मशीन केलेले भाग प्रचंड कंपनसंख्या असलेल्या (ध्वनिलहरी) साफसफाईची औद्योगिक उपकरणे

LENJEX औद्योगिक स्वच्छता

मशीन केलेले भाग प्रचंड कंपनसंख्या असलेल्या (ध्वनिलहरी) स्वच्छता

मशीन केलेले भाग बहुतेक वेळा क्रॉस होल, थ्रेड्स आणि अंतर्गत चॅनेलमध्ये कटिंग फ्लुइड आणि बारीक चिप्स ठेवतात जेथे मॅन्युअल वॉशिंग विसंगत असते.

ठराविक workpieces

या अनुप्रयोगातील भाग

  • सीएनसी मिल्ड भाग
  • वळले घटक
  • वाल्व बॉडीज
  • हायड्रोलिक मॅनिफोल्ड्स

घाण

मूल्यांकन करण्यासाठी माती

  • कटिंग तेल
  • पाण्यात विरघळणारे शीतलक
  • चिप्स आणि दंड
  • लॅपिंग किंवा पॉलिशिंग कंपाऊंड
मशीन केलेले भाग प्रचंड कंपनसंख्या असलेल्या (ध्वनिलहरी) स्वच्छता प्रक्रिया मूल्यांकन

स्वच्छतेचे लक्ष्य

उपकरणे निवडण्यापूर्वी स्वच्छ परिभाषित करा

प्रक्रिया पुढील ऑपरेशनशी जुळली पाहिजे, मग ते कोटिंग, असेंबली, लीक चाचणी किंवा अचूक तपासणी असो.

मान्य नमुना हाताळणी आणि तपासणी वेळेसह स्वीकृती पद्धत चाचण्या आणि उत्पादनासाठी व्यावहारिक असावी.

शिफारस केलेला क्रम

मूल्यांकनासाठी प्रक्रिया मार्ग

अंतिम क्रम माती लोड करणे, भाग सामग्री, स्वच्छ धुवा गुणवत्ता आणि कोरडे वर्तन यावर अवलंबून असते.

  1. पायरी 1बास्केट आणि लोड अभ्यास
  2. पायरी 2गरम अल्ट्रासोनिक वॉश
  3. पायरी 3फिल्टर केलेले स्वच्छ धुवा किंवा कॅसकेड स्वच्छ धुवा
  4. पायरी 4एअर ब्लो आणि हॉट-एअर कोरडे
  5. सत्यापित करामान्य केलेल्या स्वच्छता पद्धतीच्या विरूद्ध तपासणी करा.

शिफारस केलेले उपकरणे

तुलना करण्यासाठी सिस्टम

ही उपकरणे कुटुंबे अर्ज पुनरावलोकन समर्थन; अंतिम तपशील प्रक्रिया चाचणी आणि उत्पादन विश्लेषण खालील.

सिंगल-टँक अल्ट्रासोनिक क्लीनिंग मशीन (फक्त गाळणीसह साफ करणे / साफ करणे)

सिंगल टाकी प्रणाली

सिंगल-टँक अल्ट्रासोनिक क्लीनिंग मशीन (फक्त गाळणीसह साफ करणे / साफ करणे)

दोन कॉन्फिगरेशन: अल्ट्रासोनिक क्लीनिंग फक्त, किंवा परिसंचारी गाळण्याची प्रक्रिया किंवा तेल-पाणी पृथक्करण सह प्रचंड कंपनसंख्या असलेल्या (ध्वनिलहरी) स्वच्छता.

कॉन्फिगरेशन पहा
मल्टी-टँक अल्ट्रासोनिक क्लीनिंग मशीन - एका ओळीत स्वच्छ, स्वच्छ धुवा आणि वाळवा

मल्टी-स्टेज सिस्टम्स

मल्टी-टँक अल्ट्रासोनिक क्लीनिंग मशीन - एका ओळीत स्वच्छ, स्वच्छ धुवा आणि वाळवा

आवश्यक स्वच्छतेच्या लक्ष्याभोवती रफ वॉश, बारीक धुणे, स्वच्छ धुणे, उपचार आणि कोरडे करणे एकत्रित करणारी 2-8+ स्टेज सिस्टम.

कॉन्फिगरेशन पहा
मेष-बेल्ट थ्रू-प्रकार सतत अल्ट्रासोनिक क्लीनिंग लाइन

स्वयंचलित साफसफाईच्या ओळी

मेष-बेल्ट थ्रू-प्रकार सतत अल्ट्रासोनिक क्लीनिंग लाइन

अल्ट्रासोनिक वॉश, रिन्स, एअर-नाइफ वॉटर रिमूव्हल आणि हॉट-एअर ड्रायिंग झोनद्वारे एकसमान भाग वाहून नेणारी एक सतत बोगदा लाइन.

कॉन्फिगरेशन पहा

प्रक्रिया नियंत्रणे

व्हेरिएबल्स नियंत्रित करा जे साफसफाईचे परिणाम बदलतात

उपकरणे सेटिंग्ज निश्चित करण्यापूर्वी भाग, माती, लोडिंग आणि अंतिम हाताळणीची पुष्टी करा.

नियंत्रण 01

साहित्य आणि भूमिती

पृष्ठभाग, पोकळी आणि वैशिष्ट्ये नोंदवा जी हवा किंवा द्रव अडकवू शकतात.

नियंत्रण 02

मातीची स्थिती

सर्वात जास्त प्रतिनिधी दूषिततेची चाचणी करा, आदर्श नमुना नाही.

नियंत्रण 03

बास्केट लोडिंग

उत्पादनाशी सुसंगत ध्वनिक प्रवेश आणि भाग अंतर ठेवा.

नियंत्रण 04

स्वच्छ धुवा आणि कोरडे करा

अवशेष आणि गंज जोखमींशी डाउनस्ट्रीम हाताळणी जुळवा.

सिस्टम निवड

उत्पादन प्रवाहासाठी साफसफाईचा मार्ग जुळवा

स्टेज गणना आणि ऑटोमेशन प्रमाणित प्रक्रिया आणि आवश्यक आउटपुटचे अनुसरण करतात.

बॅच

सिंगल-टँक मार्ग

फोकस वॉशिंगची तुलना करा जिथे स्वच्छ धुणे आणि कोरडे करणे स्वतंत्रपणे व्यवस्थापित केले जाते.

मल्टी-स्टेज

धुवा, स्वच्छ धुवा आणि कोरडा करा

कॅरीओव्हर आणि अंतिम स्थिती महत्त्वाची असताना नियंत्रित टप्पे जोडा.

स्वयंचलित

पुनरावृत्ती करण्यायोग्य हस्तांतरण

आउटपुट, हाताळणी किंवा रेसिपी कंट्रोल आवश्यक असताना ऑटोमेशनचे मूल्यांकन करा.

स्वीकृती

साफ केलेला भाग कसा तपासला जाईल ते परिभाषित करा

चाचणी नमुने आणि उत्पादन भागांसाठी समान व्यावहारिक तपासणी पद्धत वापरा.

  • पृष्ठभाग किंवा अवशेष मर्यादा सहमत
  • लपलेली आणि कठीण वैशिष्ट्ये तपासा
  • स्वच्छ धुणे, कोरडे करणे आणि हाताळणीची परिस्थिती रेकॉर्ड करा
  • पुढील ऑपरेशनपूर्वी परिणामांची तुलना करा

प्रतिनिधी चाचणी

वास्तविक भाग आणि भारांसह प्रक्रियेची पुष्टी करा

चाचणी पुराव्यामध्ये सामान्य उत्पादन आणि सर्वात कठीण अपेक्षित स्थिती समाविष्ट असावी.

  1. वर्णन कराभाग, साहित्य आणि दूषितता.
  2. लोडवास्तववादी अंतर आणि अभिमुखता वापरा.
  3. चाचणीरसायनशास्त्र, वेळ आणि तापमान रेकॉर्ड करा.
  4. सत्यापित करामान्य पद्धतीने तपासणी करा.

अर्ज प्रश्न

स्वच्छता अभ्यासाचे नियोजन