صنعتي سنگل ٽينڪ ۽ خاص صاف ڪندڙ
الٽراسونڪ ڪلينر فلٽريشن ۽ آئل اسڪيمر سان
سنگل ٽينڪ الٽراسونڪ صفائي گردش ڪرڻ واري فلٽريشن ۽ تيل-پاڻي جي الڳ ٿيڻ سان
ترتيب ڏسو
LENJEX صنعتي صفائي
ڊرائنگ آئل، اسٽيمپنگ لوبريڪنٽ ۽ فائن کي هٽائي ٿو اسٽيمپ ٿيل ۽ شيٽ ميٽل حصن مان وڏي مقدار ۾.
الٽراسونڪ ڇو
اسٽيمپ ٿيل ۽ شيٽ ميٹل جا حصا ڊرائنگ ۽ اسٽيمپنگ آئل، لوبريڪنٽ، جزا ۽ ڪڏهن ڪڏهن هلڪو زنگ کڻندا آهن. الٽراسونڪ صفائي انهن مٽيءَ کي ٿلهن، ٺهيل خاصيتن ۽ نيسٽڊ يا اسٽيڪ ٿيل حصن جي سطحن تان هٽائي ٿي، غسل کي استعمال لائق رکڻ لاءِ تيل جي اسڪيمنگ سان.
ڪم ويجهي سان ڳنڍيل آهي گھٽائڻ ۽ تيل ۽ چکنائي ختم ڪرڻ. اي الٽراسونڪ صاف ڪندڙ فلٽريشن سان سوٽ بيچ ڪم، جڏهن ته a روٽري ٽوڪري لائن يا mesh-پٽي لائن مسلسل اعلي مقدار کي سنڀاليندو آهي.
اسٽيج ۽ ڪيمسٽري کي چونڊڻ کان اڳ تيل جي لوڊشيڊنگ، nesting ۽ ڪنهن corrosion خطري جو جائزو ورتو وڃي ٿو.

عام Workpieces
آلودگي

صفائي جو مقصد
قبوليت مٿاڇري جي صفائي، تيل جي چڪاس ۽ سنکنرن کان آزادي تي مبني آهي، اڪثر پلاٽنگ، ڪوٽنگ يا اسيمبليء کان اڳ.
مورچا روڪيندڙ يا فوري خشڪ ڪرڻ جي ضرورت ٿي سگھي ٿي فيرس حصن لاء.
تجويز ڪيل سلسلو
آخري ترتيب تي منحصر آهي مٽي لوڊ ڪرڻ، مواد، ڌوء جي معيار ۽ خشڪ ڪرڻ واري رويي تي.
تجويز ڪيل سامان
حتمي وضاحت عمل جي جاچ ۽ پيداوار جي تجزيي جي پٺيان آهي.
صنعتي سنگل ٽينڪ ۽ خاص صاف ڪندڙ
سنگل ٽينڪ الٽراسونڪ صفائي گردش ڪرڻ واري فلٽريشن ۽ تيل-پاڻي جي الڳ ٿيڻ سان
ترتيب ڏسو
ملٽي ٽينڪ ۽ خودڪار صفائي سسٽم
خودڪار گھمڻ واري ٽوڪري ملٽي اسٽيج جي صفائي ۽ سڪل لائن
ترتيب ڏسو
خودڪار صفائي جون لائينون
هڪ لڳاتار سرنگ لائن جيڪا الٽراسونڪ واش، رينس، ايئر چاقو واٽر هٽائڻ ۽ گرم هوا خشڪ ڪرڻ وارن علائقن ذريعي يونيفارم حصن کي کڻندي آهي.
ترتيب ڏسوپروسيس ڪنٽرول
سامان جي سيٽنگن کي درست ڪرڻ کان اڳ حصو، مٽي، لوڊ ڪرڻ ۽ حتمي هٿ ڪرڻ جي تصديق ڪريو.
ڪنٽرول 01
رڪارڊ سطحون، گفا ۽ خاصيتون جيڪي هوا يا مائع کي ڇڪي سگهن ٿيون.
ڪنٽرول 02
سڀ کان وڌيڪ نمائندو آلودگي کي جانچيو، مثالي نموني نه.
ڪنٽرول 03
صوتي رسائي ۽ حصو جي فاصلي کي پيداوار سان لاڳيتو رکو.
ڪنٽرول 04
ملائي هيٺ وهڪري جي سنڀال کي باقي ۽ سنکنرن جي خطرن سان.
سسٽم جي چونڊ
اسٽيج جي ڳڻپ ۽ آٽوميشن تصديق ٿيل عمل ۽ گهربل پيداوار جي پيروي ڪندي.
بيچ
متمرکز ڌوئڻ لاءِ مقابلو ڪريو جتي ڌوٻي ۽ خشڪ ڪرڻ جو انتظام الڳ الڳ ڪيو وڃي.
ملٽي اسٽيج
ڪنٽرول مرحلا شامل ڪريو جڏهن کڻڻ ۽ آخري حالت جو معاملو.
خودڪار
آٽوميشن جو اندازو لڳايو جڏهن آئوٽ، هينڊلنگ يا ترڪيب ڪنٽرول جي ضرورت هجي.
قبوليت
آزمائشي نموني ۽ پيداوار جي حصن لاء ساڳيو عملي معائنو طريقو استعمال ڪريو.
نمائندي جي آزمائش
آزمائشي ثبوت کي عام پيداوار ۽ سڀ کان وڌيڪ ڏکيو متوقع حالت کي ڍڪڻ گهرجي.
درخواست جا سوال
عام پيداوار جا حصا ۽ سڀ کان وڌيڪ مشڪل متوقع جاميٽري يا آلودگي شامل ڪريو ته جيئن عمل آسان نموني تي ٻڌل نه هجي.
جزوي طول و عرض، مواد، مٽي، صفائي جي حدف، حصا في لوڊ، گهربل پيداوار ۽ دستياب افاديت مهيا ڪريو.
حصن کي ترتيب ڏنو ويو آهي ته مائع جي بدلي جي اجازت ڏين، فلٽريشن ۽ تيل جي اسڪيمنگ سان؛ لڳاتار لڪيرون ٽمبل يا ڪنيڪٽ ڪن حصن کي بي نقاب ڪرڻ لاءِ.
اهو ٿي سگهي ٿو جيڪڏهن ٻوٽي ڇڏي. فوري خشڪ ڪرڻ، زنگ کي روڪڻ يا ڪنٽرول ٿيل هينڊلنگ فيرس حصن کي پليٽ ڪرڻ يا اسيمبليء تائين بچائيندو.
وڏي مقدار جي اسٽيمپنگ عام طور تي ميش-بيلٽ يا روٽري ٽوڪري واري لائن ڏانهن منتقل ٿيندي آهي، جڏهن ته هڪ واحد ٽينڪ مشين بيچ ۽ مخلوط حصن کي سوٽ ڪري ٿي.
لاڳاپيل ايپليڪيشنون
صنعتي ايپليڪيشن
بولٽ، نٽ، اسڪرو، واشر ۽ فٽينس جي اعلي مقدار کي ختم ڪرڻ، تيل، فائن ۽ هلڪو زنگ کي ختم ڪرڻ.
صفائي جو طريقو ڏسو
صنعتي ايپليڪيشن
ڌاتو جا حصا مصر، جاميٽري، سطح ختم ڪرڻ ۽ مٽي جي لوڊ ۾ وڏي پيماني تي مختلف آهن، تنهنڪري ڪيميا ۽ توانائي کي هڪ عمل جي طور تي چونڊيو وڃي.
صفائي جو طريقو ڏسو
صنعتي ايپليڪيشن
ڊائي رليز ايجنٽ، مشيننگ آئل، ڪاسٽنگ جي باقيات ۽ ذرڙن کي ايلومينيم، زنڪ ۽ ٻين ڪاسٽنگ تان هٽائي ٿو.
صفائي جو طريقو ڏسو