Digitale tafelbladskoonmaker vir elektronika

LENJEX Industriële Skoonmaak

Elektroniese en PCB Ultrasoniese Skoonmaak

Ultrasoniese skoonmaak verwyder vloed-, kolofonium- en ioniese residue van gedrukte stroombaanborde en elektroniese samestellings, met beheerde frekwensie en versoenbare chemie.

Hoekom Ultrasoniese

Ultrasoniese skoonmaak vir elektronika en PCB

Na soldering kan stroombane vloeimiddel, kolofonium, ioniese residue en deeltjies dra wat betroubaarheid en konforme deklaag beïnvloed. Ultrasoniese skoonmaak bereik onder komponente en tussen lei om hierdie oorblyfsels konsekwent te verwyder.

Omdat elektronika sensitief kan wees, word frekwensie en energie beheer, met 'n versoenbare ontvloei skoonmaakoplossing. Die digitale tafelbladskoonmaker, laboratorium skoonmaker en, vir nie-waterige werk, stofsuier oplosmiddel skoonmaker word algemeen hersien. Sien die vloeimiddel en kolofonium verwydering oplossing.

Verenigbaarheid met die spesifieke bord, komponente en enige sensitiewe dele moet bevestig word voor produksie skoonmaak.

Klein tafelskoonmaker vir elektroniese samestellings
  • Verwyder vloeimiddel en hars onder komponente
  • Maak ioniese residue skoon wat betroubaarheid beïnvloed
  • Berei 'n skoon oppervlak voor vir konforme laag
  • Bereik digte leidrade en nou spasiëring
  • Herhaalbare siklusse vir klein-batch produksie

Tipiese werkstukke

Onderdele in hierdie aansoek

  • Gedrukte stroombaanborde (PCB's)
  • Gesoldeer elektroniese samestellings
  • Koppelstukke en kontakkomponente
  • SBS en deur-gat planke
  • Metaal elektroniese omhulsels en afskerming
  • Keramiek en klein elektroniese onderdele

Besoedeling

Gronde om te evalueer

  • Fluks- en harsreste
  • Ioniese en geleidende kontaminasie
  • Soldeer deeltjies en puin
  • Vingerafdrukke en hantering van olies
  • Stof en deeltjies
Skoonmaak van klein dele en bykomstighede

Netheid teiken

Definieer skoon voor die keuse van toerusting

Aanvaarding is gebaseer op sigbare oorblyfsels, ioniese netheid of oppervlak-inspeksie resultate, afhangende van die produk en coating vereistes.

Droog moet volledig wees om vasgevang vog onder komponente te vermy.

Aanbevole volgorde

'n Prosesroete vir evaluering

Die finale volgorde hang af van grondlading, materiaal, spoelkwaliteit en drooggedrag.

  1. Stap 1Kies versoenbare chemie en frekwensie
  2. Stap 2Ultrasoniese was om vloeimiddel en hars te verwyder
  3. Stap 3Spoel met versoenbare media
  4. Stap 4Droog deeglik, insluitend onder komponente
  5. VerifieerGaan oorblyfsels en ioniese skoonheid na

Aanbevole toerusting

Stelsels om te vergelyk

Die finale spesifikasie volg op prosestoetsing en produksie-analise.

Proseskontroles

Beheer die veranderlikes wat die skoonmaakresultaat verander

Bevestig die onderdeel, grond, laai en finale hantering voordat toerustinginstellings reggemaak word.

Beheer 01

Materiaal en meetkunde

Teken oppervlaktes, holtes en kenmerke aan wat lug of vloeistof kan vasvang.

Beheer 02

Grondtoestand

Toets die swaarste verteenwoordigende kontaminasie, nie 'n ideale monster nie.

Beheer 03

Mandjie laai

Hou akoestiese toegang en deelspasiëring in ooreenstemming met produksie.

Beheer 04

Spoel en droog

Pas stroomaf hantering by residu- en korrosierisiko's.

Stelselkeuse

Pas die skoonmaakroete by produksievloei

Stadiumtelling en outomatisering volg die gevalideerde proses en vereiste uitset.

Batch

Enkel-tenk roete

Vergelyk vir gefokusde wasgoed waar spoel en droog afsonderlik bestuur word.

Multi-stadium

Was, spoel en droog

Voeg gekontroleerde stadiums by wanneer oordrag en finale toestand saak maak.

Outomatiese

Herhaalbare oordrag

Evalueer outomatisering wanneer afvoer, hantering of resepbeheer dit vereis.

Aanvaarding

Definieer hoe die skoongemaakte deel nagegaan sal word

Gebruik dieselfde praktiese inspeksiemetode vir proefmonsters en produksieonderdele.

  • Stem die oppervlak- of residulimiet saam
  • Gaan verborge en moeilike kenmerke na
  • Teken spoel-, droog- en hanteringstoestande aan
  • Vergelyk resultate voor die volgende operasie

Verteenwoordigende Verhoor

Bevestig die proses met regte onderdele en vragte

Verhoorbewyse moet normale produksie en die moeilikste verwagte toestand dek.

  1. BeskryfDeel, materiaal en kontaminasie.
  2. LaaiGebruik realistiese spasiëring en oriëntasie.
  3. ToetsTeken chemie, tyd en temperatuur aan.
  4. VerifieerInspekteer met die ooreengekome metode.

Toepassingsvrae

Beplanning van die skoonmaakstudie

Verwante toepassings

Verken aangrensende werkstukke