مشيني حصا الٽراسونڪ صفائي صنعتي سامان

LENJEX صنعتي صفائي

مشيني حصا الٽراسونڪ صفائي

مشين جا حصا اڪثر ڪري ڪٽڻ واري فلوئڊ ۽ سٺي چپس کي ڪراس هولز، ٿريڊز ۽ اندروني چينلن ۾ برقرار رکندا آهن جتي دستي ڌوئڻ غير مطابقت رکندڙ هوندو آهي.

عام Workpieces

هن اپليڪيشن ۾ حصو

  • CNC milled حصن
  • ڦريل اجزاء
  • والو جسم
  • هائيڊولڪ گھڻا

آلودگي

زمين جو اندازو لڳائڻ

  • ڪٽڻ جو تيل
  • پاڻيءَ ۾ حل ٿيندڙ کولنٽ
  • چپس ۽ ڏنڊ
  • لپڻ يا پالش ڪرڻ جو مرڪب
مشيني حصا الٽراسونڪ صفائي جي عمل جي تشخيص

صفائي جو مقصد

سامان چونڊڻ کان اڳ صاف صاف ڪريو

عمل کي ايندڙ آپريشن سان ملائڻ گهرجي، ڇا ڪوٽنگ، اسيمبلي، ليڪ جاچ يا سڌائي جي چڪاس.

قبوليت جو طريقو آزمائشي ۽ پيداوار لاء عملي هجڻ گهرجي، اتفاق ٿيل نموني جي سنڀال ۽ چڪاس جي وقت سان.

تجويز ڪيل سلسلو

تشخيص لاء پروسيس جو طريقو

آخري ترتيب تي منحصر آهي مٽي لوڊ ڪرڻ، جزوي مواد، ڌوء جي معيار ۽ خشڪ ڪرڻ واري رويي تي.

  1. قدم 1ٽوڪري ۽ لوڊ مطالعو
  2. قدم 2گرم الٽراسونڪ ڌوئڻ
  3. قدم 3فلٽر ٿيل rinse يا cascade rinse
  4. قدم 4هوا جو ڌڪ ۽ گرم هوا ۾ سڪي وڃڻ
  5. تصديق ڪريواتفاق ٿيل صفائي واري طريقي جي خلاف چڪاس ڪريو.

تجويز ڪيل سامان

مقابلي لاءِ سسٽم

اهي سامان خاندانن جي حمايت ڪن ٿا اپليڪيشن جي نظرثاني؛ آخري وضاحت عمل جي جاچ ۽ پيداوار جي تجزيي جي پٺيان آهي.

پروسيس ڪنٽرول

متغير کي ڪنٽرول ڪريو جيڪي صفائي جي نتيجن کي تبديل ڪن ٿا

سامان جي سيٽنگن کي درست ڪرڻ کان اڳ حصو، مٽي، لوڊ ڪرڻ ۽ حتمي هٿ ڪرڻ جي تصديق ڪريو.

ڪنٽرول 01

مواد ۽ جاميٽري

رڪارڊ سطحون، گفا ۽ خاصيتون جيڪي هوا يا مائع کي ڇڪي سگهن ٿيون.

ڪنٽرول 02

مٽيءَ جي حالت

سڀ کان وڌيڪ نمائندو آلودگي کي جانچيو، مثالي نموني نه.

ڪنٽرول 03

ٽوڪري لوڊ ڪرڻ

صوتي رسائي ۽ حصو جي فاصلي کي پيداوار سان لاڳيتو رکو.

ڪنٽرول 04

rinse ۽ drying

ملائي هيٺ وهڪري جي سنڀال کي باقي ۽ سنکنرن جي خطرن سان.

سسٽم جي چونڊ

صفائي واري رستي کي پيداوار جي وهڪري سان ملائي

اسٽيج جي ڳڻپ ۽ آٽوميشن تصديق ٿيل عمل ۽ گهربل پيداوار جي پيروي ڪندي.

بيچ

سنگل ٽينڪ جو رستو

متمرکز ڌوئڻ لاءِ مقابلو ڪريو جتي ڌوٻي ۽ خشڪ ڪرڻ جو انتظام الڳ الڳ ڪيو وڃي.

ملٽي اسٽيج

ڌوء، ڌوء ۽ سڪي

ڪنٽرول مرحلا شامل ڪريو جڏهن کڻڻ ۽ آخري حالت جو معاملو.

خودڪار

بار بار منتقلي

آٽوميشن جو اندازو لڳايو جڏهن آئوٽ، هينڊلنگ يا ترڪيب ڪنٽرول جي ضرورت هجي.

قبوليت

وضاحت ڪريو ته ڪيئن صاف ٿيل حصو چيڪ ڪيو ويندو

آزمائشي نموني ۽ پيداوار جي حصن لاء ساڳيو عملي معائنو طريقو استعمال ڪريو.

  • مٿاڇري يا رهائش جي حد سان متفق ڪريو
  • لڪيل ۽ مشڪل خصوصيتن کي چيڪ ڪريو
  • رڪارڊ ڌوء، خشڪ ڪرڻ ۽ هٿ ڪرڻ جي حالت
  • ايندڙ آپريشن کان اڳ نتيجن جو مقابلو ڪريو

نمائندي جي آزمائش

حقيقي حصن ۽ لوڊ سان عمل جي تصديق ڪريو

آزمائشي ثبوت کي عام پيداوار ۽ سڀ کان وڌيڪ ڏکيو متوقع حالت کي ڍڪڻ گهرجي.

  1. بيان ڪريوحصو، مواد ۽ آلودگي.
  2. لوڊحقيقي فاصلو ۽ واقفيت استعمال ڪريو.
  3. ٽيسٽرڪارڊ ڪيمسٽري، وقت ۽ درجه حرارت.
  4. تصديق ڪريواتفاق ٿيل طريقي سان چڪاس ڪريو.

درخواست جا سوال

صفائي جي مطالعي جي منصوبابندي ڪرڻ