Benchtop Skoonmakers
Dubbelfrekwensie / Multi-frekwensie Benchtop Ultrasoniese Skoonmaker
'n 6,5-45 L-bankbladreeks met twee kiesbare, volkrag ultrasoniese frekwensiemodusse vir growwe en fyn skoonmaak in een bad.
Bekyk konfigurasie
LENJEX Industriële Skoonmaak
Optika en lense ultrasoniese skoonmaak
Sagte ultrasoniese skoonmaak verwyder poleermiddel, deeltjies en vingerafdrukke van optiese komponente sonder om bedekte oppervlaktes te krap.
Hoekom Ultrasoniese
Ultrasoniese skoonmaak vir optiese en lense
Optiese komponente dra poleermiddel, fyn deeltjies, pik en vingerafdrukke na slyp, poleer en hantering. Sagte, hoëfrekwensie ultrasoniese skoonmaak bereik geboë oppervlaktes en rande sonder die kontak van handafvee, wat delikate bedekkings kan krap.
A dubbelfrekwensie skoonmaker of laboratorium skoonmaker met veeg en ontgas word algemeen gebruik, met neutrale of versoenbare chemie. Die werk hou verband met skoonkamer presisie skoonmaak en skoonmaak van halfgeleieronderdele.
Bedekkingsversoenbaarheid en frekwensie moet met verteenwoordigende komponente bekragtig word voor produksie.
- Verwyder poleermiddel en fyn deeltjies
- Sagte, nie-kontak skoonmaak vir bedekte oppervlaktes
- Hoër frekwensies beskerm delikate optika
- Vee en ontgas vir egalige kavitasie
- Herhaalbare skoonmaak vir presisieproduksie
Tipiese werkstukke
Onderdele in hierdie aansoek
- Lense en prismas
- Optiese vensters en spieëls
- Filter en bedekte komponente
- Kamera- en instrumentoptika
- Lenssamestellings en monterings
- Klein glas optiese dele
Besoedeling
Gronde om te evalueer
- Poleer- en lapmiddel
- Pik en wasreste
- Fyn deeltjies en stof
- Vingerafdrukke en hantering van olies
- Skoonmaak en bedek oorblyfsels
Netheid teiken
Definieer skoon voor die keuse van toerusting
Aanvaarding is gebaseer op visuele of vergrote inspeksie vir deeltjies, waas, smeer en bedekkingsintegriteit.
Droog moet streepvry en geskik wees vir bedekte oppervlaktes.
Aanbevole volgorde
'n Prosesroete vir evaluering
Die finale volgorde hang af van grondlading, materiaal, spoelkwaliteit en drooggedrag.
- Stap 1Bevestig deklaagversoenbaarheid en frekwensie
- Stap 2Sagte ultrasoniese was om politoer en deeltjies te verwyder
- Stap 3Versigtig spoel stadiums
- Stap 4Streepvrye droging en beheerde hantering
- VerifieerInspekteer vir waas, deeltjies en deklaagtoestand
Aanbevole toerusting
Stelsels om te vergelyk
Die finale spesifikasie volg op prosestoetsing en produksie-analise.
Benchtop & Laboratorium Ultrasoniese Skoonmakers
Laboratorium ultrasoniese skoonmaker met ontgas en vee
Wetenskaplike laboratorium ultrasoniese bad met ontgas, vee en presiese beheer
Bekyk konfigurasie Benchtop & Laboratorium Ultrasoniese Skoonmakers
Kompakte Benchtop Ultrasoniese Skoonmaker-reeks (2-30 L)
Klein tafelblad ultrasoniese skoonmakers van 2 tot 30 liter
Bekyk konfigurasieProseskontroles
Beheer die veranderlikes wat die skoonmaakresultaat verander
Bevestig die onderdeel, grond, laai en finale hantering voordat toerustinginstellings reggemaak word.
Beheer 01
Materiaal en meetkunde
Teken oppervlaktes, holtes en kenmerke aan wat lug of vloeistof kan vasvang.
Beheer 02
Grondtoestand
Toets die swaarste verteenwoordigende kontaminasie, nie 'n ideale monster nie.
Beheer 03
Mandjie laai
Hou akoestiese toegang en deelspasiëring in ooreenstemming met produksie.
Beheer 04
Spoel en droog
Pas stroomaf hantering by residu- en korrosierisiko's.
Stelselkeuse
Pas die skoonmaakroete by produksievloei
Stadiumtelling en outomatisering volg die gevalideerde proses en vereiste uitset.
Batch
Enkel-tenk roete
Vergelyk vir gefokusde wasgoed waar spoel en droog afsonderlik bestuur word.
Multi-stadium
Was, spoel en droog
Voeg gekontroleerde stadiums by wanneer oordrag en finale toestand saak maak.
Outomatiese
Herhaalbare oordrag
Evalueer outomatisering wanneer afvoer, hantering of resepbeheer dit vereis.
Aanvaarding
Definieer hoe die skoongemaakte deel nagegaan sal word
Gebruik dieselfde praktiese inspeksiemetode vir proefmonsters en produksieonderdele.
- Stem die oppervlak- of residulimiet saam
- Gaan verborge en moeilike kenmerke na
- Teken spoel-, droog- en hanteringstoestande aan
- Vergelyk resultate voor die volgende operasie
Verteenwoordigende Verhoor
Bevestig die proses met regte onderdele en vragte
Verhoorbewyse moet normale produksie en die moeilikste verwagte toestand dek.
- BeskryfDeel, materiaal en kontaminasie.
- LaaiGebruik realistiese spasiëring en oriëntasie.
- ToetsTeken chemie, tyd en temperatuur aan.
- VerifieerInspekteer met die ooreengekome metode.
Toepassingsvrae
Beplanning van die skoonmaakstudie
Sluit normale produksieonderdele en die moeilikste verwagte geometrie of kontaminasie in sodat die proses nie op 'n maklike monster gebaseer is nie.
Verskaf deelafmetings, materiaal, grond, netheidsteiken, dele per vrag, vereiste uitset en beskikbare hulpmiddels.
Dit kan as die frekwensie of chemie te aggressief is. LENJEX bekragtig bedekte komponente met verteenwoordigende onderdele om sagte, nie-skadelike skoonmaak te bevestig.
Hoër, sagter frekwensies word oor die algemeen gebruik vir optiese komponente, met sweep en ontgas om egalige kavitasie te verseker.
Deur gekontroleerde spoel, versoenbare chemie en toepaslike droging, wat by die deklaag en komponentgeometrie pas.
Verwante toepassings
Verken aangrensende werkstukke
Industriële Toepassing
Halfgeleieronderdele en -toebehore Ultrasoniese skoonmaak
Sagte, beheerde skoonmaak van halfgeleieronderdele, draers en gereedskap, waar fyn deeltjies en oppervlakintegriteit van kritieke belang is.
Kyk na skoonmaakbenadering Industriële Toepassing
Ultrasoniese skoonmaak van glas en bottels
Maak glaskomponente, flessies, bottels en klein houers skoon, insluitend binnekant en smal nekke, sonder om te krap.
Kyk na skoonmaakbenadering
Industriële Toepassing
Presisie komponente skoonmaak
Presisie skoonmaak word beheer deur deeltjiegrootte, oppervlaksensitiwiteit, spoelkwaliteit, badtoestand en hantering na die was.
Kyk na skoonmaakbenadering