Việc lựa chọn máy làm sạch siêu âm công nghiệp ảnh hưởng đến chất lượng, chi phí vận hành và thông lượng. Việc so sánh hữu ích bắt đầu với mục tiêu phôi, mức độ nhiễm bẩn và nghiệm thu trước khi chuyển sang kích thước bể, tần suất, các giai đoạn và tự động hóa.
Kích thước, hình dạng và vật liệu phôi
Bể làm sạch cần có đủ khoảng trống xung quanh bộ phận lớn nhất và giỏ để chất lỏng di chuyển và bao phủ âm thanh. Các khoang phức tạp có thể yêu cầu đầu dò phía dưới và bên, trong khi khả năng tương thích vật liệu ảnh hưởng đến hóa học và nhiệt độ.
Ô nhiễm và mật độ năng lượng
Bụi, dầu nhẹ và cặn trợ dung có thể cần ít năng lượng hơn so với dầu mỡ nặng, cacbon, cát đúc hoặc cặn cháy. Các yêu cầu về tải trọng và độ sạch của đất xác định mật độ năng lượng, thời gian chu kỳ, quá trình lọc và liệu có cần nhiều hơn một giai đoạn hay không.
Tần số siêu âm
20-28 KHz tạo ra bọt khí mạnh hơn cho các bộ phận chắc chắn và đất nặng. 40 KHz phù hợp với nhiều ứng dụng công nghiệp nói chung, trong khi 60-80 KHz trở lên có thể phục vụ các hạt mịn hơn và các bề mặt nhạy cảm hơn. Hệ thống tần số kép hỗ trợ các nhiệm vụ hỗn hợp.
Khối lượng và sản lượng sản xuất
Thiết bị một thùng mang lại sự linh hoạt cho khối lượng thấp hơn hoặc hỗn hợp. Sản xuất khối lượng lớn ổn định có thể biện minh cho việc rửa, tráng và sấy nhiều giai đoạn bằng giàn, robot hoặc băng tải.
Các lựa chọn, khả năng xây dựng và nhà cung cấp
Các thiết bị sưởi ấm, lọc, hớt dầu, thang máy, sấy khô và an toàn phải tuân theo quy trình. Vật liệu bể, độ dày thành, chất lượng chế tạo, thử nghiệm, tài liệu và dịch vụ hỗ trợ đều ảnh hưởng đến tuổi thọ thiết bị và rủi ro dự án.