Industriële enkel-tenk & spesiale skoonmakers
Algemene Verhitte Industriële Ultrasoniese Skoonmaker
Veelsydige verhitte enkel-tenk ultrasoniese onderdele skoonmaker vir algemene industrie
Bekyk konfigurasie
LENJEX Industriële Skoonmaak
Ultrasoniese skoonmaak van glas en bottels
Maak glaskomponente, flessies, bottels en klein houers skoon, insluitend binnekant en smal nekke, sonder om te krap.
Hoekom Ultrasoniese
Ultrasoniese skoonmaak vir glas en bottels
Glasonderdele en -houers kan deeltjies, olies, residue en besoedeling op beide buite- en binneoppervlakke hou. Ultrasoniese kavitasie bereik binnekante en smal nekke sonder kontak wat glas kan krap of breek, met beheerde chemie en spoel.
A verhitte skoonmaker of skoon-spoel-droog stelsel hanteer groepe, met mandjies en verdelers wat glas beskerm. Die werk hou verband met optika skoonmaak.
Oriëntering en laai materie, want vloeistof moet in nou openinge vloei en holtes moet dreineer.
- Bereik binnegoed en smal nekke
- Nie-kontak skoonmaak vermy krap
- Verwyder deeltjies en oorblyfsels
- Mandjies beskerm glas tydens verwerking
- Spoel en droog voorkom watermerke
Tipiese werkstukke
Onderdele in hierdie aansoek
- Glasbottels en flessies
- Klein houers en flesse
- Glasbuise en toebehore
- Lamp en instrumentglas
- Glaskomponente en blokke
- Dekoratiewe glas dele
Besoedeling
Gronde om te evalueer
- Deeltjies en stof
- Olies en oorblyfsels
- Vingerafdrukke
- Verwerking en vormreste
- Etikette en gomreste
Netheid teiken
Definieer skoon voor die keuse van toerusting
Aanvaarding is gebaseer op visuele inspeksie vir deeltjies, oorblyfsels en watermerke, insluitend binne die houer.
Spoel en droog word aangepas by die eindgebruik, insluitend beheerde produksie waar van toepassing.
Aanbevole volgorde
'n Prosesroete vir evaluering
Die finale volgorde hang af van grondlading, materiaal, spoelkwaliteit en drooggedrag.
- Stap 1Oriënteer dele om te vul en te dreineer
- Stap 2Ultrasoniese was met gekontroleerde chemie
- Stap 3Spoel die binnekant en oppervlaktes uit
- Stap 4Droog sonder watermerke
- VerifieerInspekteer binne en buite
Aanbevole toerusting
Stelsels om te vergelyk
Die finale spesifikasie volg op prosestoetsing en produksie-analise.
Multi-tenk en outomatiese skoonmaakstelsels
Skoon-Spoel-Droog Multi-Stage Ultrasoniese Stelsel
Kompakte multi-stadium ultrasoniese was-, spoel- en droogstelsel
Bekyk konfigurasie Multi-stadium stelsels
Multi-Tank Ultrasoniese Skoonmaakmasjien - Maak skoon, spoel en droog in een lyn
’n Konfigureerbare 2-8+ stadiumstelsel wat growwe was, fyn was, spoel, behandeling en droog kombineer rondom die vereiste netheidsteiken.
Bekyk konfigurasieProseskontroles
Beheer die veranderlikes wat die skoonmaakresultaat verander
Bevestig die onderdeel, grond, laai en finale hantering voordat toerustinginstellings reggemaak word.
Beheer 01
Materiaal en meetkunde
Teken oppervlaktes, holtes en kenmerke aan wat lug of vloeistof kan vasvang.
Beheer 02
Grondtoestand
Toets die swaarste verteenwoordigende kontaminasie, nie 'n ideale monster nie.
Beheer 03
Mandjie laai
Hou akoestiese toegang en deelspasiëring in ooreenstemming met produksie.
Beheer 04
Spoel en droog
Pas stroomaf hantering by residu- en korrosierisiko's.
Stelselkeuse
Pas die skoonmaakroete by produksievloei
Stadiumtelling en outomatisering volg die gevalideerde proses en vereiste uitset.
Batch
Enkel-tenk roete
Vergelyk vir gefokusde wasgoed waar spoel en droog afsonderlik bestuur word.
Multi-stadium
Was, spoel en droog
Voeg gekontroleerde stadiums by wanneer oordrag en finale toestand saak maak.
Outomatiese
Herhaalbare oordrag
Evalueer outomatisering wanneer afvoer, hantering of resepbeheer dit vereis.
Aanvaarding
Definieer hoe die skoongemaakte deel nagegaan sal word
Gebruik dieselfde praktiese inspeksiemetode vir proefmonsters en produksieonderdele.
- Stem die oppervlak- of residulimiet saam
- Gaan verborge en moeilike kenmerke na
- Teken spoel-, droog- en hanteringstoestande aan
- Vergelyk resultate voor die volgende operasie
Verteenwoordigende Verhoor
Bevestig die proses met regte onderdele en vragte
Verhoorbewyse moet normale produksie en die moeilikste verwagte toestand dek.
- BeskryfDeel, materiaal en kontaminasie.
- LaaiGebruik realistiese spasiëring en oriëntasie.
- ToetsTeken chemie, tyd en temperatuur aan.
- VerifieerInspekteer met die ooreengekome metode.
Toepassingsvrae
Beplanning van die skoonmaakstudie
Sluit normale produksieonderdele en die moeilikste verwagte geometrie of kontaminasie in sodat die proses nie op 'n maklike monster gebaseer is nie.
Verskaf deelafmetings, materiaal, grond, netheidsteiken, dele per vrag, vereiste uitset en beskikbare hulpmiddels.
Ja, met behoorlike oriëntasie sodat vloeistof vul en dreineer, en kavitasie die binnekant bereik; baie nou openinge kan langer siklusse benodig.
Behoorlike mandjies en verdelers beskerm glas en verhoed dat dele met mekaar in aanraking kom tydens verwerking.
Deur gepaste spoel en gekontroleerde droogte pas by die glas en die eindgebruik daarvan.
Verwante toepassings
Verken aangrensende werkstukke
Industriële Toepassing
Optika en lense ultrasoniese skoonmaak
Sagte ultrasoniese skoonmaak verwyder poleermiddel, deeltjies en vingerafdrukke van optiese komponente sonder om bedekte oppervlaktes te krap.
Kyk na skoonmaakbenadering Industriële Toepassing
Plastiek & Rubber Onderdele Ultrasoniese Skoonmaak
Verwyder vormvrystellingsmiddel, olies, deeltjies en verwerkingsreste van plastiek- en rubberonderdele met sagte chemie.
Kyk na skoonmaakbenadering Industriële Toepassing
Mediese en Tandheelkundige Instrumente Ultrasoniese Skoonmaak
Ultrasoniese skoonmaak verwyder bloed, weefsel en kontaminasie van chirurgiese en tandheelkundige instrumente, insluitend boksslotte, serrasies en lumens, voor sterilisasie.
Kyk na skoonmaakbenadering