Flertrinssystemer
Multi-Tank Ultrasonic Cleaning Machine - Rengør, skyl og tør i én linje
Et konfigurerbart 2-8+ trinsystem, der kombinerer grovvask, finvask, skylning, behandling og tørring omkring det påkrævede renhedsmål.
Se konfiguration
LENJEX Industriel rengøring
Hydrauliske og pneumatiske komponenter Ultralydsrensning
Fjerner bearbejdningsolie, partikler og grater fra ventil-, pumpe- og aktuatordele, inklusive indvendige passager.
Hvorfor ultralyd
Ultralydsrensning til hydraulisk og pneumatisk
Hydrauliske og pneumatiske komponenter er afhængige af rene indre passager, fordi partikler og resterende olie forårsager ventilklæbning, slid og funktionsfejl. Ultralydskavitation når krydsborede huller, spoler, huse og interne funktioner for at skylle forurening ud.
Processen køres almindeligvis med præcision renhedskontrol og filtrering. A multitank system eller rent-skyl-tør-system passer til produktion, med støvsugning til monterede dele, der er svære at tørre.
Partikelgrænser og tørring defineres tidligt, fordi komponenterne er meget følsomme over for forurening.
- Skyller krydsborede huller og indvendige passager
- Fjerner partikler, der forårsager ventilfejl
- Filtrering forhindrer genaflejring
- Integreret tørring for præcis montering
- Gentagelig renlighed til produktion
Typiske emner
Dele i denne ansøgning
- Ventilhuse og spoler
- Pumpehuse og geardele
- Cylindre og aktuatorkomponenter
- Fittings og manifolder
- Hydrauliske blokke
- Pneumatiske ventiler og kroppe
Forurening
Jord at vurdere
- Bearbejdning og skæreolier
- Metalspåner og bøder
- Grater og partikler
- Hydraulikolierester
- Konserverende olier
- Støberi- og støberester
Renlighedsmål
Definer ren før du vælger udstyr
Accept er baseret på partikelantal eller gravimetrisk renhed knyttet til komponentfunktionen.
Tørring skal være fuldstændig i gange og hulrum før montering.
Anbefalet sekvens
En procesvej til evaluering
Den endelige sekvens afhænger af jordbelastning, materiale, skyllekvalitet og tørreadfærd.
- Trin 1Forskyl for at fjerne spåner og løs olie
- Trin 2Ultralydsvask med filtrering
- Trin 3Skyl indvendige passager
- Trin 4Varmluft eller vakuumtør
- BekræftTjek partiklernes renhed
Anbefalet udstyr
Systemer til at sammenligne
Den endelige specifikation følger procestest og produktionsanalyse.
Multi-tank og automatiske rengøringssystemer
Clean-Rinse-Dry Multi-Stage Ultrasonic System
Kompakt flertrins ultralydsvaske-, skylle- og tørresystem
Se konfiguration
Industrielle enkelttanks- og specialrensere
Vacuum Solvent Ultrasonic Cleaning Machine
Forseglet vakuum ultralydsrensning og tørring med kulbrinte eller modificeret alkohol opløsningsmiddel
Se konfigurationProceskontrol
Kontroller de variabler, der ændrer rengøringsresultatet
Bekræft del, jord, lastning og endelig håndtering, før udstyrsindstillingerne fastgøres.
Kontrol 01
Materiale og geometri
Registrer overflader, hulrum og funktioner, der kan fange luft eller væske.
Kontrol 02
Jordbundens tilstand
Test den tungeste repræsentative forurening, ikke en ideel prøve.
Kontrol 03
Indlæsning af kurv
Hold akustisk adgang og delafstand i overensstemmelse med produktionen.
Kontrol 04
Skyl og tør
Tilpas nedstrømshåndtering til rest- og korrosionsrisici.
Systemvalg
Tilpas rengøringsruten til produktionsflowet
Etapetælling og automatisering følger den validerede proces og påkrævede output.
Batch
Enkelttank rute
Sammenlign for fokuseret vask, hvor skylning og tørring styres separat.
Flertrins
Vask, skyl og tør
Tilføj kontrollerede stadier, når overførsel og endelig tilstand har betydning.
Automatisk
Gentagelig overførsel
Evaluer automatisering, når output, håndtering eller receptkontrol kræver det.
Accept
Definer, hvordan den rengjorte del skal kontrolleres
Brug den samme praktiske inspektionsmetode til prøveprøver og produktionsdele.
- Aftal overflade- eller restgrænsen
- Tjek skjulte og vanskelige funktioner
- Registrer skylnings-, tørrings- og håndteringsforhold
- Sammenlign resultater før næste operation
Repræsentantforsøg
Bekræft processen med rigtige dele og belastninger
Forsøgsbeviser bør dække normal produktion og den vanskeligste forventede tilstand.
- BeskrivDel, materiale og forurening.
- IndlæsBrug realistisk afstand og orientering.
- PrøveRegistrer kemi, tid og temperatur.
- BekræftEfterse med den aftalte metode.
Ansøgningsspørgsmål
Planlægning af rengøringsstudiet
Inkluder normale produktionsdele og den vanskeligste forventede geometri eller forurening, så processen ikke er baseret på en nem prøve.
Angiv deldimensioner, materiale, jord, mål for renlighed, dele pr. belastning, påkrævet output og tilgængelige hjælpemidler.
Krydsborede og åbne passager kan skylles med kavitation og flow; forseglede samlinger valideres separat og kan have brug for opløsningsmiddel- eller vakuumbehandling.
Grænser varierer efter komponent og kunde; LENJEX bekræfter inspektionsmetoden og målet, før linjen konfigureres.
Varmluft håndterer åbne dele, mens vakuumtørring bruges til komplekse passager og samlede komponenter.
Relaterede applikationer
Udforsk tilstødende emner
Industriel anvendelse
Maskinbearbejdede dele Ultralydsrensning
Maskinbearbejdede dele tilbageholder ofte skærevæske og fine spåner i krydshuller, gevind og indvendige kanaler, hvor manuel vask er inkonsekvent.
Se rengøringstilgang
Industriel anvendelse
Præcisionsrensning af komponenter
Præcisionsrengøring styres af partikelstørrelse, overfladefølsomhed, skyllekvalitet, badets tilstand og håndtering efter vask.
Se rengøringstilgang
Industriel anvendelse
Turbolader & Turbine Dele Ultralydsrensning
Fjerner kulstof, olie, støbe- og bearbejdningsrester fra turbolader og turbinekomponenter.
Se rengøringstilgang