Industriële ultrasoniese skoonmaak
Diep ultrasoniese skoonmaakkrag.
Vinnig. Skoon. Doeltreffend. Resultate wat jy binne minute kan sien.
Industriële ultrasoniese skoonmaak
Vinnig. Skoon. Doeltreffend. Resultate wat jy binne minute kan sien.
Fabrieks-direkte vervaardiging
Mededingende pryse, premium kwaliteit. Meer waarde vir jou besigheid.
Pasgemaakte OEM-oplossings
Pasgemaakte OEM-oplossings beskikbaar. Professionele ondersteuning, altyd.
Toerustingkonfigurasies
Vergelyk outomatiese lyne, multi-stadium stelsels, industriële enkel-tenk skoonmakers, kompakte eenhede en ooreenstem met ultrasoniese komponente deur proses vraag en produksie vloei.
Outomatiese skoonmaaklyne
’n PLC-beheerde portaallyn wat mandjies outomaties oplig, oorplaas, ossilleer en opsioneel deur 3-12 prosesstasies roteer.
Bekyk konfigurasie
Multi-stadium stelsels
’n Konfigureerbare 2-8+ stadiumstelsel wat growwe was, fyn was, spoel, behandeling en droog kombineer rondom die vereiste netheidsteiken.
Bekyk konfigurasie
Enkeltenkstelsels
Twee konfigurasies: slegs ultrasoniese skoonmaak, of ultrasoniese skoonmaak met sirkulerende filtrasie en olie-water skeiding.
Bekyk konfigurasie
Benchtop Skoonmakers
'n 2-45 L professionele tafelbladreeks met digitale tyd-, temperatuur- en kragbeheer vir laboratorium-, werkswinkel- en kleingroepgebruik.
Bekyk konfigurasie
Spesiale enkel-tenk stelsels
'n 96-320 L industriële skoonmaker wat 28 KHz ultraklank kombineer met verstelbare horisontale wieg vir komplekse vorms, blinde gate en digte groepladings.
Bekyk konfigurasie
Ultrasoniese komponente
'n Verseëlde 600-1200 W vlekvrye omskakelaarmodule vir die toevoeging van ultrasoniese krag tot bestaande tenks, pasgemaakte vaartuie en multi-stadium stelsels.
Bekyk konfigurasieStelsel argitektuur
Deelvloei, spoelbeheer, droog, vraghantering en takttyd werk saam om die regte stelselargitektuur te bepaal.
Batch en monster werk
Gebruik 2-48 L bankskoonmakers vir kleiner onderdele en proewe, of 72-616 L enkeltenkmodelle vir industriële bondelskoonmaak. Bevestig die deelkoevert, materiaal, grond, vrag en verwarmingsbehoefte.
Verken bondelstelselsBeheerde was en spoel
Kombineer 2-8 stadiums vir ultrasoniese was, spoel, passivering en droog waar oordrag en finale oppervlak toestand beheer moet word.
Verken multi-stadium stelselsHerhaalbare produksievloei
Gebruik 3-12 stasieportaallyne, buigsame robothantering of deurlopende maasbandoordrag nadat die skoonmaakvolgorde, mandjieontwerp en takttyd bevestig is.
Verken outomatiseringFinale tenkafmetings, ultrasoniese frekwensie, geïnstalleerde krag, oordragmetode en prosesvolgorde is ontwerp vir die bevestigde werkstuk, produksielading en netheidsteiken.

Olie kan in blinde gate, drade en gestruktureerde oppervlaktes skuil. 'n Sterk was sonder badbestuur kan bloot besoedeling tussen dele verskuif.

'n Onderdeel kan skoon lyk terwyl fyn deeltjies, ioniese oorblyfsels of ligte films oorbly. Presisie skoonmaak benodig 'n meetbare teiken en beheerde finale stadiums.

’n Enkele bad kan nie altyd lae oordrag, finale spoelkwaliteit en droë dele lewer nie. Die stadiumvolgorde moet die finale aanvaardingsvereiste ondersteun.

Outomatisering behoort 'n bewese proses te stabiliseer. Oordragmetode, mandjieontwerp, takttyd en uitsonderingshantering moet saam gedefinieer word.
Ingenieurswese en Vervaardiging
LENJEX integreer ultrasoniese energie, vlekvrye proses tenks, vloeistof bestuur, deel hantering en kontroles rondom die geselekteerde skoonmaak volgorde. Projekvermoëns sluit in meganiese ontwerp, 3D-modellering, ultrasoniese passing, kragopwekkerontwikkeling, PLC-programmering, vervaardiging, samestelling en toetsing.
Produkkonfigurasies strek oor 20-120 KHz oor transducers en skoonmakers. Frekwensie en geïnstalleerde krag word aangepas by die deel, grond en tenkgeometrie.
Verhitting, filtrasie, olieskeiding, oorloop, spoelwaterbestuur en droging word gekies om kontaminasie deur die volle siklus te beheer.
Mandjies, hysplatforms, laterale ossillasie, portaaloordrag, robothantering en gaasbande ondersteun verskillende vragte en produksievloei.
HMI resepte, alarms en proses tydsberekening ondersteun herhaalbaarheid, gevolg deur ultrasoniese krag, verwarmer, elektriese veiligheid, lekkasie en bedryfskontroles waar gespesifiseer.
Werkstuktoepassings
Verken volgens werkstuk om tipiese meetkunde, materiale, kontaminasie, stroomaf-bedrywighede en praktiese skoonheidskontroles te hersien sonder om die toepassing met die prosesoplossing te verwar.
Skoonmaak van motorkomponente moet gemengde besoedeling uit gange, gate en komplekse oppervlaktes verwyder sonder om produksievloei te vertraag.
Verken toepassing
Gemasjineerde onderdele behou dikwels snyvloeistof en fyn skyfies in dwarsgate, drade en interne kanale waar handwas nie konsekwent is nie.
Verken toepassing
Metaalonderdele verskil baie in legering, geometrie, oppervlakafwerking en grondlading, so chemie en energie moet as een proses gekies word.
Verken toepassing
Presisie skoonmaak word beheer deur deeltjiegrootte, oppervlaksensitiwiteit, spoelkwaliteit, badtoestand en hantering na die was.
Verken toepassing
Vorms kombineer swaar massa, komplekse holtes en vereistes vir oppervlakafwerking. Skoonmaak moet detail bereik sonder om werkoppervlaktes te beskadig.
Verken toepassingProefskoonmaak
Verteenwoordigende dele en 'n gedefinieerde aanvaardingsmetode laat LENJEX toe om chemie, tyd, temperatuur, frekwensie, mandjielaai en die behoefte aan spoel of droog te evalueer.

Tegniese insigte
Frekwensie, chemie, badtoestand, mandjielaai, spoel en outomatisering beïnvloed mekaar. Hierdie gidse help ingenieurs- en aankoopspanne om voorstelle op 'n konsekwente prosesbasis te vergelyk.
Tegnologie
LENJEX se nuwe generasie stelsels kombineer outomatiese frekwensie dop, sweep, vinnige ontgassing, verstelbare uitset en uitgebreide outomatisering opsies om kavitasie en proses tydsberekening konsekwent oor die skoonmaak tenk te hou.
Lees artikel
Aansoeke
Moderne enjin- en transmissiekomponente werk met streng toleransies, so metaalskyfies, bewerkingsolie, koelmiddelreste en stof kan betroubaarheid beïnvloed. Ultrasoniese kavitasie bereik gate, interne gange en skroefdraad-kenmerke wat spuitlynreiniging kan mis.
Lees artikel
Koopgids
Die keuse van 'n industriële ultrasoniese skoonmaker beïnvloed kwaliteit, bedryfskoste en deurset. Die nuttige vergelyking begin met die werkstuk, kontaminasie en aanvaarding teiken voordat daar na tenkgrootte, frekwensie, stadiums en outomatisering beweeg word.
Lees artikelGereelde Vrae
Verskaf die werkstukmateriaal, afmetings, gewig, besoedeling, netheidsteiken, onderdele per vrag, produksietempo en beskikbare hulpmiddels.
Ja. Konfigureerbare stelsels kan ultrasoniese was, spoel, passivering en droog kombineer met handmatige, geassisteerde of outomatiese oordrag.
Verteenwoordigende proewe help om chemie, tyd, temperatuur, frekwensie, mandjielaai en inspeksiekriteria te bevestig voordat toerustingkonfigurasie gefinaliseer word.
Gepubliseerde modelreekse bied 'n verwysing vir vroeë vergelyking. Finale tenk afmetings, ultrasoniese krag, hantering en proses stadiums is gekonfigureer vir die bevestigde deel en toepassing.
Laer frekwensies kan by robuuste industriële skoonmaak pas, 40 KHz dien baie algemene toepassings, en 80 of 120 KHz kan fyner deeltjies of meer sensitiewe oppervlaktes aanspreek. Verteenwoordigende deel proewe help om die finale keuse te bevestig.
Voeg spoel-, passiverings- of droogstadiums by wanneer oordrag, oppervlaktoestand of gereed-vir-gebruik droë dele nie deur een wastenk alleen beheer kan word nie.