Bể đơn công nghiệp & Máy làm sạch đặc biệt
Máy làm sạch siêu âm có lọc & tách dầu
Làm sạch siêu âm một bể với lọc tuần hoàn và tách dầu-nước
Xem cấu hình
Vệ sinh công nghiệp LENJEX
Loại bỏ chất giải phóng khuôn, dầu gia công, cặn đúc và các hạt từ nhôm, kẽm và các vật đúc khác.
Tại sao siêu âm
Các bộ phận đúc khuôn và đúc mang theo chất chống dính, dầu đúc, chất lỏng gia công, phoi và hạt ở dạng hình học đúc phức tạp. Làm sạch bằng siêu âm đến tận các ngóc ngách, các cánh tản nhiệt và các bộ phận bên trong để loại bỏ các cặn này một cách nhất quán, bằng phương pháp kiểm soát hóa học để bảo vệ hợp kim nhôm và kẽm.
Quá trình hỗ trợ tẩy nhờn và là phương pháp xử lý trước phổ biến trước khi gia công, phủ hoặc lắp ráp. A sạch hơn với bộ lọc, sàn nâng sạch hơn hoặc dây chuyền làm sạch giàn được sử dụng tùy theo lô hoặc khối lượng.
Khả năng tương thích của vật liệu, đặc biệt là đối với nhôm, được xác nhận vì nhiệt độ và hóa chất kiềm phải được kiểm soát.

Phôi điển hình
Ô nhiễm

Mục tiêu sạch sẽ
Việc chấp nhận dựa trên độ sạch bề mặt, kiểm tra cặn và tình trạng của hợp kim trước khi phủ hoặc lắp ráp.
Các bộ phận bằng nhôm yêu cầu nhiệt độ và hóa học được xác nhận để tránh bị ố màu.
Trình tự được đề xuất
Trình tự cuối cùng phụ thuộc vào tải trọng đất, vật liệu, chất lượng nước rửa và trạng thái sấy khô.
Thiết bị được đề xuất
Thông số kỹ thuật cuối cùng tuân theo quy trình thử nghiệm và phân tích sản xuất.
Bể đơn công nghiệp & Máy làm sạch đặc biệt
Làm sạch siêu âm một bể với lọc tuần hoàn và tách dầu-nước
Xem cấu hình
Bể đơn công nghiệp & Máy làm sạch đặc biệt
Bệ nâng thủy lực có khuấy thẳng đứng cho giỏ nặng
Xem cấu hình
Dây chuyền làm sạch tự động
Dây chuyền giàn được điều khiển bằng PLC tự động nâng, chuyển, dao động và xoay giỏ tùy ý qua 3-12 trạm xử lý.
Xem cấu hìnhKiểm soát quy trình
Xác nhận bộ phận, đất, tải và xử lý cuối cùng trước khi sửa chữa cài đặt thiết bị.
Kiểm soát 01
Ghi lại các bề mặt, lỗ hổng và các đặc điểm có thể bẫy không khí hoặc chất lỏng.
Kiểm soát 02
Kiểm tra ô nhiễm đại diện nặng nhất, không phải là mẫu lý tưởng.
Kiểm soát 03
Giữ khả năng truy cập âm thanh và khoảng cách các bộ phận phù hợp với quá trình sản xuất.
Kiểm soát 04
Kết hợp việc xử lý tiếp theo với rủi ro cặn và ăn mòn.
Lựa chọn hệ thống
Việc đếm giai đoạn và tự động hóa tuân theo quy trình đã được xác thực và đầu ra được yêu cầu.
Lô
So sánh với giặt tập trung trong đó việc giũ và sấy được quản lý riêng biệt.
Nhiều giai đoạn
Thêm các giai đoạn được kiểm soát khi tình trạng chuyển giao và điều kiện cuối cùng quan trọng.
tự động
Đánh giá khả năng tự động hóa khi kiểm soát đầu ra, xử lý hoặc công thức nấu ăn yêu cầu.
Chấp nhận
Sử dụng phương pháp kiểm tra thực tế tương tự cho các mẫu thử và các bộ phận sản xuất.
Thử nghiệm đại diện
Bằng chứng thử nghiệm phải bao gồm hoạt động sản xuất bình thường và điều kiện dự đoán khó khăn nhất.
Câu hỏi ứng dụng
Bao gồm các bộ phận sản xuất thông thường và hình học hoặc tạp chất khó dự kiến nhất để quy trình không dựa trên một mẫu dễ dàng.
Cung cấp kích thước bộ phận, vật liệu, đất, mục tiêu độ sạch, bộ phận trên mỗi tải, sản lượng yêu cầu và các tiện ích sẵn có.
Có, với hóa chất và nhiệt độ được kiểm soát. Dung dịch kiềm mạnh hoặc nước nóng có thể làm ố nhôm, vì vậy quy trình này phải được xác nhận đối với hợp kim trước khi sản xuất.
Đúng. Xâm thực và hóa chất phù hợp nâng khuôn và chất giải phóng khuôn khỏi các bề mặt đúc lõm và có gờ.
Các thùng đơn có tay cầm nâng các lô nặng, trong khi các nhà máy đúc khối lượng lớn chuyển sang giàn hoặc dây chuyền tự động để sản xuất liên tục.
Ứng dụng liên quan
Ứng dụng công nghiệp
Loại bỏ dầu kéo, chất bôi trơn dập và cặn bẩn từ các bộ phận được dập và tấm kim loại với khối lượng lớn.
Xem phương pháp làm sạch
Ứng dụng công nghiệp
Loại bỏ cặn carbon, dầu, cặn đúc và gia công khỏi các bộ phận tăng áp và tuabin.
Xem phương pháp làm sạch
Ứng dụng công nghiệp
Làm sạch linh kiện ô tô phải loại bỏ ô nhiễm hỗn hợp khỏi các lối đi, lỗ và bề mặt phức tạp mà không làm chậm quy trình sản xuất.
Xem phương pháp làm sạch