زيورن لاءِ ننڍو بينچ ٽاپ صاف ڪندڙ

LENJEX صنعتي صفائي

زيور ۽ واچون الٽراسونڪ صفائي

هٿن جي پالش ڪرڻ کان سواءِ چمڪ بحال ڪرڻ لاءِ رنگن، زنجير، واچ بينڊ ۽ ننڍڙن حصن جي نرمي سان صفائي.

الٽراسونڪ ڇو

زيورن ۽ واچز لاءِ الٽراسونڪ صفائي

زيور ۽ واچ جا حصا پولشنگ مرڪب، گندگي، چمڙي جي تيل ۽ سيٽنگن، زنجيرن ۽ ڳنڍين ۾ باقي رهي ٿو. نرم 40 KHz cavitation انهن recessed علائقن کي هٿ پالش ڪرڻ جي رابطي ۽ لباس کان سواء صاف ڪري ٿو، جلدي چمڪ بحال ڪري ٿو.

A ڪمپيڪٽ بينچ ٽاپ صاف ڪندڙ معياري انتخاب آهي، هڪ ننڍڙي ٽوڪري ۽ نرم مطابقت رکندڙ ڪيمسٽري سان. پرچون ڳڻپيندڙ ۽ ورڪشاپون عام طور تي زيور ۽ واچ بينڊ ٻنهي لاءِ ساڳيو سامان استعمال ڪندا آهن.

گيمسٽون ۽ مواد جي مطابقت کي صاف ڪرڻ کان اڳ جانچڻ گهرجي، ڇاڪاڻ ته ڪجهه سيٽنگون ۽ پٿر الٽراسائونڊ لاء مناسب نه آهن.

ننڍڙن ٽڪرن لاءِ ڊجيٽل بينچ ٽاپ صاف ڪندڙ
  • سيٽنگون، زنجيرن ۽ لنڪس تائين پهچي ٿو
  • پالش ڪرڻ واري مرڪب ۽ چمڙي جي تيل کي هٽائي ٿو
  • هٿ جي پائڻ کان سواءِ نرم صفائي
  • ڳڻپيوڪر لاء ٺهيل مشينون
  • تڪڙو، مسلسل نتيجا

عام Workpieces

هن اپليڪيشن ۾ حصو

  • انگو ۽ ڪنڌ
  • هار ۽ زنجير
  • ڪنگڻ ۽ واچ بينڊ
  • ڏسو ڪيس ۽ ننڍا حصا
  • سيٽنگون ۽ نصب ٿيل پٿر
  • ننڍي ڌاتو جي زيورن جا ٽڪرا

آلودگي

زمين جو اندازو لڳائڻ

  • پالش ۽ روج مرڪب
  • چمڙي جي تيل ۽ گندگي
  • آڱرين جا نشان ۽ باقيات
  • خرابي ۽ آڪسائيڊشن
  • مٽي کي سنڀالڻ ۽ پيڪنگ ڪرڻ
ننڍي صفائي جي لوازمات ۽ ٽوڪريون

صفائي جو مقصد

سامان چونڊڻ کان اڳ صاف صاف ڪريو

قبوليت بصري آهي: بحال ٿيل چمڪ بغير سيٽنگون يا لنڪس ۾ باقي رهي ۽ پٿر يا سيٽنگ ۾ ڪا تبديلي ناهي.

نرم يا نازڪ پٿر ڪڍيا ويا آهن يا الڳ الڳ هٿ ڪيا ويا آهن.

تجويز ڪيل سلسلو

تشخيص لاء پروسيس جو طريقو

آخري ترتيب تي منحصر آهي مٽي لوڊ ڪرڻ، مواد، ڌوء جي معيار ۽ خشڪ ڪرڻ واري رويي تي.

  1. قدم 1قيمتي پٿر ۽ مادي مطابقت جي جانچ ڪريو
  2. قدم 240 KHz تي نرم ڪيمسٽري ۾ صاف ڪريو
  3. قدم 3ريزيديز کي هٽائڻ لاء ڌوء
  4. قدم 4سڪي ۽ چڪاس ڪريو سيٽنگون
  5. تصديق ڪريوچمڪ ۽ پٿر جي حالت جي تصديق ڪريو

تجويز ڪيل سامان

مقابلي لاءِ سسٽم

حتمي وضاحت عمل جي جاچ ۽ پيداوار جي تجزيي جي پٺيان آهي.

پروسيس ڪنٽرول

متغير کي ڪنٽرول ڪريو جيڪي صفائي جي نتيجن کي تبديل ڪن ٿا

سامان جي سيٽنگن کي درست ڪرڻ کان اڳ حصو، مٽي، لوڊ ڪرڻ ۽ حتمي هٿ ڪرڻ جي تصديق ڪريو.

ڪنٽرول 01

مواد ۽ جاميٽري

رڪارڊ سطحون، گفا ۽ خاصيتون جيڪي هوا يا مائع کي ڇڪي سگهن ٿيون.

ڪنٽرول 02

مٽيءَ جي حالت

سڀ کان وڌيڪ نمائندو آلودگي کي جانچيو، مثالي نموني نه.

ڪنٽرول 03

ٽوڪري لوڊ ڪرڻ

صوتي رسائي ۽ حصو جي فاصلي کي پيداوار سان لاڳيتو رکو.

ڪنٽرول 04

rinse ۽ drying

ملائي هيٺ وهڪري جي سنڀال کي باقي ۽ سنکنرن جي خطرن سان.

سسٽم جي چونڊ

صفائي واري رستي کي پيداوار جي وهڪري سان ملائي

اسٽيج جي ڳڻپ ۽ آٽوميشن تصديق ٿيل عمل ۽ گهربل پيداوار جي پيروي ڪندي.

بيچ

سنگل ٽينڪ جو رستو

متمرکز ڌوئڻ لاءِ مقابلو ڪريو جتي ڌوٻي ۽ خشڪ ڪرڻ جو انتظام الڳ الڳ ڪيو وڃي.

ملٽي اسٽيج

ڌوء، ڌوء ۽ سڪي

ڪنٽرول مرحلا شامل ڪريو جڏهن کڻڻ ۽ آخري حالت جو معاملو.

خودڪار

بار بار منتقلي

آٽوميشن جو اندازو لڳايو جڏهن آئوٽ، هينڊلنگ يا ترڪيب ڪنٽرول جي ضرورت هجي.

قبوليت

وضاحت ڪريو ته ڪيئن صاف ٿيل حصو چيڪ ڪيو ويندو

آزمائشي نموني ۽ پيداوار جي حصن لاء ساڳيو عملي معائنو طريقو استعمال ڪريو.

  • مٿاڇري يا رهائش جي حد سان متفق ڪريو
  • لڪيل ۽ مشڪل خصوصيتن کي چيڪ ڪريو
  • رڪارڊ ڌوء، خشڪ ڪرڻ ۽ هٿ ڪرڻ جي حالت
  • ايندڙ آپريشن کان اڳ نتيجن جو مقابلو ڪريو

نمائندي جي آزمائش

حقيقي حصن ۽ لوڊ سان عمل جي تصديق ڪريو

آزمائشي ثبوت کي عام پيداوار ۽ سڀ کان وڌيڪ ڏکيو متوقع حالت کي ڍڪڻ گهرجي.

  1. بيان ڪريوحصو، مواد ۽ آلودگي.
  2. لوڊحقيقي فاصلو ۽ واقفيت استعمال ڪريو.
  3. ٽيسٽرڪارڊ ڪيمسٽري، وقت ۽ درجه حرارت.
  4. تصديق ڪريواتفاق ٿيل طريقي سان چڪاس ڪريو.

درخواست جا سوال

صفائي جي مطالعي جي منصوبابندي ڪرڻ

لاڳاپيل ايپليڪيشنون

ڀرپاسي واري ڪم جي حصن کي ڳوليو