Phụ tùng ô tô Thiết bị công nghiệp làm sạch siêu âm

Vệ sinh công nghiệp LENJEX

Phụ tùng ô tô làm sạch siêu âm

Làm sạch linh kiện ô tô phải loại bỏ ô nhiễm hỗn hợp khỏi các lối đi, lỗ và bề mặt phức tạp mà không làm chậm quy trình sản xuất.

Phôi điển hình

Các phần trong ứng dụng này

  • Khối động cơ và đầu xi lanh
  • Bộ phận truyền động
  • Vòng bi và bánh răng
  • Linh kiện nhiên liệu và thủy lực

Ô nhiễm

Đất để đánh giá

  • Dầu gia công và chất làm mát
  • Tiền gửi carbon
  • Mảnh kim loại và tiền phạt
  • Mỡ lắp ráp
Đánh giá quá trình làm sạch siêu âm phụ tùng ô tô

Mục tiêu sạch sẽ

Xác định sạch sẽ trước khi lựa chọn thiết bị

Việc chấp nhận có thể dựa trên dư lượng nhìn thấy được, giới hạn hạt trọng lượng, tình trạng bề mặt hoặc hiệu suất lắp ráp sau đó.

Phương pháp chấp nhận phải có tính thực tế cho việc thử nghiệm và sản xuất, với thời gian kiểm tra và xử lý mẫu đã được thống nhất.

Trình tự được đề xuất

Lộ trình quy trình đánh giá

Trình tự cuối cùng phụ thuộc vào tải trọng đất, vật liệu bộ phận, chất lượng nước rửa và trạng thái sấy khô.

  1. Bước 1Làm sạch trước hoặc phun cho đất tơi xốp nặng
  2. Bước 2Rửa siêu âm với hóa chất được lựa chọn
  3. Bước 3Công đoạn rửa sạch để kiểm soát chất mang theo
  4. Bước 4Sấy khô phù hợp với khoang và thông lượng
  5. Xác minhKiểm tra theo phương pháp làm sạch đã thỏa thuận.

Thiết bị được đề xuất

Hệ thống so sánh

Các dòng thiết bị này hỗ trợ việc đánh giá ứng dụng; đặc điểm kỹ thuật cuối cùng tuân theo quá trình thử nghiệm và phân tích sản xuất.

Kiểm soát quy trình

Kiểm soát các biến làm thay đổi kết quả làm sạch

Xác nhận bộ phận, đất, tải và xử lý cuối cùng trước khi sửa chữa cài đặt thiết bị.

Kiểm soát 01

Vật liệu và hình học

Ghi lại các bề mặt, lỗ hổng và các đặc điểm có thể bẫy không khí hoặc chất lỏng.

Kiểm soát 02

Tình trạng đất

Kiểm tra ô nhiễm đại diện nặng nhất, không phải là mẫu lý tưởng.

Kiểm soát 03

Tải giỏ

Giữ khả năng truy cập âm thanh và khoảng cách các bộ phận phù hợp với quá trình sản xuất.

Kiểm soát 04

Rửa sạch và sấy khô

Kết hợp việc xử lý tiếp theo với rủi ro cặn và ăn mòn.

Lựa chọn hệ thống

Phù hợp lộ trình làm sạch với quy trình sản xuất

Việc đếm giai đoạn và tự động hóa tuân theo quy trình đã được xác thực và đầu ra được yêu cầu.

Lô

Tuyến đường một bể

So sánh với giặt tập trung trong đó việc giũ và sấy được quản lý riêng biệt.

Nhiều giai đoạn

Rửa, rửa sạch và lau khô

Thêm các giai đoạn được kiểm soát khi tình trạng chuyển giao và điều kiện cuối cùng quan trọng.

tự động

Chuyển lặp lại

Đánh giá khả năng tự động hóa khi kiểm soát đầu ra, xử lý hoặc công thức nấu ăn yêu cầu.

Chấp nhận

Xác định cách kiểm tra phần được làm sạch

Sử dụng phương pháp kiểm tra thực tế tương tự cho các mẫu thử và các bộ phận sản xuất.

  • Đồng ý giới hạn bề mặt hoặc dư lượng
  • Kiểm tra các tính năng ẩn và khó
  • Ghi lại các điều kiện rửa, sấy khô và xử lý
  • So sánh kết quả trước khi thực hiện thao tác tiếp theo

Thử nghiệm đại diện

Xác nhận quy trình với các bộ phận và tải thực tế

Bằng chứng thử nghiệm phải bao gồm hoạt động sản xuất bình thường và điều kiện dự đoán khó khăn nhất.

  1. Mô tảBộ phận, vật liệu và ô nhiễm.
  2. TảiSử dụng khoảng cách và hướng thực tế.
  3. Kiểm traGhi lại hóa học, thời gian và nhiệt độ.
  4. Xác minhKiểm tra theo phương pháp đã thỏa thuận.

Câu hỏi ứng dụng

Lập kế hoạch nghiên cứu làm sạch