डाई-कास्ट भागांची टोपली

LENJEX औद्योगिक स्वच्छता

डाय-कास्टिंग आणि कास्टिंग पार्ट्स अल्ट्रासोनिक क्लीनिंग

डाय-रिलीज एजंट, मशीनिंग ऑइल, कास्टिंग अवशेष आणि ॲल्युमिनियम, जस्त आणि इतर कास्टिंगमधील कण काढून टाकते.

प्रचंड कंपनसंख्या असलेल्या (ध्वनिलहरी)

डाय-कास्टिंग भागांसाठी प्रचंड कंपनसंख्या असलेल्या (ध्वनिलहरी) स्वच्छता

डाय-कास्ट आणि कास्ट भागांमध्ये रिलीझ एजंट, कास्टिंग ऑइल, मशीनिंग फ्लुइड्स, चिप्स आणि जटिल कास्ट भूमितीमध्ये कण असतात. प्रचंड कंपनसंख्या असलेल्या (ध्वनिलहरी) स्वच्छता हे अवशेष सातत्याने काढून टाकण्यासाठी रेसेसेस, पंख आणि अंतर्गत वैशिष्ट्यांपर्यंत पोहोचते, ॲल्युमिनियम आणि जस्त मिश्र धातुंचे संरक्षण करण्यासाठी रसायनशास्त्र नियंत्रित केले जाते.

प्रक्रिया समर्थन करते degreasing आणि मशीनिंग, कोटिंग किंवा असेंब्लीपूर्वी एक सामान्य पूर्व-उपचार आहे. ए गाळण्याची प्रक्रिया किंवा पध्दतीसह क्लिनर, लिफ्टिंग-प्लॅटफॉर्म क्लिनर किंवा गॅन्ट्री स्वच्छता ओळ बॅच किंवा व्हॉल्यूमवर अवलंबून वापरले जाते.

सामग्रीची अनुकूलता, विशेषत: ॲल्युमिनियमसाठी, प्रमाणित केली जाते कारण तापमान आणि अल्कधर्मी रसायनशास्त्र नियंत्रित करणे आवश्यक आहे.

कार्यशाळेत डाई-कास्ट घटक
  • रेसेस, पंख आणि कास्ट भूमितीपर्यंत पोहोचते
  • रिलीझ एजंट आणि कास्टिंग तेले काढून टाकते
  • ॲल्युमिनियम आणि झिंकसाठी नियंत्रित रसायनशास्त्र
  • गाळणे कास्टिंग कण काढून टाकते
  • कोटिंग किंवा असेंब्लीसाठी कास्टिंग तयार करते

ठराविक workpieces

या अनुप्रयोगातील भाग

  • ॲल्युमिनियम डाय-कास्ट हाऊसिंग
  • झिंक डाय-कास्ट घटक
  • मशीन केलेले कास्टिंग आणि कव्हर्स
  • इंजिन आणि ट्रान्समिशन कास्ट भाग
  • कास्ट ब्रॅकेट आणि फिटिंग्ज
  • हीट-सिंक आणि फिन केलेले कास्टिंग

घाण

मूल्यांकन करण्यासाठी माती

  • डाय-रिलीझ एजंट
  • कास्टिंग आणि मशीनिंग तेले
  • मेटल चिप्स आणि कास्टिंग कण
  • मोल्ड-रिलीज अवशेष
  • ऑक्सिडेशन आणि विकृतीकरण
  • मशीनिंग शीतलक
कास्ट घटकांची तपासणी

स्वच्छतेचे लक्ष्य

उपकरणे निवडण्यापूर्वी स्वच्छ परिभाषित करा

स्वीकृती पृष्ठभागाची स्वच्छता, अवशेष तपासणे आणि कोटिंग किंवा असेंब्लीपूर्वी मिश्रधातूची स्थिती यावर आधारित आहे.

ॲल्युमिनियमच्या भागांना डाग पडू नयेत यासाठी प्रमाणित तापमान आणि रसायनशास्त्र आवश्यक असते.

शिफारस केलेला क्रम

मूल्यांकनासाठी प्रक्रिया मार्ग

अंतिम क्रम माती लोड करणे, सामग्री, स्वच्छ धुवा गुणवत्ता आणि कोरडे वर्तन यावर अवलंबून असते.

  1. पायरी 1कण आणि जड तेल काढून टाकण्यासाठी पूर्व-स्वच्छ
  2. पायरी 2मिश्रधातू-सुरक्षित रसायनांसह अल्ट्रासोनिक वॉश
  3. पायरी 3पायऱ्या स्वच्छ धुवा
  4. पायरी 4त्वरीत वाळवा आणि तपासणी करा
  5. सत्यापित कराअवशेष आणि मिश्र धातुची पृष्ठभाग तपासा

शिफारस केलेले उपकरणे

तुलना करण्यासाठी सिस्टम

अंतिम तपशील प्रक्रिया चाचणी आणि उत्पादन विश्लेषण खालील.

फिल्टरेशन टॉप व्ह्यूसह अल्ट्रासोनिक क्लिनर

औद्योगिक सिंगल-टँक आणि विशेष क्लीनर

फिल्टरेशन आणि ऑइल स्किमरसह अल्ट्रासोनिक क्लीनर

एकल-टँक प्रचंड कंपनसंख्या असलेल्या (ध्वनिलहरी) स्वच्छता अभिसरण फिल्टरेशन आणि तेल-पाणी पृथक्करण सह

कॉन्फिगरेशन पहा
उच्च-वॉल्यूम उत्पादनासाठी पूर्ण-स्वयंचलित गॅन्ट्री अल्ट्रासोनिक क्लीनिंग लाइन

स्वयंचलित साफसफाईच्या ओळी

उच्च-वॉल्यूम उत्पादनासाठी पूर्ण-स्वयंचलित गॅन्ट्री अल्ट्रासोनिक क्लीनिंग लाइन

एक PLC-नियंत्रित गॅन्ट्री लाइन जी आपोआप उचलते, हस्तांतरित करते, दोलन करते आणि वैकल्पिकरित्या 3-12 प्रक्रिया स्टेशनमधून बास्केट फिरवते.

कॉन्फिगरेशन पहा

प्रक्रिया नियंत्रणे

व्हेरिएबल्स नियंत्रित करा जे साफसफाईचे परिणाम बदलतात

उपकरणे सेटिंग्ज निश्चित करण्यापूर्वी भाग, माती, लोडिंग आणि अंतिम हाताळणीची पुष्टी करा.

नियंत्रण 01

साहित्य आणि भूमिती

पृष्ठभाग, पोकळी आणि वैशिष्ट्ये नोंदवा जी हवा किंवा द्रव अडकवू शकतात.

नियंत्रण 02

मातीची स्थिती

सर्वात जास्त प्रतिनिधी दूषिततेची चाचणी करा, आदर्श नमुना नाही.

नियंत्रण 03

बास्केट लोडिंग

उत्पादनाशी सुसंगत ध्वनिक प्रवेश आणि भाग अंतर ठेवा.

नियंत्रण 04

स्वच्छ धुवा आणि कोरडे करा

अवशेष आणि गंज जोखमींशी डाउनस्ट्रीम हाताळणी जुळवा.

सिस्टम निवड

उत्पादन प्रवाहासाठी साफसफाईचा मार्ग जुळवा

स्टेज गणना आणि ऑटोमेशन प्रमाणित प्रक्रिया आणि आवश्यक आउटपुटचे अनुसरण करतात.

बॅच

सिंगल-टँक मार्ग

फोकस वॉशिंगची तुलना करा जिथे स्वच्छ धुणे आणि कोरडे करणे स्वतंत्रपणे व्यवस्थापित केले जाते.

मल्टी-स्टेज

धुवा, स्वच्छ धुवा आणि कोरडा करा

कॅरीओव्हर आणि अंतिम स्थिती महत्त्वाची असताना नियंत्रित टप्पे जोडा.

स्वयंचलित

पुनरावृत्ती करण्यायोग्य हस्तांतरण

आउटपुट, हाताळणी किंवा रेसिपी कंट्रोल आवश्यक असताना ऑटोमेशनचे मूल्यांकन करा.

स्वीकृती

साफ केलेला भाग कसा तपासला जाईल ते परिभाषित करा

चाचणी नमुने आणि उत्पादन भागांसाठी समान व्यावहारिक तपासणी पद्धत वापरा.

  • पृष्ठभाग किंवा अवशेष मर्यादा सहमत
  • लपलेली आणि कठीण वैशिष्ट्ये तपासा
  • स्वच्छ धुणे, कोरडे करणे आणि हाताळणीची परिस्थिती रेकॉर्ड करा
  • पुढील ऑपरेशनपूर्वी परिणामांची तुलना करा

प्रतिनिधी चाचणी

वास्तविक भाग आणि भारांसह प्रक्रियेची पुष्टी करा

चाचणी पुराव्यामध्ये सामान्य उत्पादन आणि सर्वात कठीण अपेक्षित स्थिती समाविष्ट असावी.

  1. वर्णन कराभाग, साहित्य आणि दूषितता.
  2. लोडवास्तववादी अंतर आणि अभिमुखता वापरा.
  3. चाचणीरसायनशास्त्र, वेळ आणि तापमान रेकॉर्ड करा.
  4. सत्यापित करामान्य पद्धतीने तपासणी करा.

अर्ज प्रश्न

स्वच्छता अभ्यासाचे नियोजन

संबंधित अनुप्रयोग

समीप वर्कपीस एक्सप्लोर करा

मुद्रांकित धातूच्या घटकांची टोपली

औद्योगिक अनुप्रयोग

मुद्रांकन आणि शीट मेटल अल्ट्रासोनिक क्लीनिंग

उच्च व्हॉल्यूममध्ये मुद्रांकित आणि शीट-मेटल भागांमधून ड्रॉइंग ऑइल, स्टॅम्पिंग वंगण आणि दंड काढून टाकते.

साफसफाईचा दृष्टीकोन पहा
टर्बोचार्जर आणि अचूक धातूचे भाग

औद्योगिक अनुप्रयोग

टर्बोचार्जर आणि टर्बाइन पार्ट्स अल्ट्रासोनिक क्लीनिंग

टर्बोचार्जर आणि टर्बाइन घटकांमधून कार्बन, तेल, कास्टिंग आणि मशीनिंग अवशेष काढून टाकते.

साफसफाईचा दृष्टीकोन पहा
ऑटोमोटिव्ह पार्ट्स प्रचंड कंपनसंख्या असलेल्या (ध्वनिलहरी) स्वच्छता

औद्योगिक अनुप्रयोग

ऑटोमोटिव्ह पार्ट्स प्रचंड कंपनसंख्या असलेल्या (ध्वनिलहरी) स्वच्छता

ऑटोमोटिव्ह घटक साफसफाईने उत्पादन प्रवाह कमी न करता पॅसेज, छिद्र आणि जटिल पृष्ठभागांमधून मिश्रित दूषितता काढून टाकणे आवश्यक आहे.

साफसफाईचा दृष्टीकोन पहा