Enkeltenkstelsels
Enkel-tenk ultrasoniese skoonmaakmasjien (slegs skoonmaak / skoonmaak met filtrasie)
Twee konfigurasies: slegs ultrasoniese skoonmaak, of ultrasoniese skoonmaak met sirkulerende filtrasie en olie-water skeiding.
Bekyk konfigurasie
LENJEX Industriële Skoonmaak
Motoronderdele Ultrasoniese skoonmaak
Skoonmaak van motorkomponente moet gemengde besoedeling uit gange, gate en komplekse oppervlaktes verwyder sonder om produksievloei te vertraag.
Tipiese werkstukke
Onderdele in hierdie aansoek
- Enjinblokke en silinderkoppe
- Transmissie dele
- Laers en ratte
- Brandstof en hidrouliese komponente
Besoedeling
Gronde om te evalueer
- Bewerkingsolie en koelmiddel
- Koolstofafsettings
- Metaalskyfies en boetes
- Monteer vet
Netheid teiken
Definieer skoon voor die keuse van toerusting
Aanvaarding kan gebaseer wees op sigbare oorblyfsels, gravimetriese deeltjielimiete, oppervlaktoestand of stroomafwaartse samestellingprestasie.
Die aanvaardingsmetode moet prakties wees vir proewe en produksie, met ooreengekome monsterhantering en inspeksietydsberekening.
Aanbevole volgorde
'n Prosesroete vir evaluering
Die finale volgorde hang af van grondlading, deelmateriaal, spoelkwaliteit en drooggedrag.
- Stap 1Maak vooraf skoon of spuit vir swaar los grond
- Stap 2Ultrasoniese was met geselekteerde chemie
- Stap 3Spoel stadiums om oordrag te beheer
- Stap 4Droog pas by holtes en deurset
- VerifieerInspekteer teen die ooreengekome skoonheidsmetode.
Aanbevole toerusting
Stelsels om te vergelyk
Hierdie toerustingfamilies ondersteun die aansoekhersiening; die finale spesifikasie volg op prosestoetsing en produksie-analise.
Multi-stadium stelsels
Multi-Tank Ultrasoniese Skoonmaakmasjien - Maak skoon, spoel en droog in een lyn
’n Konfigureerbare 2-8+ stadiumstelsel wat growwe was, fyn was, spoel, behandeling en droog kombineer rondom die vereiste netheidsteiken.
Bekyk konfigurasie
Outomatiese skoonmaaklyne
Voloutomatiese Gantry Ultrasoniese Skoonmaaklyn vir Hoë-Volume Produksie
’n PLC-beheerde portaallyn wat mandjies outomaties oplig, oorplaas, ossilleer en opsioneel deur 3-12 prosesstasies roteer.
Bekyk konfigurasieProseskontroles
Beheer die veranderlikes wat die skoonmaakresultaat verander
Bevestig die onderdeel, grond, laai en finale hantering voordat toerustinginstellings reggemaak word.
Beheer 01
Materiaal en meetkunde
Teken oppervlaktes, holtes en kenmerke aan wat lug of vloeistof kan vasvang.
Beheer 02
Grondtoestand
Toets die swaarste verteenwoordigende kontaminasie, nie 'n ideale monster nie.
Beheer 03
Mandjie laai
Hou akoestiese toegang en deelspasiëring in ooreenstemming met produksie.
Beheer 04
Spoel en droog
Pas stroomaf hantering by residu- en korrosierisiko's.
Stelselkeuse
Pas die skoonmaakroete by produksievloei
Stadiumtelling en outomatisering volg die gevalideerde proses en vereiste uitset.
Batch
Enkel-tenk roete
Vergelyk vir gefokusde wasgoed waar spoel en droog afsonderlik bestuur word.
Multi-stadium
Was, spoel en droog
Voeg gekontroleerde stadiums by wanneer oordrag en finale toestand saak maak.
Outomatiese
Herhaalbare oordrag
Evalueer outomatisering wanneer afvoer, hantering of resepbeheer dit vereis.
Aanvaarding
Definieer hoe die skoongemaakte deel nagegaan sal word
Gebruik dieselfde praktiese inspeksiemetode vir proefmonsters en produksieonderdele.
- Stem die oppervlak- of residulimiet saam
- Gaan verborge en moeilike kenmerke na
- Teken spoel-, droog- en hanteringstoestande aan
- Vergelyk resultate voor die volgende operasie
Verteenwoordigende Verhoor
Bevestig die proses met regte onderdele en vragte
Verhoorbewyse moet normale produksie en die moeilikste verwagte toestand dek.
- BeskryfDeel, materiaal en kontaminasie.
- LaaiGebruik realistiese spasiëring en oriëntasie.
- ToetsTeken chemie, tyd en temperatuur aan.
- VerifieerInspekteer met die ooreengekome metode.
Toepassingsvrae
Beplanning van die skoonmaakstudie
Sluit normale produksieonderdele en die moeilikste verwagte geometrie of kontaminasie in sodat die proses nie op 'n maklike monster gebaseer is nie.
Verskaf deelafmetings, materiaal, grond, netheidsteiken, dele per vrag, vereiste uitset en beskikbare hulpmiddels.
Gebruik verteenwoordigende materiale, geometrie, kontaminasie en lasdigtheid. Evalueer die skoongemaakte oppervlak met dieselfde aanvaardingsmetode wat in produksie gebruik word.
Tenkvolume, frekwensie, filtrasie, spoelstadiums, droging en oordrag word gekies nadat die werkstuk, grond, netheid en deurset gedefinieer is.
’n Gevalideerde bondel- of multi-stadium proses kan die basis verskaf vir portaal-, robot- of vervoerband-outomatisering wanneer produksievraag dit ondersteun.