Skoongemaakte laer- en ratkomponente

LENJEX Industriële Skoonmaak

Laers en ratte Ultrasoniese skoonmaak

Verwyder bewerkingsolie, skyfies en lapmiddel van laers, resies en ratte, insluitend interne kenmerke en tande.

Hoekom Ultrasoniese

Ultrasoniese skoonmaak vir laers en ratte

Laers, resies en ratte het presiese oppervlaktes en tande waar deeltjies en oorblywende olie geraas, slytasie en samestelling beïnvloed. Ultrasoniese kavitasie bereik tandgapings, rasse en klein kenmerke om bewerkingsolie, skyfies, fynstowwe en lapmiddel konsekwent te verwyder.

Die proses word algemeen uitgevoer met presisie netheid beheer en gepaste droging, want presisieonderdele moet nie nat gelaat word nie. A skoon-spoel-droog stelsel of stofsuier oplosmiddel skoonmaker word gebruik vir saamgestelde of moeilik-droogbare dele, en filtrasie is standaard.

Frekwensie, filtrasiegraad en droging word gekies vir die komponentgrootte en netheidsteiken.

Mandjie van metaaldraende komponente
  • Bereik tandgapings, rasse en klein kenmerke
  • Verwyder deeltjies wat geraas en slytasie beïnvloed
  • Filtrering hou skuurdeeltjies uit die bad
  • Geïntegreerde droging voorkom watermerke
  • Herhaalbare siklusse vir hoëvolume presisieonderdele

Tipiese werkstukke

Onderdele in hierdie aansoek

  • Kogel- en rollaers
  • Resies en laerringe
  • Spur, heliese en skuins ratte
  • Rat spasies en tandwiele
  • Klein ratsamestellings
  • Moue en presisie busse

Besoedeling

Gronde om te evalueer

  • Masjineer en sny olies
  • Metaalskyfies en boetes
  • Lap- en poleermiddel
  • Verhit en blus olie af
  • Preserveermiddel olies
  • Koolstof en skaal (hittebehandelde dele)
Inspeksie van gemasjineerde presisieonderdele

Netheid teiken

Definieer skoon voor die keuse van toerusting

Aanvaarding is gebaseer op deeltjielimiete, oppervlakinspeksie of residuele oliekontroles, dikwels gekoppel aan samestellingkwaliteit.

Droog moet geen watermerke of oorblyfsels op presiese oppervlaktes laat nie.

Aanbevole volgorde

'n Prosesroete vir evaluering

Die finale volgorde hang af van grondlading, materiaal, spoelkwaliteit en drooggedrag.

  1. Stap 1Maak vooraf skoon om skyfies te verwyder en blus olie uit
  2. Stap 2Ultrasoniese was met filtrasie
  3. Stap 3Spoel stadiums om oordrag te verwyder
  4. Stap 4Warmlug- of vakuumdroog
  5. VerifieerGaan deeltjies en oppervlaktoestand na

Aanbevole toerusting

Stelsels om te vergelyk

Die finale spesifikasie volg op prosestoetsing en produksie-analise.

Proseskontroles

Beheer die veranderlikes wat die skoonmaakresultaat verander

Bevestig die onderdeel, grond, laai en finale hantering voordat toerustinginstellings reggemaak word.

Beheer 01

Materiaal en meetkunde

Teken oppervlaktes, holtes en kenmerke aan wat lug of vloeistof kan vasvang.

Beheer 02

Grondtoestand

Toets die swaarste verteenwoordigende kontaminasie, nie 'n ideale monster nie.

Beheer 03

Mandjie laai

Hou akoestiese toegang en deelspasiëring in ooreenstemming met produksie.

Beheer 04

Spoel en droog

Pas stroomaf hantering by residu- en korrosierisiko's.

Stelselkeuse

Pas die skoonmaakroete by produksievloei

Stadiumtelling en outomatisering volg die gevalideerde proses en vereiste uitset.

Batch

Enkel-tenk roete

Vergelyk vir gefokusde wasgoed waar spoel en droog afsonderlik bestuur word.

Multi-stadium

Was, spoel en droog

Voeg gekontroleerde stadiums by wanneer oordrag en finale toestand saak maak.

Outomatiese

Herhaalbare oordrag

Evalueer outomatisering wanneer afvoer, hantering of resepbeheer dit vereis.

Aanvaarding

Definieer hoe die skoongemaakte deel nagegaan sal word

Gebruik dieselfde praktiese inspeksiemetode vir proefmonsters en produksieonderdele.

  • Stem die oppervlak- of residulimiet saam
  • Gaan verborge en moeilike kenmerke na
  • Teken spoel-, droog- en hanteringstoestande aan
  • Vergelyk resultate voor die volgende operasie

Verteenwoordigende Verhoor

Bevestig die proses met regte onderdele en vragte

Verhoorbewyse moet normale produksie en die moeilikste verwagte toestand dek.

  1. BeskryfDeel, materiaal en kontaminasie.
  2. LaaiGebruik realistiese spasiëring en oriëntasie.
  3. ToetsTeken chemie, tyd en temperatuur aan.
  4. VerifieerInspekteer met die ooreengekome metode.

Toepassingsvrae

Beplanning van die skoonmaakstudie

Verwante toepassings

Verken aangrensende werkstukke