Mandjie van gegote dele

LENJEX Industriële Skoonmaak

Die-giet- en gietonderdele Ultrasoniese skoonmaak

Verwyder die vrystellingsmiddel, bewerkingsolie, gietreste en deeltjies van aluminium, sink en ander gietstukke.

Hoekom Ultrasoniese

Ultrasoniese skoonmaak vir spuitgietonderdele

Gegote en gegote dele dra losmiddel, gietolies, masjineringsvloeistowwe, skyfies en deeltjies in komplekse gegote geometrieë. Ultrasoniese skoonmaak bereik uitsparings, vinne en interne kenmerke om hierdie oorblyfsels konsekwent te verwyder, met chemie wat beheer word om aluminium en sinklegerings te beskerm.

Die proses ondersteun ontvetting en is 'n algemene voorbehandeling voor bewerking, bedekking of montering. A skoonmaker met filtrasie, ophef-platform skoonmaker of gantry skoonmaak lyn word gebruik afhangende van bondel of volume.

Materiaalversoenbaarheid, veral vir aluminium, word bekragtig omdat temperatuur en alkaliese chemie beheer moet word.

Gegote komponente in die werkswinkel
  • Bereik uitsparings, vinne en gegote geometrieë
  • Verwyder losmiddel en gietolies
  • Beheerde chemie vir aluminium en sink
  • Filtrering verwyder gietdeeltjies
  • Berei gietstukke voor vir coating of montering

Tipiese werkstukke

Onderdele in hierdie aansoek

  • Aluminium gegote omhulsels
  • Sink gegote komponente
  • Gemasjineerde gietstukke en deksels
  • Enjin en transmissie gegote dele
  • Gegote hakies en toebehore
  • Hitte-afvoer en vinne gietstukke

Besoedeling

Gronde om te evalueer

  • Die-vrystelling agent
  • Giet en bewerking olies
  • Metaalskyfies en gietdeeltjies
  • Oorblyfsels wat vorm vrystel
  • Oksidasie en verkleuring
  • Bewerking van koelmiddel
Inspeksie van gegote komponente

Netheid teiken

Definieer skoon voor die keuse van toerusting

Aanvaarding is gebaseer op die skoonheid van die oppervlak, residu-kontroles en toestand van die legering voor bedek of montering.

Aluminiumonderdele vereis gevalideerde temperatuur en chemie om vlekke te vermy.

Aanbevole volgorde

'n Prosesroete vir evaluering

Die finale volgorde hang af van grondlading, materiaal, spoelkwaliteit en drooggedrag.

  1. Stap 1Maak vooraf skoon om deeltjies en swaar olie te verwyder
  2. Stap 2Ultrasoniese was met allooi-veilige chemie
  3. Stap 3Spoel stadiums
  4. Stap 4Droog dadelik en inspekteer
  5. VerifieerGaan oorblyfsels en legeringsoppervlak na

Aanbevole toerusting

Stelsels om te vergelyk

Die finale spesifikasie volg op prosestoetsing en produksie-analise.

Proseskontroles

Beheer die veranderlikes wat die skoonmaakresultaat verander

Bevestig die onderdeel, grond, laai en finale hantering voordat toerustinginstellings reggemaak word.

Beheer 01

Materiaal en meetkunde

Teken oppervlaktes, holtes en kenmerke aan wat lug of vloeistof kan vasvang.

Beheer 02

Grondtoestand

Toets die swaarste verteenwoordigende kontaminasie, nie 'n ideale monster nie.

Beheer 03

Mandjie laai

Hou akoestiese toegang en deelspasiëring in ooreenstemming met produksie.

Beheer 04

Spoel en droog

Pas stroomaf hantering by residu- en korrosierisiko's.

Stelselkeuse

Pas die skoonmaakroete by produksievloei

Stadiumtelling en outomatisering volg die gevalideerde proses en vereiste uitset.

Batch

Enkel-tenk roete

Vergelyk vir gefokusde wasgoed waar spoel en droog afsonderlik bestuur word.

Multi-stadium

Was, spoel en droog

Voeg gekontroleerde stadiums by wanneer oordrag en finale toestand saak maak.

Outomatiese

Herhaalbare oordrag

Evalueer outomatisering wanneer afvoer, hantering of resepbeheer dit vereis.

Aanvaarding

Definieer hoe die skoongemaakte deel nagegaan sal word

Gebruik dieselfde praktiese inspeksiemetode vir proefmonsters en produksieonderdele.

  • Stem die oppervlak- of residulimiet saam
  • Gaan verborge en moeilike kenmerke na
  • Teken spoel-, droog- en hanteringstoestande aan
  • Vergelyk resultate voor die volgende operasie

Verteenwoordigende Verhoor

Bevestig die proses met regte onderdele en vragte

Verhoorbewyse moet normale produksie en die moeilikste verwagte toestand dek.

  1. BeskryfDeel, materiaal en kontaminasie.
  2. LaaiGebruik realistiese spasiëring en oriëntasie.
  3. ToetsTeken chemie, tyd en temperatuur aan.
  4. VerifieerInspekteer met die ooreengekome metode.

Toepassingsvrae

Beplanning van die skoonmaakstudie

Verwante toepassings

Verken aangrensende werkstukke