઈ કણોનું કદ, સપાટીની સંવેદનશીલતા, કોગળાની ગુણવત્તા, સ્નાનની સ્થિતિ અને ધોવા પછી હેન્ડલિંગ દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે.
સફાઈ અભિગમ જુઓ
ઔદ્યોગિક એપ્લિકેશન
ટર્બોચાર્જર અને ટર્બાઇન ઘટકોમાંથી કાર્બન, તેલ, કાસ્ટિંગ અને મશીનિંગ અવશેષો દૂર કરે છે.
સફાઈ અભિગમ જુઓ