ملٽي ٽينڪ ۽ خودڪار صفائي سسٽم
ڪلين-رنس-ڊائي ملٽي اسٽيج الٽراسونڪ سسٽم
ڪمپيڪٽ ملٽي اسٽيج الٽراسونڪ واش، ڌوء ۽ خشڪ ڪرڻ وارو نظام
ترتيب ڏسو
LENJEX صنعتي صفائي
مشيني تيل، چپس ۽ ليپنگ مرڪب کي بيرنگ، ريس ۽ گيئرز مان هٽائي ٿو، بشمول اندروني خاصيتون ۽ ڏند.
الٽراسونڪ ڇو
بيئرنگز، ريسز ۽ گيئرز ۾ درست سطحون ۽ ڏند هوندا آهن جتي ذرڙا ۽ بقايا تيل شور، لباس ۽ اسيمبليءَ کي متاثر ڪندا آهن. الٽراسونڪ cavitation دانت گپ، ريس ۽ ننڍن خاصيتن تائين پهچندي آهي مشيني تيل، چپس، فائنس ۽ لپنگ مرڪب کي مسلسل هٽائڻ لاء.
عمل عام طور تي هلندي آهي صاف صاف ڪنٽرول ۽ مناسب خشڪ ڪرڻ، ڇاڪاڻ ته سڌائي حصن کي گندو نه ڇڏڻ گهرجي. اي صاف سڪل نظام يا ويڪيوم محلول صاف ڪندڙ گڏ ٿيل يا سخت سڪل حصن لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي، ۽ فلٽريشن معياري آهي.
فريڪئنسي، فلٽريشن گريڊ ۽ سڪل جز جي سائيز ۽ صفائي جي حدف لاء چونڊيو ويو آهي.

عام Workpieces
آلودگي

صفائي جو مقصد
قبوليت ذري جي حدن تي ٻڌل آهي، مٿاڇري جي چڪاس يا باقي تيل جي چڪاس، اڪثر ڪري اسيمبلي جي معيار سان ڳنڍيل آهي.
خشڪ ڪرڻ لازمي طور تي صحيح سطحن تي پاڻي جا نشان يا رهجي وڃڻ نه گهرجي.
تجويز ڪيل سلسلو
آخري ترتيب تي منحصر آهي مٽي لوڊ ڪرڻ، مواد، ڌوء جي معيار ۽ خشڪ ڪرڻ واري رويي تي.
تجويز ڪيل سامان
حتمي وضاحت عمل جي جاچ ۽ پيداوار جي تجزيي جي پٺيان آهي.
ملٽي ٽينڪ ۽ خودڪار صفائي سسٽم
ڪمپيڪٽ ملٽي اسٽيج الٽراسونڪ واش، ڌوء ۽ خشڪ ڪرڻ وارو نظام
ترتيب ڏسو
صنعتي سنگل ٽينڪ ۽ خاص صاف ڪندڙ
سيل ٿيل ويڪيوم الٽراسونڪ صفائي ۽ خشڪ ڪرڻ هائيڊرو ڪاربن يا تبديل ٿيل-الڪحل محلول سان
ترتيب ڏسو
ملٽي اسٽيج سسٽم
هڪ ترتيب ڏيڻ وارو 2-8+ اسٽيج سسٽم جنهن ۾ گهربل صفائي جي هدف جي چوڌاري ٿلهي ڌوئڻ، سٺي ڌوئڻ، ڌوئي، علاج ۽ خشڪ ڪرڻ شامل آهن.
ترتيب ڏسوپروسيس ڪنٽرول
سامان جي سيٽنگن کي درست ڪرڻ کان اڳ حصو، مٽي، لوڊ ڪرڻ ۽ حتمي هٿ ڪرڻ جي تصديق ڪريو.
ڪنٽرول 01
رڪارڊ سطحون، گفا ۽ خاصيتون جيڪي هوا يا مائع کي ڇڪي سگهن ٿيون.
ڪنٽرول 02
سڀ کان وڌيڪ نمائندو آلودگي کي جانچيو، مثالي نموني نه.
ڪنٽرول 03
صوتي رسائي ۽ حصو جي فاصلي کي پيداوار سان لاڳيتو رکو.
ڪنٽرول 04
ملائي هيٺ وهڪري جي سنڀال کي باقي ۽ سنکنرن جي خطرن سان.
سسٽم جي چونڊ
اسٽيج جي ڳڻپ ۽ آٽوميشن تصديق ٿيل عمل ۽ گهربل پيداوار جي پيروي ڪندي.
بيچ
متمرکز ڌوئڻ لاءِ مقابلو ڪريو جتي ڌوٻي ۽ خشڪ ڪرڻ جو انتظام الڳ الڳ ڪيو وڃي.
ملٽي اسٽيج
ڪنٽرول مرحلا شامل ڪريو جڏهن کڻڻ ۽ آخري حالت جو معاملو.
خودڪار
آٽوميشن جو اندازو لڳايو جڏهن آئوٽ، هينڊلنگ يا ترڪيب ڪنٽرول جي ضرورت هجي.
قبوليت
آزمائشي نموني ۽ پيداوار جي حصن لاء ساڳيو عملي معائنو طريقو استعمال ڪريو.
نمائندي جي آزمائش
آزمائشي ثبوت کي عام پيداوار ۽ سڀ کان وڌيڪ ڏکيو متوقع حالت کي ڍڪڻ گهرجي.
درخواست جا سوال
عام پيداوار جا حصا ۽ سڀ کان وڌيڪ مشڪل متوقع جاميٽري يا آلودگي شامل ڪريو ته جيئن عمل آسان نموني تي ٻڌل نه هجي.
جزوي طول و عرض، مواد، مٽي، صفائي جي حدف، حصا في لوڊ، گهربل پيداوار ۽ دستياب افاديت مهيا ڪريو.
گڏ ٿيل ۽ سڪل کان سڪل حصا اڪثر ڪري سولوينٽ يا ويڪيوم سسٽم سان هٿ ڪيا ويندا آهن جيڪي داخل ٿين ٿا ۽ سڪل گفا؛ آبي پاڻي تي ٻڌل لائينون وڌيڪ عام آھن اجزاء لاءِ فائنل اسيمبلي کان اڳ.
بيرنگ گھڻائيندڙ ذرات سان حساس هوندا آهن؛ فلٽر ٿيل ڌوئڻ ۽ ڌوئي ذرڙن کي درست سطحن تي ٻيهر جمع ٿيڻ کان بچائيندا آهن.
عام طور تي ذرات جي ڳڻپ، گروي ميٽرڪ معائنو يا بقايا تيل جي چڪاس جي ذريعي، سامان جي ترتيب ڏيڻ کان اڳ اتفاق ڪيو ويو آهي.
لاڳاپيل ايپليڪيشنون
صنعتي ايپليڪيشن
درست صفائي ذري جي سائيز، سطح جي حساسيت، ڌوء جي معيار، غسل جي حالت ۽ ڌوئڻ کان پوء هٿ ڪرڻ جي ذريعي ڪنٽرول ڪئي وئي آهي.
صفائي جو طريقو ڏسو
صنعتي ايپليڪيشن
بولٽ، نٽ، اسڪرو، واشر ۽ فٽينس جي اعلي مقدار کي ختم ڪرڻ، تيل، فائن ۽ هلڪو زنگ کي ختم ڪرڻ.
صفائي جو طريقو ڏسو
صنعتي ايپليڪيشن
ٽربو چارجر ۽ ٽربائن جي اجزاء مان ڪاربان، تيل، ڪاسٽنگ ۽ مشيننگ جي باقيات کي هٽائي ٿو.
صفائي جو طريقو ڏسو