Bể đơn công nghiệp & Máy làm sạch đặc biệt
Máy làm sạch siêu âm với bệ nâng & máy khuấy
Bệ nâng thủy lực có khuấy thẳng đứng cho giỏ nặng
Xem cấu hình
Vệ sinh công nghiệp LENJEX
Loại bỏ cặn carbon, dầu, cặn đúc và gia công khỏi các bộ phận tăng áp và tuabin.
Tại sao siêu âm
Bộ tăng áp và các bộ phận tuabin kết hợp vỏ đúc, các bộ phận được gia công chính xác và các bộ phận bên trong bị nhiễm dầu, cacbon, chất thải đúc và chất lỏng gia công. Làm sạch bằng siêu âm đến các vỏ, bộ phận cánh quạt và khoang để loại bỏ các chất cặn này một cách nhất quán.
Quá trình này dựa trên loại bỏ cặn carbon Và tẩy nhờn. MỘT chất tẩy rửa sàn nâng hoặc hệ thống nhiều bể xử lý các bộ phận nặng bằng hóa chất an toàn bằng hợp kim dành cho các bộ phận bằng nhôm.
Vật liệu, lượng cacbon và mọi yêu cầu về cân bằng hoặc lắp ráp đều được xem xét trước khi chỉ định thiết bị.

Phôi điển hình
Ô nhiễm

Mục tiêu sạch sẽ
Việc chấp nhận dựa trên việc kiểm tra trực quan, kiểm tra cacbon và cặn cũng như tình trạng bề mặt trước khi lắp ráp.
Các thành phần nhôm yêu cầu nhiệt độ và hóa học được xác nhận.
Trình tự được đề xuất
Trình tự cuối cùng phụ thuộc vào tải trọng đất, vật liệu, chất lượng nước rửa và trạng thái sấy khô.
Thiết bị được đề xuất
Thông số kỹ thuật cuối cùng tuân theo quy trình thử nghiệm và phân tích sản xuất.
Bể đơn công nghiệp & Máy làm sạch đặc biệt
Bệ nâng thủy lực có khuấy thẳng đứng cho giỏ nặng
Xem cấu hình
Hệ thống nhiều giai đoạn
Hệ thống giai đoạn 2-8+ có thể cấu hình kết hợp rửa thô, rửa tinh, tráng, xử lý và sấy khô xung quanh mục tiêu độ sạch cần thiết.
Xem cấu hình
Dây chuyền làm sạch tự động
Dây chuyền giàn được điều khiển bằng PLC tự động nâng, chuyển, dao động và xoay giỏ tùy ý qua 3-12 trạm xử lý.
Xem cấu hìnhKiểm soát quy trình
Xác nhận bộ phận, đất, tải và xử lý cuối cùng trước khi sửa chữa cài đặt thiết bị.
Kiểm soát 01
Ghi lại các bề mặt, lỗ hổng và các đặc điểm có thể bẫy không khí hoặc chất lỏng.
Kiểm soát 02
Kiểm tra ô nhiễm đại diện nặng nhất, không phải là mẫu lý tưởng.
Kiểm soát 03
Giữ khả năng truy cập âm thanh và khoảng cách các bộ phận phù hợp với quá trình sản xuất.
Kiểm soát 04
Kết hợp việc xử lý tiếp theo với rủi ro cặn và ăn mòn.
Lựa chọn hệ thống
Việc đếm giai đoạn và tự động hóa tuân theo quy trình đã được xác thực và đầu ra được yêu cầu.
Lô
So sánh với giặt tập trung trong đó việc giũ và sấy được quản lý riêng biệt.
Nhiều giai đoạn
Thêm các giai đoạn được kiểm soát khi tình trạng chuyển giao và điều kiện cuối cùng quan trọng.
tự động
Đánh giá khả năng tự động hóa khi kiểm soát đầu ra, xử lý hoặc công thức nấu ăn yêu cầu.
Chấp nhận
Sử dụng phương pháp kiểm tra thực tế tương tự cho các mẫu thử và các bộ phận sản xuất.
Thử nghiệm đại diện
Bằng chứng thử nghiệm phải bao gồm hoạt động sản xuất bình thường và điều kiện dự đoán khó khăn nhất.
Câu hỏi ứng dụng
Bao gồm các bộ phận sản xuất thông thường và hình học hoặc tạp chất khó dự kiến nhất để quy trình không dựa trên một mẫu dễ dàng.
Cung cấp kích thước bộ phận, vật liệu, đất, mục tiêu độ sạch, bộ phận trên mỗi tải, sản lượng yêu cầu và các tiện ích sẵn có.
Đúng. Tạo bọt bằng chất hóa học thích hợp sẽ loại bỏ carbon và dầu khỏi vỏ và các bộ phận; cacbon rất nặng có thể cần một bước tiền xử lý.
Có, với chất hóa học và nhiệt độ được kiểm soát dành cho nhôm để tránh bị ố màu.
Các bộ phận nặng thường sử dụng thùng đơn có bệ nâng; âm lượng cao hơn sẽ chuyển sang dòng tự động.
Ứng dụng liên quan
Ứng dụng công nghiệp
Các bộ phận hàng không vũ trụ và quốc phòng yêu cầu làm sạch có kiểm soát, lặp lại đến giới hạn hạt và cặn trước khi lắp ráp, kiểm tra hoặc xử lý bề mặt.
Xem phương pháp làm sạch
Ứng dụng công nghiệp
Làm sạch linh kiện ô tô phải loại bỏ ô nhiễm hỗn hợp khỏi các lối đi, lỗ và bề mặt phức tạp mà không làm chậm quy trình sản xuất.
Xem phương pháp làm sạch
Ứng dụng công nghiệp
Loại bỏ chất giải phóng khuôn, dầu gia công, cặn đúc và các hạt từ nhôm, kẽm và các vật đúc khác.
Xem phương pháp làm sạch