Rengøring af glasdele og små beholdere

LENJEX Industriel rengøring

Ultralydsrensning af glas og flasker

Renser glaskomponenter, hætteglas, flasker og små beholdere, inklusive indvendige og smalle halse, uden at ridse.

Hvorfor ultralyd

Ultralydsrensning til glas og flasker

Glasdele og beholdere kan indeholde partikler, olier, rester og forurening på både udvendige og indvendige overflader. Ultralydskavitation når interiør og smalle halse uden kontakt, der kan ridse eller knuse glas, med kontrolleret kemi og skylning.

A opvarmet rengøringsmiddel eller rent-skyl-tør-system håndterer partier, med kurve og skillevægge, der beskytter glas. Arbejdet er relateret til optisk rengøring.

Orientering og belastning af stof, fordi væske skal strømme ind i smalle åbninger og hulrum skal dræne.

Lille rengøringsmiddel til glasgenstande
  • Når det indre og smalle halse
  • Berøringsfri rengøring undgår ridser
  • Fjerner partikler og rester
  • Kurve beskytter glas under forarbejdning
  • Skylning og tørring forhindrer vandmærker

Typiske emner

Dele i denne ansøgning

  • Glasflasker og hætteglas
  • Små beholdere og krukker
  • Glasrør og fittings
  • Lampe og instrumentglas
  • Glaskomponenter og blokke
  • Dekorative glasdele

Forurening

Jord at vurdere

  • Partikler og støv
  • Olier og rester
  • Fingeraftryk
  • Bearbejdning og skimmelsvamprester
  • Etiketter og klæbemiddelrester
Eftersyn af renset glas

Renlighedsmål

Definer ren før du vælger udstyr

Accept er baseret på visuel inspektion for partikler, rester og vandmærker, herunder inde i beholderen.

Skylning og tørring afstemmes efter slutanvendelsen, herunder kontrolleret produktion, hvor det er relevant.

Anbefalet sekvens

En procesvej til evaluering

Den endelige sekvens afhænger af jordbelastning, materiale, skyllekvalitet og tørreadfærd.

  1. Trin 1Orienter delene for at tillade påfyldning og dræning
  2. Trin 2Ultralydsvask med kontrolleret kemi
  3. Trin 3Skyl interiør og overflader
  4. Trin 4Tør uden vandmærker
  5. BekræftUndersøg inde og ude

Anbefalet udstyr

Systemer til at sammenligne

Den endelige specifikation følger procestest og produktionsanalyse.

Proceskontrol

Kontroller de variabler, der ændrer rengøringsresultatet

Bekræft del, jord, lastning og endelig håndtering, før udstyrsindstillingerne fastgøres.

Kontrol 01

Materiale og geometri

Registrer overflader, hulrum og funktioner, der kan fange luft eller væske.

Kontrol 02

Jordbundens tilstand

Test den tungeste repræsentative forurening, ikke en ideel prøve.

Kontrol 03

Indlæsning af kurv

Hold akustisk adgang og delafstand i overensstemmelse med produktionen.

Kontrol 04

Skyl og tør

Tilpas nedstrømshåndtering til rest- og korrosionsrisici.

Systemvalg

Tilpas rengøringsruten til produktionsflowet

Etapetælling og automatisering følger den validerede proces og påkrævede output.

Batch

Enkelttank rute

Sammenlign for fokuseret vask, hvor skylning og tørring styres separat.

Flertrins

Vask, skyl og tør

Tilføj kontrollerede stadier, når overførsel og endelig tilstand har betydning.

Automatisk

Gentagelig overførsel

Evaluer automatisering, når output, håndtering eller receptkontrol kræver det.

Accept

Definer, hvordan den rengjorte del skal kontrolleres

Brug den samme praktiske inspektionsmetode til prøveprøver og produktionsdele.

  • Aftal overflade- eller restgrænsen
  • Tjek skjulte og vanskelige funktioner
  • Registrer skylnings-, tørrings- og håndteringsforhold
  • Sammenlign resultater før næste operation

Repræsentantforsøg

Bekræft processen med rigtige dele og belastninger

Forsøgsbeviser bør dække normal produktion og den vanskeligste forventede tilstand.

  1. BeskrivDel, materiale og forurening.
  2. IndlæsBrug realistisk afstand og orientering.
  3. PrøveRegistrer kemi, tid og temperatur.
  4. BekræftEfterse med den aftalte metode.

Ansøgningsspørgsmål

Planlægning af rengøringsstudiet

Relaterede applikationer

Udforsk tilstødende emner