د بیرنگ او ګیر برخې پاکې شوې

د LENJEX صنعتي پاکول

بیرنگونه او ګیرونه الټراسونک پاکول

د بیرنگونو، ریسونو او ګیرونو څخه د ماشین کولو تیل، چپس او لیپینګ مرکب لرې کوي، په شمول د داخلي ځانګړتیاوو او غاښونو.

ولې الټراسونک

د بیرنگونو او ګیرونو لپاره الټراسونک پاکول

بیرنگونه، ریسونه او ګیرونه دقیق سطحونه او غاښونه لري چیرې چې ذرات او پاتې شوي تیل په شور، پوښ او مجلس اغیزه کوي. الټراسونک cavitation د غاښونو تشو، ریسونو او کوچنیو ځانګړتیاو ته رسي ترڅو د ماشین غوړ، چپس، جریمې او د لیپینګ مرکب په دوامداره توګه لرې کړي.

دا پروسه په عام ډول ترسره کیږي دقیق پاکوالی کنټرول او مناسب وچول، ځکه چې دقیقې برخې باید لوند پاتې نشي. الف د پاکولو - وچولو سیسټم یا د ویکیوم محلول کلینر د راټولو یا سختو وچو برخو لپاره کارول کیږي، او فلټریشن معیاري دی.

فریکونسی، د فلټریشن درجه او وچول د اجزاو اندازه او د پاکولو هدف لپاره غوره شوي.

د فلزي بیرینګ اجزاوو ټوکرۍ
  • د غاښونو تشو، ریسونو او کوچنیو ځانګړتیاوو ته رسي
  • هغه ذرات لرې کوي چې په شور او اغوستلو اغیزه کوي
  • فلټریشن د حمام څخه خړوبونکي ذرات ساتي
  • یوځای شوی وچول د اوبو نښو مخه نیسي
  • د لوړ حجم دقیق برخو لپاره د تکرار وړ دورې

عادي Workpieces

په دې اپلیکیشن کې برخې

  • بال او رولر بیرنگ
  • ریسونه او بیرینګ رینګونه
  • Spur، helical او bevel gears
  • د ګیر خالي ځایونه او پینزونه
  • کوچني جوړ شوي مجلسونه
  • آستین او دقیق بوشونه

ککړتیا

د ارزونې لپاره خاوره

  • د تیلو ماشین کول او پرې کول
  • فلزي چپس او جریمه
  • د لپ کولو او پالش کولو مرکب
  • د تودوخې درملنه او غوړ کول
  • محافظتي غوړي
  • کاربن او پیمانه (د تودوخې درملنې برخې)
د ماشین شوي دقیق برخو معاینه

د پاکوالي هدف

د تجهیزاتو غوره کولو دمخه پاک تعریف کړئ

قبولیت د ذرو محدودیتونو، د سطحې تفتیش یا د پاتې تیلو چکونو پراساس دی، ډیری وختونه د مجلس کیفیت سره تړاو لري.

وچول باید په دقیق سطحونو کې د اوبو نښې یا پاتې شونه پریږدي.

وړاندیز شوی ترتیب

د ارزونې لپاره د پروسې لاره

وروستنۍ ترتیب د خاورې بارولو، موادو، د مینځلو کیفیت او وچولو چلند پورې اړه لري.

  1. 1 ګامد چپس لرې کولو او غوړولو لپاره دمخه پاک کړئ
  2. 2 ګامد فلټر کولو سره الټراسونک مینځل
  3. 3 ګامد بار وړلو لرې کولو لپاره مرحلې ومینځئ
  4. 4 ګامګرمه هوا یا ویکیوم وچول
  5. تایید کړئذرات او د سطح حالت وګورئ

وړاندیز شوي تجهیزات

د پرتله کولو لپاره سیسټمونه

وروستی مشخصات د پروسې ازموینې او تولید تحلیل تعقیبوي.

د پروسې کنټرول

هغه متغیرات کنټرول کړئ چې د پاکولو پایله بدلوي

د تجهیزاتو تنظیماتو تنظیم کولو دمخه برخه ، خاوره ، بار کول او وروستی اداره کول تایید کړئ.

کنټرول 01

مواد او جیومیټری

سطحې، غارونه او ځانګړتیاوې ثبت کړئ چې کولی شي هوا یا مایع ودروي.

کنټرول 02

د خاورې حالت

د خورا دروند نمایندګي ککړتیا ازموینه وکړئ ، نه مثالي نمونه.

کنټرول 03

د باسکیټ بار کول

اکوسټیک لاسرسی او د برخې فاصله د تولید سره مطابقت وساتئ.

کنټرول 04

مینځل او وچول

د لاندې زیرمو اداره کول د پاتې شونو او زنګ خطرونو سره مل کړئ.

د سیسټم انتخاب

د تولید جریان ته د پاکولو لارې سره سمون ورکړئ

د مرحلې شمیره او اتوماتیک تایید شوي پروسې او اړین محصول تعقیبوي.

بسته

د واحد ټانک لاره

د متمرکزو مینځلو لپاره پرتله کړئ چیرې چې مینځل او وچول په جلا توګه اداره کیږي.

څو مرحلې

وینځئ، وینځئ او وچ کړئ

کنټرول شوي مرحلې اضافه کړئ کله چې لیږد او وروستی حالت مهم وي.

اتوماتیک

د تکرار وړ لیږد

اتومات ارزونه وکړئ کله چې محصول ، اداره کول یا ترکیب کنټرول ورته اړتیا وي.

منل

تعریف کړئ چې پاکه برخه به څنګه وڅیړل شي

د آزموینې نمونو او تولید برخو لپاره ورته عملي تفتیش میتود وکاروئ.

  • د سطحې یا پاتې شونو حد سره موافقه وکړئ
  • پټ او ستونزمن ځانګړتیاوې وګورئ
  • د مینځلو، وچولو او سمبالولو شرایط ثبت کړئ
  • د راتلونکي عملیاتو دمخه پایلې پرتله کړئ

د استازو محاکمه

پروسه د اصلي برخو او بارونو سره تایید کړئ

د محاکمې شواهد باید نورمال تولید او ترټولو ستونزمن متوقع حالت پوښښ کړي.

  1. بیان کړئبرخه، مواد او ککړتیا.
  2. بارحقیقي فاصله او سمت وکاروئ.
  3. ازموینهکیمیا، وخت او تودوخه ثبت کړئ.
  4. تایید کړئد منل شوي میتود سره معاینه کړئ.

د غوښتنلیک پوښتنې

د پاکولو مطالعې پلان کول

اړونده غوښتنلیکونه

نږدې کاري ټوټې وپلټئ