سڌريل بصري اجزاء کي صاف ڪيو پيو وڃي

LENJEX صنعتي صفائي

آپٽڪس ۽ لينس الٽراسونڪ صفائي

نرم الٽراسونڪ صفائي سٿري سطحن کي ڇڪڻ کان سواءِ آپٽيڪل اجزاء مان پالش ڪرڻ واري مرڪب، ذرات ۽ فنگر پرنٽس کي هٽائي ٿي.

الٽراسونڪ ڇو

آپٽڪس ۽ لينس لاء الٽراسونڪ صفائي

آپٽيڪل پرزون پيس ڪرڻ، پالش ڪرڻ ۽ هٿ ڪرڻ کان پوءِ پالش ڪرڻ وارو مرڪب، نفيس ذرڙا، پچ ۽ آڱرين جا نشان کڻندا آهن. نرم، تيز فريڪوئنسي الٽراسونڪ صفائي دستي وائپنگ جي رابطي کان سواءِ مڙيل سطحن ۽ ڪنارن تائين پهچي ٿي، جيڪا نازڪ ڪوٽنگ کي ڇڪي سگهي ٿي.

A دوئي فريڪوئنسي صاف ڪندڙ يا ليبارٽري صاف ڪندڙ sweep ۽ degas سان عام طور تي استعمال ڪيو ويندو آهي، غير جانبدار يا مطابقت رکندڙ ڪيمسٽري سان. ڪم سان لاڳاپيل آهي صاف ڪمرو صاف ڪرڻ ۽ semiconductor حصن جي صفائي.

ڪوٽنگ مطابقت ۽ تعدد پيداوار کان اڳ نمائندن جي اجزاء سان تصديق ڪئي وڃي.

بصري صفائي جي لوازمات ۽ ٽوڪريون
  • پالش ڪرڻ واري مرڪب ۽ ٺيڪ ذرات کي هٽائي ٿو
  • نرم، غير رابطي واري صفائي جي کوٽ ٿيل سطحن لاء
  • اعلي تعدد نازڪ آپٽڪس جي حفاظت ڪن ٿا
  • به cavitation لاء sweep ۽ degas
  • سڌائي پيداوار لاء repeatable صفائي

عام Workpieces

هن اپليڪيشن ۾ حصو

  • لينس ۽ پرزم
  • بصري ونڊوز ۽ آئيني
  • فلٽر ۽ کوٽيل اجزاء
  • ڪئميرا ۽ اوزار آپٽڪس
  • لينس اسيمبليون ۽ مائونٽ
  • ننڍي شيشي جي نظريي جا حصا

آلودگي

زمين جو اندازو لڳائڻ

  • پالش ۽ ليپنگ مرڪب
  • پچ ۽ موم جي باقيات
  • سڪل ذرات ۽ مٽي
  • آڱرين جا نشان ۽ هٿ ڪرڻ جو تيل
  • صفائي ۽ ڪوٽنگ جي باقيات
آپٽڪس لاءِ ننڍو بينچ ٽاپ صاف ڪندڙ

صفائي جو مقصد

سامان چونڊڻ کان اڳ صاف صاف ڪريو

قبوليت ذرڙن، هيز، سميئرز ۽ ڪوٽنگ جي سالميت لاءِ بصري يا وڌايل چڪاس تي ٻڌل آهي.

سڪل هجڻ لازمي آهي اسٽريڪ کان پاڪ ۽ مناسب سطحن لاءِ.

تجويز ڪيل سلسلو

تشخيص لاء پروسيس جو طريقو

آخري ترتيب تي منحصر آهي مٽي لوڊ ڪرڻ، مواد، ڌوء جي معيار ۽ خشڪ ڪرڻ واري رويي تي.

  1. قدم 1ڪوٽنگ مطابقت ۽ تعدد جي تصديق ڪريو
  2. قدم 2پولش ۽ ذرات کي ختم ڪرڻ لاء نرم الٽراسونڪ ڌوئڻ
  3. قدم 3احتياط سان ڌوئڻ جا مرحلا
  4. قدم 4اسٽريڪ آزاد خشڪ ڪرڻ ۽ ڪنٽرول سنڀالڻ
  5. تصديق ڪريوٿڌ، ذرات ۽ ڪوٽنگ جي حالت لاء معائنو ڪريو

تجويز ڪيل سامان

مقابلي لاءِ سسٽم

حتمي وضاحت عمل جي جاچ ۽ پيداوار جي تجزيي جي پٺيان آهي.

پروسيس ڪنٽرول

متغير کي ڪنٽرول ڪريو جيڪي صفائي جي نتيجن کي تبديل ڪن ٿا

سامان جي سيٽنگن کي درست ڪرڻ کان اڳ حصو، مٽي، لوڊ ڪرڻ ۽ حتمي هٿ ڪرڻ جي تصديق ڪريو.

ڪنٽرول 01

مواد ۽ جاميٽري

رڪارڊ سطحون، گفا ۽ خاصيتون جيڪي هوا يا مائع کي ڇڪي سگهن ٿيون.

ڪنٽرول 02

مٽيءَ جي حالت

سڀ کان وڌيڪ نمائندو آلودگي کي جانچيو، مثالي نموني نه.

ڪنٽرول 03

ٽوڪري لوڊ ڪرڻ

صوتي رسائي ۽ حصو جي فاصلي کي پيداوار سان لاڳيتو رکو.

ڪنٽرول 04

rinse ۽ drying

ملائي هيٺ وهڪري جي سنڀال کي باقي ۽ سنکنرن جي خطرن سان.

سسٽم جي چونڊ

صفائي واري رستي کي پيداوار جي وهڪري سان ملائي

اسٽيج جي ڳڻپ ۽ آٽوميشن تصديق ٿيل عمل ۽ گهربل پيداوار جي پيروي ڪندي.

بيچ

سنگل ٽينڪ جو رستو

متمرکز ڌوئڻ لاءِ مقابلو ڪريو جتي ڌوٻي ۽ خشڪ ڪرڻ جو انتظام الڳ الڳ ڪيو وڃي.

ملٽي اسٽيج

ڌوء، ڌوء ۽ سڪي

ڪنٽرول مرحلا شامل ڪريو جڏهن کڻڻ ۽ آخري حالت جو معاملو.

خودڪار

بار بار منتقلي

آٽوميشن جو اندازو لڳايو جڏهن آئوٽ، هينڊلنگ يا ترڪيب ڪنٽرول جي ضرورت هجي.

قبوليت

وضاحت ڪريو ته ڪيئن صاف ٿيل حصو چيڪ ڪيو ويندو

آزمائشي نموني ۽ پيداوار جي حصن لاء ساڳيو عملي معائنو طريقو استعمال ڪريو.

  • مٿاڇري يا رهائش جي حد سان متفق ڪريو
  • لڪيل ۽ مشڪل خصوصيتن کي چيڪ ڪريو
  • رڪارڊ ڌوء، خشڪ ڪرڻ ۽ هٿ ڪرڻ جي حالت
  • ايندڙ آپريشن کان اڳ نتيجن جو مقابلو ڪريو

نمائندي جي آزمائش

حقيقي حصن ۽ لوڊ سان عمل جي تصديق ڪريو

آزمائشي ثبوت کي عام پيداوار ۽ سڀ کان وڌيڪ ڏکيو متوقع حالت کي ڍڪڻ گهرجي.

  1. بيان ڪريوحصو، مواد ۽ آلودگي.
  2. لوڊحقيقي فاصلو ۽ واقفيت استعمال ڪريو.
  3. ٽيسٽرڪارڊ ڪيمسٽري، وقت ۽ درجه حرارت.
  4. تصديق ڪريواتفاق ٿيل طريقي سان چڪاس ڪريو.

درخواست جا سوال

صفائي جي مطالعي جي منصوبابندي ڪرڻ

لاڳاپيل ايپليڪيشنون

ڀرپاسي واري ڪم جي حصن کي ڳوليو