صنعتي واحد ټانک او ځانګړي پاکونکي
د فلټریشن او تیلو سکیمر سره الټراسونک کلینر
د واحد ټانک الټراسونک پاکول د گردش فلټریشن او د تیلو اوبو جلا کولو سره
ترتیب وګورئ
د LENJEX صنعتي پاکول
په لوړ حجم کې د ټاپه شوي او د شیټ فلزي برخو څخه د نقاشي تیلو ، ټاپ کولو غوړ او جریمې لرې کوي.
ولې الټراسونک
ټاپه شوي او د شیټ فلزي برخې د نقاشۍ او ټاپه کولو تیل ، غوړ ، جریمې او ځینې وختونه سپک زنګ لري. د الټراسونیک پاکول دا خاوره د کریزونو، نقشو ځانګړتیاوو او د ځنځیرونو یا پټو برخو سطحونو څخه پورته کوي، د تیلو سکیم کولو سره د حمام کارولو وړ ساتل کیږي.
کار له نږدې سره تړلی دی ښکته کول او د غوړ او غوړ لرې کول. الف د فلټر کولو سره الټراسونک کلینر مناسب بسته کار، په داسې حال کې چې a روټری باسکیټ لاین یا د میش بیلټ کرښه دوامداره لوړ حجم اداره کوي.
د تېلو بار کول، ځړول او د زنګ وهلو هر ډول خطر د مرحلې او کیمیا غوره کولو دمخه بیاکتنه کیږي.

عادي Workpieces
ککړتیا

د پاکوالي هدف
قبولیت د سطحې پاکوالي، د تیلو چک او د زنګ څخه د آزادۍ پر بنسټ والړ دی، ډیری وختونه د پلی کولو، کوټ یا مجلس څخه مخکې.
د زنګ مخنیوی کونکي یا سمدستي وچول ممکن د فیرس برخو لپاره اړین وي.
وړاندیز شوی ترتیب
وروستنۍ ترتیب د خاورې بارولو، موادو، د مینځلو کیفیت او وچولو چلند پورې اړه لري.
وړاندیز شوي تجهیزات
وروستی مشخصات د پروسې ازموینې او تولید تحلیل تعقیبوي.
صنعتي واحد ټانک او ځانګړي پاکونکي
د واحد ټانک الټراسونک پاکول د گردش فلټریشن او د تیلو اوبو جلا کولو سره
ترتیب وګورئ
ملټي ټانک او اتوماتیک پاکولو سیسټمونه
اتوماتیک څرخیدونکی ټوکر څو مرحلې پاکولو او وچولو لاین
ترتیب وګورئ
د اتوماتیک پاکولو لینونه
یو دوامداره تونل لاین چې د الټراسونک مینځلو ، مینځلو ، د هوا چاقو د اوبو لرې کولو او ګرمې هوا وچولو زونونو له لارې یونیفورم برخې لیږدوي.
ترتیب وګورئد پروسې کنټرول
د تجهیزاتو تنظیماتو تنظیم کولو دمخه برخه ، خاوره ، بار کول او وروستی اداره کول تایید کړئ.
کنټرول 01
سطحې، غارونه او ځانګړتیاوې ثبت کړئ چې کولی شي هوا یا مایع ودروي.
کنټرول 02
د خورا دروند نمایندګي ککړتیا ازموینه وکړئ ، نه مثالي نمونه.
کنټرول 03
اکوسټیک لاسرسی او د برخې فاصله د تولید سره مطابقت وساتئ.
کنټرول 04
د لاندې زیرمو اداره کول د پاتې شونو او زنګ خطرونو سره مل کړئ.
د سیسټم انتخاب
د مرحلې شمیره او اتوماتیک تایید شوي پروسې او اړین محصول تعقیبوي.
بسته
د متمرکزو مینځلو لپاره پرتله کړئ چیرې چې مینځل او وچول په جلا توګه اداره کیږي.
څو مرحلې
کنټرول شوي مرحلې اضافه کړئ کله چې لیږد او وروستی حالت مهم وي.
اتوماتیک
اتومات ارزونه وکړئ کله چې محصول ، اداره کول یا ترکیب کنټرول ورته اړتیا وي.
منل
د آزموینې نمونو او تولید برخو لپاره ورته عملي تفتیش میتود وکاروئ.
د استازو محاکمه
د محاکمې شواهد باید نورمال تولید او ترټولو ستونزمن متوقع حالت پوښښ کړي.
د غوښتنلیک پوښتنې
د نورمال تولید برخې او خورا ستونزمن متوقع جیومیټری یا ککړتیا پکې شامل کړئ نو پروسه د اسانه نمونې پراساس نه وي.
د برخې ابعاد، مواد، خاوره، د پاکوالي هدف، د هر بار برخې برخې، اړین محصول او شته اسانتیاوې چمتو کړئ.
برخې د مایع تبادلې اجازه ورکولو لپاره تنظیم شوي، د فلټریشن او تیلو سکیم کولو سره؛ پرله پسې لینونه ټوټه ټوټه کوي یا برخې لیږدوي ترڅو د ځړول شوي سطحې افشا کړي.
دا کولی شي که چیرې لوند پاتې شي. سمدستي وچول، د زنګ مخنیوی یا کنټرول اداره کول د فولادو برخو ساتنه تر پلی کولو یا راټولولو پورې.
د لوړ حجم ټاپه کول معمولا د میش بیلټ یا روټري - باسکیټ لاین ته ځي، پداسې حال کې چې یو واحد ټانک ماشین د بستونو او مخلوط برخو سره سمون لري.
اړونده غوښتنلیکونه
د صنعتي غوښتنلیک
د بولټونو، مغز لرونکو، پیچونو، واشیرونو او فټینګونو لوړ حجم کمول، د تیلو، جریمو او سپک زنګ لرې کول.
د پاکولو طریقه وګورئ
د صنعتي غوښتنلیک
فلزي برخې په مصر، جیومیټري، سطحي پای او د خاورې بار کې په پراخه کچه توپیر لري، نو کیمیا او انرژي باید د یوې پروسې په توګه وټاکل شي.
د پاکولو طریقه وګورئ
د صنعتي غوښتنلیک
د ډیلی ریلیز ایجنټ ، د ماشین غوړ ، د کاسټ کولو پاتې شونو او د المونیم ، زنک او نورو کاسټینګ څخه ذرات لرې کوي.
د پاکولو طریقه وګورئ