बेंचटॉप क्लीनर
ड्युअल-फ्रिक्वेंसी / मल्टी-फ्रिक्वेंसी बेंचटॉप अल्ट्रासोनिक क्लीनर
एका बाथमध्ये खडबडीत आणि बारीक साफसफाईसाठी दोन निवडण्यायोग्य, पूर्ण-पॉवर अल्ट्रासोनिक फ्रिक्वेन्सी मोडसह 6.5-45 L बेंचटॉप श्रेणी.
कॉन्फिगरेशन पहा
LENJEX औद्योगिक स्वच्छता
कणांचा आकार, पृष्ठभागाची संवेदनशीलता, स्वच्छ धुण्याची गुणवत्ता, आंघोळीची स्थिती आणि धुल्यानंतर हाताळणी याद्वारे अचूक स्वच्छता नियंत्रित केली जाते.
ठराविक workpieces
घाण

स्वच्छतेचे लक्ष्य
आवश्यकतांमध्ये कणांची संख्या, नॉनव्होलॅटाइल अवशेष, पाणी-ब्रेक स्थिती किंवा नियंत्रित दृश्य तपासणी यांचा समावेश असू शकतो.
मान्य नमुना हाताळणी आणि तपासणी वेळेसह स्वीकृती पद्धत चाचण्या आणि उत्पादनासाठी व्यावहारिक असावी.
शिफारस केलेला क्रम
अंतिम क्रम माती लोड करणे, भाग सामग्री, स्वच्छ धुवा गुणवत्ता आणि कोरडे वर्तन यावर अवलंबून असते.
शिफारस केलेले उपकरणे
ही उपकरणे कुटुंबे अर्ज पुनरावलोकन समर्थन; अंतिम तपशील प्रक्रिया चाचणी आणि उत्पादन विश्लेषण खालील.
बेंचटॉप क्लीनर
एका बाथमध्ये खडबडीत आणि बारीक साफसफाईसाठी दोन निवडण्यायोग्य, पूर्ण-पॉवर अल्ट्रासोनिक फ्रिक्वेन्सी मोडसह 6.5-45 L बेंचटॉप श्रेणी.
कॉन्फिगरेशन पहा
बेंचटॉप क्लीनर
प्रयोगशाळा, कार्यशाळा आणि लहान-बॅच वापरासाठी डिजिटल वेळ, तापमान आणि उर्जा नियंत्रणासह 2-45 L व्यावसायिक बेंचटॉप श्रेणी.
कॉन्फिगरेशन पहा
मल्टी-स्टेज सिस्टम्स
आवश्यक स्वच्छतेच्या लक्ष्याभोवती रफ वॉश, बारीक धुणे, स्वच्छ धुणे, उपचार आणि कोरडे करणे एकत्रित करणारी 2-8+ स्टेज सिस्टम.
कॉन्फिगरेशन पहाप्रक्रिया नियंत्रणे
उपकरणे सेटिंग्ज निश्चित करण्यापूर्वी भाग, माती, लोडिंग आणि अंतिम हाताळणीची पुष्टी करा.
नियंत्रण 01
पृष्ठभाग, पोकळी आणि वैशिष्ट्ये नोंदवा जी हवा किंवा द्रव अडकवू शकतात.
नियंत्रण 02
सर्वात जास्त प्रतिनिधी दूषिततेची चाचणी करा, आदर्श नमुना नाही.
नियंत्रण 03
उत्पादनाशी सुसंगत ध्वनिक प्रवेश आणि भाग अंतर ठेवा.
नियंत्रण 04
अवशेष आणि गंज जोखमींशी डाउनस्ट्रीम हाताळणी जुळवा.
सिस्टम निवड
स्टेज गणना आणि ऑटोमेशन प्रमाणित प्रक्रिया आणि आवश्यक आउटपुटचे अनुसरण करतात.
बॅच
फोकस वॉशिंगची तुलना करा जिथे स्वच्छ धुणे आणि कोरडे करणे स्वतंत्रपणे व्यवस्थापित केले जाते.
मल्टी-स्टेज
कॅरीओव्हर आणि अंतिम स्थिती महत्त्वाची असताना नियंत्रित टप्पे जोडा.
स्वयंचलित
आउटपुट, हाताळणी किंवा रेसिपी कंट्रोल आवश्यक असताना ऑटोमेशनचे मूल्यांकन करा.
स्वीकृती
चाचणी नमुने आणि उत्पादन भागांसाठी समान व्यावहारिक तपासणी पद्धत वापरा.
प्रतिनिधी चाचणी
चाचणी पुराव्यामध्ये सामान्य उत्पादन आणि सर्वात कठीण अपेक्षित स्थिती समाविष्ट असावी.
अर्ज प्रश्न
सामान्य उत्पादन भाग आणि सर्वात कठीण अपेक्षित भूमिती किंवा दूषितता समाविष्ट करा जेणेकरून प्रक्रिया सोप्या नमुन्यावर आधारित नाही.
भाग परिमाणे, साहित्य, माती, स्वच्छता लक्ष्य, प्रति लोड भाग, आवश्यक उत्पादन आणि उपलब्ध उपयुक्तता प्रदान करा.
प्रतिनिधी सामग्री, भूमिती, दूषितता आणि लोड घनता वापरा. उत्पादनात वापरल्या जाणाऱ्या समान स्वीकृती पद्धतीसह साफ केलेल्या पृष्ठभागाचे मूल्यांकन करा.
वर्कपीस, माती, स्वच्छता आणि थ्रूपुट परिभाषित केल्यानंतर टाकीची मात्रा, वारंवारता, गाळण्याची प्रक्रिया किंवा पध्दती, स्वच्छ धुण्याचे टप्पे, कोरडे आणि हस्तांतरण निवडले जातात.
प्रमाणित बॅच किंवा मल्टी-स्टेज प्रक्रिया गॅन्ट्री, रोबोटिक किंवा कन्व्हेयर ऑटोमेशनसाठी आधार देऊ शकते जेव्हा उत्पादन मागणी त्यास समर्थन देते.