मल्टी-स्टेज सिस्टम्स
मल्टी-टँक अल्ट्रासोनिक क्लीनिंग मशीन - एका ओळीत स्वच्छ, स्वच्छ धुवा आणि वाळवा
आवश्यक स्वच्छतेच्या लक्ष्याभोवती रफ वॉश, बारीक धुणे, स्वच्छ धुणे, उपचार आणि कोरडे करणे एकत्रित करणारी 2-8+ स्टेज सिस्टम.
कॉन्फिगरेशन पहा
LENJEX औद्योगिक स्वच्छता
हायड्रोलिक आणि वायवीय घटक प्रचंड कंपनसंख्या असलेल्या (ध्वनिलहरी) स्वच्छता
अंतर्गत पॅसेजसह वाल्व, पंप आणि ॲक्ट्युएटर भागांमधून मशीनिंग ऑइल, कण आणि बर्र्स काढून टाकते.
प्रचंड कंपनसंख्या असलेल्या (ध्वनिलहरी)
हायड्रोलिक आणि वायवीय साठी प्रचंड कंपनसंख्या असलेल्या (ध्वनिलहरी) स्वच्छता
हायड्रॉलिक आणि वायवीय घटक स्वच्छ अंतर्गत पॅसेजवर अवलंबून असतात, कारण कण आणि अवशिष्ट तेलामुळे वाल्व चिकटणे, परिधान करणे आणि कार्यप्रदर्शन निकामी होते. प्रचंड कंपनसंख्या असलेल्या (ध्वनिलहरी) पोकळ्या निर्माण होणे दूषित होण्यासाठी क्रॉस-ड्रिल्ड छिद्र, स्पूल, घरे आणि अंतर्गत वैशिष्ट्यांपर्यंत पोहोचते.
प्रक्रिया सामान्यतः सह चालविली जाते अचूक स्वच्छता नियंत्रण आणि गाळण्याची प्रक्रिया किंवा पध्दती. ए मल्टी-टँक सिस्टम किंवा स्वच्छ धुवा-कोरडी प्रणाली दावे उत्पादन, सह व्हॅक्यूम स्वच्छता हार्ड-टू-ड्राय असेंबल भागांसाठी.
कण मर्यादा आणि कोरडेपणा लवकर परिभाषित केला जातो कारण घटक दूषित होण्यास अत्यंत संवेदनशील असतात.
- क्रॉस-ड्रिल केलेले छिद्र आणि अंतर्गत पॅसेज फ्लश करते
- वाल्व निकामी करणारे कण काढून टाकते
- गाळण्याची प्रक्रिया पुनर्संचयित होण्यास प्रतिबंध करते
- सुस्पष्टता असेंब्लीसाठी एकत्रित कोरडे
- उत्पादनासाठी पुनरावृत्ती करण्यायोग्य स्वच्छता
ठराविक workpieces
या अनुप्रयोगातील भाग
- वाल्व बॉडी आणि स्पूल
- पंप हाऊसिंग आणि गियर भाग
- सिलेंडर आणि ॲक्ट्युएटर घटक
- फिटिंग्ज आणि मॅनिफोल्ड्स
- हायड्रोलिक ब्लॉक्स
- वायवीय वाल्व आणि शरीर
घाण
मूल्यांकन करण्यासाठी माती
- मशीनिंग आणि कटिंग तेल
- मेटल चिप्स आणि दंड
- Burrs आणि कण
- हायड्रॉलिक तेल अवशेष
- संरक्षक तेले
- फाउंड्री आणि कास्टिंग अवशेष
स्वच्छतेचे लक्ष्य
उपकरणे निवडण्यापूर्वी स्वच्छ परिभाषित करा
स्वीकृती कणांच्या संख्येवर किंवा घटक कार्याशी जोडलेल्या गुरुत्वाकर्षण स्वच्छतेवर आधारित आहे.
असेंब्लीपूर्वी पॅसेज आणि पोकळ्यांमध्ये कोरडे पूर्ण करणे आवश्यक आहे.
शिफारस केलेला क्रम
मूल्यांकनासाठी प्रक्रिया मार्ग
अंतिम क्रम माती लोड करणे, सामग्री, स्वच्छ धुवा गुणवत्ता आणि कोरडे वर्तन यावर अवलंबून असते.
- पायरी 1चिप्स आणि सैल तेल काढण्यासाठी प्री-फ्लश करा
- पायरी 2गाळण्याची प्रक्रिया किंवा पध्दती सह प्रचंड कंपनसंख्या असलेल्या (ध्वनिलहरी) धुवा
- पायरी 3अंतर्गत परिच्छेद स्वच्छ धुवा
- पायरी 4गरम हवा किंवा व्हॅक्यूम कोरडे
- सत्यापित कराकण स्वच्छता तपासा
शिफारस केलेले उपकरणे
तुलना करण्यासाठी सिस्टम
अंतिम तपशील प्रक्रिया चाचणी आणि उत्पादन विश्लेषण खालील.
मल्टी-टँक आणि स्वयंचलित क्लीनिंग सिस्टम
क्लीन-रिन्स-ड्राय मल्टी-स्टेज अल्ट्रासोनिक सिस्टम
कॉम्पॅक्ट मल्टी-स्टेज अल्ट्रासोनिक वॉश, स्वच्छ धुवा आणि कोरडे सिस्टम
कॉन्फिगरेशन पहा
औद्योगिक सिंगल-टँक आणि विशेष क्लीनर
व्हॅक्यूम सॉल्व्हेंट अल्ट्रासोनिक क्लीनिंग मशीन
हायड्रोकार्बन किंवा सुधारित-अल्कोहोल सॉल्व्हेंटसह सीलबंद व्हॅक्यूम अल्ट्रासोनिक साफ करणे आणि कोरडे करणे
कॉन्फिगरेशन पहाप्रक्रिया नियंत्रणे
व्हेरिएबल्स नियंत्रित करा जे साफसफाईचे परिणाम बदलतात
उपकरणे सेटिंग्ज निश्चित करण्यापूर्वी भाग, माती, लोडिंग आणि अंतिम हाताळणीची पुष्टी करा.
नियंत्रण 01
साहित्य आणि भूमिती
पृष्ठभाग, पोकळी आणि वैशिष्ट्ये नोंदवा जी हवा किंवा द्रव अडकवू शकतात.
नियंत्रण 02
मातीची स्थिती
सर्वात जास्त प्रतिनिधी दूषिततेची चाचणी करा, आदर्श नमुना नाही.
नियंत्रण 03
बास्केट लोडिंग
उत्पादनाशी सुसंगत ध्वनिक प्रवेश आणि भाग अंतर ठेवा.
नियंत्रण 04
स्वच्छ धुवा आणि कोरडे करा
अवशेष आणि गंज जोखमींशी डाउनस्ट्रीम हाताळणी जुळवा.
सिस्टम निवड
उत्पादन प्रवाहासाठी साफसफाईचा मार्ग जुळवा
स्टेज गणना आणि ऑटोमेशन प्रमाणित प्रक्रिया आणि आवश्यक आउटपुटचे अनुसरण करतात.
बॅच
सिंगल-टँक मार्ग
फोकस वॉशिंगची तुलना करा जिथे स्वच्छ धुणे आणि कोरडे करणे स्वतंत्रपणे व्यवस्थापित केले जाते.
मल्टी-स्टेज
धुवा, स्वच्छ धुवा आणि कोरडा करा
कॅरीओव्हर आणि अंतिम स्थिती महत्त्वाची असताना नियंत्रित टप्पे जोडा.
स्वयंचलित
पुनरावृत्ती करण्यायोग्य हस्तांतरण
आउटपुट, हाताळणी किंवा रेसिपी कंट्रोल आवश्यक असताना ऑटोमेशनचे मूल्यांकन करा.
स्वीकृती
साफ केलेला भाग कसा तपासला जाईल ते परिभाषित करा
चाचणी नमुने आणि उत्पादन भागांसाठी समान व्यावहारिक तपासणी पद्धत वापरा.
- पृष्ठभाग किंवा अवशेष मर्यादा सहमत
- लपलेली आणि कठीण वैशिष्ट्ये तपासा
- स्वच्छ धुणे, कोरडे करणे आणि हाताळणीची परिस्थिती रेकॉर्ड करा
- पुढील ऑपरेशनपूर्वी परिणामांची तुलना करा
प्रतिनिधी चाचणी
वास्तविक भाग आणि भारांसह प्रक्रियेची पुष्टी करा
चाचणी पुराव्यामध्ये सामान्य उत्पादन आणि सर्वात कठीण अपेक्षित स्थिती समाविष्ट असावी.
- वर्णन कराभाग, साहित्य आणि दूषितता.
- लोडवास्तववादी अंतर आणि अभिमुखता वापरा.
- चाचणीरसायनशास्त्र, वेळ आणि तापमान रेकॉर्ड करा.
- सत्यापित करामान्य पद्धतीने तपासणी करा.
अर्ज प्रश्न
स्वच्छता अभ्यासाचे नियोजन
सामान्य उत्पादन भाग आणि सर्वात कठीण अपेक्षित भूमिती किंवा दूषितता समाविष्ट करा जेणेकरून प्रक्रिया सोप्या नमुन्यावर आधारित नाही.
भाग परिमाणे, साहित्य, माती, स्वच्छता लक्ष्य, प्रति लोड भाग, आवश्यक उत्पादन आणि उपलब्ध उपयुक्तता प्रदान करा.
क्रॉस-ड्रिल केलेले आणि खुले पॅसेज पोकळ्या निर्माण होणे आणि प्रवाहाने फ्लश केले जाऊ शकतात; सीलबंद असेंब्ली स्वतंत्रपणे प्रमाणित केल्या जातात आणि त्यांना सॉल्व्हेंट किंवा व्हॅक्यूम प्रक्रियेची आवश्यकता असू शकते.
घटक आणि ग्राहकानुसार मर्यादा बदलतात; LENJEX लाइन कॉन्फिगर करण्यापूर्वी तपासणी पद्धत आणि लक्ष्याची पुष्टी करते.
गरम हवा खुल्या भागांना हाताळते, तर व्हॅक्यूम ड्रायिंगचा वापर जटिल पॅसेज आणि एकत्रित घटकांसाठी केला जातो.
संबंधित अनुप्रयोग
समीप वर्कपीस एक्सप्लोर करा
औद्योगिक अनुप्रयोग
मशीन केलेले भाग प्रचंड कंपनसंख्या असलेल्या (ध्वनिलहरी) स्वच्छता
मशीन केलेले भाग बहुतेक वेळा क्रॉस होल, थ्रेड्स आणि अंतर्गत चॅनेलमध्ये कटिंग फ्लुइड आणि बारीक चिप्स ठेवतात जेथे मॅन्युअल वॉशिंग विसंगत असते.
साफसफाईचा दृष्टीकोन पहा
औद्योगिक अनुप्रयोग
अचूक घटक साफ करणे
कणांचा आकार, पृष्ठभागाची संवेदनशीलता, स्वच्छ धुण्याची गुणवत्ता, आंघोळीची स्थिती आणि धुल्यानंतर हाताळणी याद्वारे अचूक स्वच्छता नियंत्रित केली जाते.
साफसफाईचा दृष्टीकोन पहा
औद्योगिक अनुप्रयोग
टर्बोचार्जर आणि टर्बाइन पार्ट्स अल्ट्रासोनिक क्लीनिंग
टर्बोचार्जर आणि टर्बाइन घटकांमधून कार्बन, तेल, कास्टिंग आणि मशीनिंग अवशेष काढून टाकते.
साफसफाईचा दृष्टीकोन पहा