ملٽي اسٽيج سسٽم
ملٽي ٽينڪ الٽراسونڪ صفائي واري مشين - هڪ لائن ۾ صاف، ڌوئي ۽ خشڪ
هڪ ترتيب ڏيڻ وارو 2-8+ اسٽيج سسٽم جنهن ۾ گهربل صفائي جي هدف جي چوڌاري ٿلهي ڌوئڻ، سٺي ڌوئڻ، ڌوئي، علاج ۽ خشڪ ڪرڻ شامل آهن.
ترتيب ڏسو
LENJEX صنعتي صفائي
مشيني تيل، ذرڙا ۽ burrs والو، پمپ ۽ actuator حصن مان هٽائي، اندروني پاسن سميت.
الٽراسونڪ ڇو
هائيڊولڪ ۽ نيوميٽڪ جزا صاف اندروني پاسن تي ڀاڙين ٿا، ڇاڪاڻ ته ذرڙا ۽ رهجي ويل تيل والوز جي چپي چپي، لباس ۽ ڪارڪردگي جي ناڪامي جو سبب بڻجن ٿا. الٽراسونڪ cavitation پهچي ٿو ڪراس سوراخ ٿيل سوراخ، اسپول، هائوسنگ ۽ اندروني خاصيتن کي ڦهلائڻ لاء.
عمل عام طور تي هلندي آهي صاف صاف ڪنٽرول ۽ فلٽريشن. اي ملٽي ٽئنڪ سسٽم يا صاف سڪل نظام سوٽ جي پيداوار، سان ويڪيوم صفائي سخت کان سڪي گڏ ٿيل حصن لاء.
ذرات جي حدن ۽ خشڪ ٿيڻ جي شروعاتي وضاحت ڪئي وئي آهي ڇاڪاڻ ته اجزاء آلودگي لاء انتهائي حساس آهن.

عام Workpieces
آلودگي

صفائي جو مقصد
قبوليت جزوي ڪم سان ڳنڍيل ذرات جي ڳڻپ يا gravimetric صفائي تي ٻڌل آهي.
اسيمبليءَ کان اڳ پاسن ۽ گفا ۾ سڪل مڪمل ٿيڻ گھرجي.
تجويز ڪيل سلسلو
آخري ترتيب تي منحصر آهي مٽي لوڊ ڪرڻ، مواد، ڌوء جي معيار ۽ خشڪ ڪرڻ واري رويي تي.
تجويز ڪيل سامان
حتمي وضاحت عمل جي جاچ ۽ پيداوار جي تجزيي جي پٺيان آهي.
ملٽي اسٽيج سسٽم
هڪ ترتيب ڏيڻ وارو 2-8+ اسٽيج سسٽم جنهن ۾ گهربل صفائي جي هدف جي چوڌاري ٿلهي ڌوئڻ، سٺي ڌوئڻ، ڌوئي، علاج ۽ خشڪ ڪرڻ شامل آهن.
ترتيب ڏسو
ملٽي ٽينڪ ۽ خودڪار صفائي سسٽم
ڪمپيڪٽ ملٽي اسٽيج الٽراسونڪ واش، ڌوء ۽ خشڪ ڪرڻ وارو نظام
ترتيب ڏسو
صنعتي سنگل ٽينڪ ۽ خاص صاف ڪندڙ
سيل ٿيل ويڪيوم الٽراسونڪ صفائي ۽ خشڪ ڪرڻ هائيڊرو ڪاربن يا تبديل ٿيل-الڪحل محلول سان
ترتيب ڏسوپروسيس ڪنٽرول
سامان جي سيٽنگن کي درست ڪرڻ کان اڳ حصو، مٽي، لوڊ ڪرڻ ۽ حتمي هٿ ڪرڻ جي تصديق ڪريو.
ڪنٽرول 01
رڪارڊ سطحون، گفا ۽ خاصيتون جيڪي هوا يا مائع کي ڇڪي سگهن ٿيون.
ڪنٽرول 02
سڀ کان وڌيڪ نمائندو آلودگي کي جانچيو، مثالي نموني نه.
ڪنٽرول 03
صوتي رسائي ۽ حصو جي فاصلي کي پيداوار سان لاڳيتو رکو.
ڪنٽرول 04
ملائي هيٺ وهڪري جي سنڀال کي باقي ۽ سنکنرن جي خطرن سان.
سسٽم جي چونڊ
اسٽيج جي ڳڻپ ۽ آٽوميشن تصديق ٿيل عمل ۽ گهربل پيداوار جي پيروي ڪندي.
بيچ
متمرکز ڌوئڻ لاءِ مقابلو ڪريو جتي ڌوٻي ۽ خشڪ ڪرڻ جو انتظام الڳ الڳ ڪيو وڃي.
ملٽي اسٽيج
ڪنٽرول مرحلا شامل ڪريو جڏهن کڻڻ ۽ آخري حالت جو معاملو.
خودڪار
آٽوميشن جو اندازو لڳايو جڏهن آئوٽ، هينڊلنگ يا ترڪيب ڪنٽرول جي ضرورت هجي.
قبوليت
آزمائشي نموني ۽ پيداوار جي حصن لاء ساڳيو عملي معائنو طريقو استعمال ڪريو.
نمائندي جي آزمائش
آزمائشي ثبوت کي عام پيداوار ۽ سڀ کان وڌيڪ ڏکيو متوقع حالت کي ڍڪڻ گهرجي.
درخواست جا سوال
عام پيداوار جا حصا ۽ سڀ کان وڌيڪ مشڪل متوقع جاميٽري يا آلودگي شامل ڪريو ته جيئن عمل آسان نموني تي ٻڌل نه هجي.
جزوي طول و عرض، مواد، مٽي، صفائي جي حدف، حصا في لوڊ، گهربل پيداوار ۽ دستياب افاديت مهيا ڪريو.
ڪراس سوراخ ٿيل ۽ کليل پاسا cavitation ۽ وهڪري سان فلش ڪري سگهجن ٿا؛ سيل ٿيل اسيمبليون الڳ الڳ تصديق ٿيل آهن ۽ شايد سولوينٽ يا ويڪيوم پروسيسنگ جي ضرورت هجي.
حدون جزو ۽ ڪسٽمر جي لحاظ کان مختلف آهن؛ LENJEX لائن کي ترتيب ڏيڻ کان اڳ معائنو جو طريقو ۽ ٽارگيٽ جي تصديق ڪري ٿو.
گرم هوا کليل حصن کي سنڀاليندو آهي، جڏهن ته ويڪيوم خشڪ ڪرڻ پيچيده پاسن ۽ گڏ ٿيل اجزاء لاءِ استعمال ٿيندو آهي.
لاڳاپيل ايپليڪيشنون
صنعتي ايپليڪيشن
مشين جا حصا اڪثر ڪري ڪٽڻ واري فلوئڊ ۽ سٺي چپس کي ڪراس هولز، ٿريڊز ۽ اندروني چينلن ۾ برقرار رکندا آهن جتي دستي ڌوئڻ غير مطابقت رکندڙ هوندو آهي.
صفائي جو طريقو ڏسو
صنعتي ايپليڪيشن
درست صفائي ذري جي سائيز، سطح جي حساسيت، ڌوء جي معيار، غسل جي حالت ۽ ڌوئڻ کان پوء هٿ ڪرڻ جي ذريعي ڪنٽرول ڪئي وئي آهي.
صفائي جو طريقو ڏسو
صنعتي ايپليڪيشن
ٽربو چارجر ۽ ٽربائن جي اجزاء مان ڪاربان، تيل، ڪاسٽنگ ۽ مشيننگ جي باقيات کي هٽائي ٿو.
صفائي جو طريقو ڏسو