Vệ sinh công nghiệp LENJEX
Loại bỏ nhựa dư, vật liệu hỗ trợ, bột và vật liệu xử lý khỏi các bộ phận được in, bao gồm cả lưới và cấu trúc bên trong.
Tại sao siêu âm
Các bộ phận được sản xuất bổ sung thường chứa nhựa chưa được xử lý, vật liệu hỗ trợ, bột rời hoặc vật liệu xử lý bên trong các cấu trúc mạng, kênh và khoang. Tạo bọt siêu âm giúp loại bỏ các vật liệu bị mắc kẹt này khỏi các hình dạng in phức tạp mà chỉ rửa sạch không thể làm sạch được.
Một cái nhỏ chất tẩy rửa bàn hoặc loạt nhỏ gọn xử lý hầu hết các bộ phận được in bằng dung môi hoặc dung môi gốc nước tương thích được chọn cho vật liệu. Sự lựa chọn được xem xét cùng với làm sạch dung môi giải pháp.
Các bước tương thích vật liệu, phương tiện và xử lý hậu kỳ phải được xác nhận vì polyme in và một số phương tiện có thể nhạy cảm.
Phôi điển hình
Ô nhiễm
Mục tiêu sạch sẽ
Việc chấp nhận dựa trên việc kiểm tra trực quan đối với nhựa, bột hoặc vật liệu còn sót lại trong lưới và kênh.
Sấy khô và mọi công đoạn xử lý hoặc xử lý sau đều tuân theo hướng dẫn về vật liệu.
Trình tự được đề xuất
Trình tự cuối cùng phụ thuộc vào tải trọng đất, vật liệu, chất lượng nước rửa và trạng thái sấy khô.
Thiết bị được đề xuất
Thông số kỹ thuật cuối cùng tuân theo quy trình thử nghiệm và phân tích sản xuất.
Chất tẩy rửa bàn
Dòng sản phẩm để bàn chuyên nghiệp 2-45 L có điều khiển thời gian, nhiệt độ và công suất kỹ thuật số dành cho phòng thí nghiệm, xưởng và sử dụng theo lô nhỏ.
Xem cấu hình
Máy làm sạch siêu âm để bàn & phòng thí nghiệm
Máy làm sạch siêu âm để bàn nhỏ từ 2 đến 30 lít
Xem cấu hình
Bể đơn công nghiệp & Máy làm sạch đặc biệt
Làm sạch và sấy khô siêu âm chân không kín bằng hydrocarbon hoặc dung môi cồn biến tính
Xem cấu hìnhKiểm soát quy trình
Xác nhận bộ phận, đất, tải và xử lý cuối cùng trước khi sửa chữa cài đặt thiết bị.
Kiểm soát 01
Ghi lại các bề mặt, lỗ hổng và các đặc điểm có thể bẫy không khí hoặc chất lỏng.
Kiểm soát 02
Kiểm tra ô nhiễm đại diện nặng nhất, không phải là mẫu lý tưởng.
Kiểm soát 03
Giữ khả năng truy cập âm thanh và khoảng cách các bộ phận phù hợp với quá trình sản xuất.
Kiểm soát 04
Kết hợp việc xử lý tiếp theo với rủi ro cặn và ăn mòn.
Lựa chọn hệ thống
Việc đếm giai đoạn và tự động hóa tuân theo quy trình đã được xác thực và đầu ra được yêu cầu.
Lô
So sánh với giặt tập trung trong đó việc giũ và sấy được quản lý riêng biệt.
Nhiều giai đoạn
Thêm các giai đoạn được kiểm soát khi tình trạng chuyển giao và điều kiện cuối cùng quan trọng.
tự động
Đánh giá khả năng tự động hóa khi kiểm soát đầu ra, xử lý hoặc công thức nấu ăn yêu cầu.
Chấp nhận
Sử dụng phương pháp kiểm tra thực tế tương tự cho các mẫu thử và các bộ phận sản xuất.
Thử nghiệm đại diện
Bằng chứng thử nghiệm phải bao gồm hoạt động sản xuất bình thường và điều kiện dự đoán khó khăn nhất.
Câu hỏi ứng dụng
Bao gồm các bộ phận sản xuất thông thường và hình học hoặc tạp chất khó dự kiến nhất để quy trình không dựa trên một mẫu dễ dàng.
Cung cấp kích thước bộ phận, vật liệu, đất, mục tiêu độ sạch, bộ phận trên mỗi tải, sản lượng yêu cầu và các tiện ích sẵn có.
Đúng. Dung môi tương thích trong chất tẩy rửa để bàn sẽ loại bỏ nhựa chưa được xử lý khỏi lưới và rãnh, với thời gian và phương tiện dành riêng cho vật liệu.
Các bộ phận rất mỏng hoặc dễ vỡ cần cài đặt nhẹ nhàng và thời gian ngắn hơn, trước tiên phải được xác nhận bằng bộ phận đại diện.
Các phương tiện truyền thông theo dõi tài liệu; Các bản in bằng nhựa thường sử dụng dung môi tương thích, trong khi các vật liệu khác có thể sử dụng chất làm sạch bằng nước.
Ứng dụng liên quan
Ứng dụng công nghiệp
Việc làm sạch chính xác được kiểm soát bởi kích thước hạt, độ nhạy bề mặt, chất lượng nước rửa, điều kiện bể và cách xử lý sau khi rửa.
Xem phương pháp làm sạch
Ứng dụng công nghiệp
Loại bỏ chất tách khuôn, dầu, hạt và cặn xử lý khỏi các bộ phận bằng nhựa và cao su bằng hóa chất nhẹ.
Xem phương pháp làm sạch Ứng dụng công nghiệp
Làm sạch bằng siêu âm loại bỏ chất trợ dung, nhựa thông và cặn ion khỏi bảng mạch in và cụm điện tử, với tần số được kiểm soát và hóa học tương thích.
Xem phương pháp làm sạch