صاف ٿيل بيئرنگ ۽ گيئر اجزاء

LENJEX صنعتي صفائي

بيئرنگ ۽ گيئر الٽراسونڪ صفائي

مشيني تيل، چپس ۽ ليپنگ مرڪب کي بيرنگ، ريس ۽ گيئرز مان هٽائي ٿو، بشمول اندروني خاصيتون ۽ ڏند.

الٽراسونڪ ڇو

بيئرنگ ۽ گيئرز لاءِ الٽراسونڪ صفائي

بيئرنگز، ريسز ۽ گيئرز ۾ درست سطحون ۽ ڏند هوندا آهن جتي ذرڙا ۽ بقايا تيل شور، لباس ۽ اسيمبليءَ کي متاثر ڪندا آهن. الٽراسونڪ cavitation دانت گپ، ريس ۽ ننڍن خاصيتن تائين پهچندي آهي مشيني تيل، چپس، فائنس ۽ لپنگ مرڪب کي مسلسل هٽائڻ لاء.

عمل عام طور تي هلندي آهي صاف صاف ڪنٽرول ۽ مناسب خشڪ ڪرڻ، ڇاڪاڻ ته سڌائي حصن کي گندو نه ڇڏڻ گهرجي. اي صاف سڪل نظام يا ويڪيوم محلول صاف ڪندڙ گڏ ٿيل يا سخت سڪل حصن لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي، ۽ فلٽريشن معياري آهي.

فريڪئنسي، فلٽريشن گريڊ ۽ سڪل جز جي سائيز ۽ صفائي جي حدف لاء چونڊيو ويو آهي.

ڌاتو بيئرنگ اجزاء جي ٽوڪري
  • دانت جي خالن، نسلن ۽ ننڍن خاصيتن تائين پهچي ٿو
  • ذرڙن کي هٽائي ٿو جيڪو شور ۽ لباس کي متاثر ڪري ٿو
  • فلٽريشن ٻرندڙ ذرات کي غسل کان ٻاهر رکي ٿو
  • انٽيليٽ ٿيل سڪل پاڻي جي نشانن کي روڪي ٿو
  • تيز مقدار جي سڌائي حصن لاءِ ورجائي سگھجن

عام Workpieces

هن اپليڪيشن ۾ حصو

  • بال ۽ رولر بيرنگ
  • ريس ۽ بيئرنگ رينگ
  • اسپور، هيليڪل ۽ بيول گيئر
  • گيئر خال ۽ pinions
  • ننڍيون ٺهيل اسيمبليون
  • sleeves ۽ سڌائي bushings

آلودگي

زمين جو اندازو لڳائڻ

  • مشيني ۽ ڪٽڻ جو تيل
  • ڌاتو چپس ۽ جزا
  • لپڻ ۽ پالش ڪرڻ جو مرڪب
  • گرميء جو علاج ۽ quench تيل
  • حفاظتي تيل
  • ڪاربان ۽ ماپ (گرمي سان علاج ٿيل حصا)
مشيني سڌائي حصن جي چڪاس

صفائي جو مقصد

سامان چونڊڻ کان اڳ صاف صاف ڪريو

قبوليت ذري جي حدن تي ٻڌل آهي، مٿاڇري جي چڪاس يا باقي تيل جي چڪاس، اڪثر ڪري اسيمبلي جي معيار سان ڳنڍيل آهي.

خشڪ ڪرڻ لازمي طور تي صحيح سطحن تي پاڻي جا نشان يا رهجي وڃڻ نه گهرجي.

تجويز ڪيل سلسلو

تشخيص لاء پروسيس جو طريقو

آخري ترتيب تي منحصر آهي مٽي لوڊ ڪرڻ، مواد، ڌوء جي معيار ۽ خشڪ ڪرڻ واري رويي تي.

  1. قدم 1چپس کي هٽائڻ ۽ تيل کي ختم ڪرڻ لاء اڳ ۾ صاف ڪريو
  2. قدم 2فلٽريشن سان الٽراسونڪ ڌوئڻ
  3. قدم 3اسٽيج کي هٽائڻ لاءِ ڌوئي ڇڏيو
  4. قدم 4گرم هوا يا ويڪيوم خشڪ ڪرڻ
  5. تصديق ڪريوذرات ۽ سطح جي حالت چيڪ ڪريو

تجويز ڪيل سامان

مقابلي لاءِ سسٽم

حتمي وضاحت عمل جي جاچ ۽ پيداوار جي تجزيي جي پٺيان آهي.

پروسيس ڪنٽرول

متغير کي ڪنٽرول ڪريو جيڪي صفائي جي نتيجن کي تبديل ڪن ٿا

سامان جي سيٽنگن کي درست ڪرڻ کان اڳ حصو، مٽي، لوڊ ڪرڻ ۽ حتمي هٿ ڪرڻ جي تصديق ڪريو.

ڪنٽرول 01

مواد ۽ جاميٽري

رڪارڊ سطحون، گفا ۽ خاصيتون جيڪي هوا يا مائع کي ڇڪي سگهن ٿيون.

ڪنٽرول 02

مٽيءَ جي حالت

سڀ کان وڌيڪ نمائندو آلودگي کي جانچيو، مثالي نموني نه.

ڪنٽرول 03

ٽوڪري لوڊ ڪرڻ

صوتي رسائي ۽ حصو جي فاصلي کي پيداوار سان لاڳيتو رکو.

ڪنٽرول 04

rinse ۽ drying

ملائي هيٺ وهڪري جي سنڀال کي باقي ۽ سنکنرن جي خطرن سان.

سسٽم جي چونڊ

صفائي واري رستي کي پيداوار جي وهڪري سان ملائي

اسٽيج جي ڳڻپ ۽ آٽوميشن تصديق ٿيل عمل ۽ گهربل پيداوار جي پيروي ڪندي.

بيچ

سنگل ٽينڪ جو رستو

متمرکز ڌوئڻ لاءِ مقابلو ڪريو جتي ڌوٻي ۽ خشڪ ڪرڻ جو انتظام الڳ الڳ ڪيو وڃي.

ملٽي اسٽيج

ڌوء، ڌوء ۽ سڪي

ڪنٽرول مرحلا شامل ڪريو جڏهن کڻڻ ۽ آخري حالت جو معاملو.

خودڪار

بار بار منتقلي

آٽوميشن جو اندازو لڳايو جڏهن آئوٽ، هينڊلنگ يا ترڪيب ڪنٽرول جي ضرورت هجي.

قبوليت

وضاحت ڪريو ته ڪيئن صاف ٿيل حصو چيڪ ڪيو ويندو

آزمائشي نموني ۽ پيداوار جي حصن لاء ساڳيو عملي معائنو طريقو استعمال ڪريو.

  • مٿاڇري يا رهائش جي حد سان متفق ڪريو
  • لڪيل ۽ مشڪل خصوصيتن کي چيڪ ڪريو
  • رڪارڊ ڌوء، خشڪ ڪرڻ ۽ هٿ ڪرڻ جي حالت
  • ايندڙ آپريشن کان اڳ نتيجن جو مقابلو ڪريو

نمائندي جي آزمائش

حقيقي حصن ۽ لوڊ سان عمل جي تصديق ڪريو

آزمائشي ثبوت کي عام پيداوار ۽ سڀ کان وڌيڪ ڏکيو متوقع حالت کي ڍڪڻ گهرجي.

  1. بيان ڪريوحصو، مواد ۽ آلودگي.
  2. لوڊحقيقي فاصلو ۽ واقفيت استعمال ڪريو.
  3. ٽيسٽرڪارڊ ڪيمسٽري، وقت ۽ درجه حرارت.
  4. تصديق ڪريواتفاق ٿيل طريقي سان چڪاس ڪريو.

درخواست جا سوال

صفائي جي مطالعي جي منصوبابندي ڪرڻ

لاڳاپيل ايپليڪيشنون

ڀرپاسي واري ڪم جي حصن کي ڳوليو