Làm sạch các bộ phận thủy tinh và hộp đựng nhỏ

Vệ sinh công nghiệp LENJEX

Làm sạch bằng siêu âm thủy tinh và chai

Làm sạch các thành phần thủy tinh, lọ, chai và hộp đựng nhỏ, kể cả bên trong và cổ hẹp mà không làm trầy xước.

Tại sao siêu âm

Làm sạch siêu âm cho thủy tinh và chai lọ

Các bộ phận và hộp đựng bằng thủy tinh có thể chứa các hạt, dầu, cặn và chất bẩn trên cả bề mặt bên ngoài và bên trong. Tạo bọt siêu âm đến bên trong và các cổ hẹp mà không cần tiếp xúc, có thể làm trầy xước hoặc vỡ kính, với hóa chất và rửa sạch được kiểm soát.

A chất tẩy rửa nóng hoặc hệ thống sạch-rửa-khô xử lý các mẻ, có giỏ và ngăn bảo vệ kính. Công việc đó có liên quan đến làm sạch quang học.

Định hướng và tải trọng là vấn đề quan trọng vì chất lỏng phải chảy vào các khe hở hẹp và các khoang phải chảy ra.

Chất tẩy rửa nhỏ cho đồ thủy tinh
  • Tiếp cận nội thất và cổ hẹp
  • Làm sạch không tiếp xúc tránh trầy xước
  • Loại bỏ các hạt và dư lượng
  • Giỏ bảo vệ kính trong quá trình chế biến
  • Rửa và sấy khô ngăn ngừa vết nước

Phôi điển hình

Các phần trong ứng dụng này

  • Chai và lọ thủy tinh
  • Hộp và lọ nhỏ
  • Ống thủy tinh và phụ kiện
  • Kính đèn và dụng cụ
  • Các thành phần và khối thủy tinh
  • Bộ phận kính trang trí

Ô nhiễm

Đất để đánh giá

  • Các hạt và bụi
  • Dầu và cặn
  • Dấu vân tay
  • Xử lý và dư lượng nấm mốc
  • Nhãn và dư lượng chất kết dính
Kiểm tra kính đã được làm sạch

Mục tiêu sạch sẽ

Xác định sạch sẽ trước khi lựa chọn thiết bị

Việc chấp nhận dựa trên việc kiểm tra trực quan các hạt, cặn và vết nước, kể cả bên trong thùng chứa.

Việc rửa và sấy khô phải phù hợp với mục đích sử dụng cuối cùng, bao gồm cả việc sản xuất được kiểm soát nếu có.

Trình tự được đề xuất

Lộ trình quy trình đánh giá

Trình tự cuối cùng phụ thuộc vào tải trọng đất, vật liệu, chất lượng nước rửa và trạng thái sấy khô.

  1. Bước 1Định hướng các bộ phận để cho phép làm đầy và thoát nước
  2. Bước 2Rửa siêu âm với hóa học được kiểm soát
  3. Bước 3Rửa sạch nội thất và bề mặt
  4. Bước 4Khô không có vết nước
  5. Xác minhKiểm tra bên trong và bên ngoài

Thiết bị được đề xuất

Hệ thống so sánh

Thông số kỹ thuật cuối cùng tuân theo quy trình thử nghiệm và phân tích sản xuất.

Kiểm soát quy trình

Kiểm soát các biến làm thay đổi kết quả làm sạch

Xác nhận bộ phận, đất, tải và xử lý cuối cùng trước khi sửa chữa cài đặt thiết bị.

Kiểm soát 01

Vật liệu và hình học

Ghi lại các bề mặt, lỗ hổng và các đặc điểm có thể bẫy không khí hoặc chất lỏng.

Kiểm soát 02

Tình trạng đất

Kiểm tra ô nhiễm đại diện nặng nhất, không phải là mẫu lý tưởng.

Kiểm soát 03

Tải giỏ

Giữ khả năng truy cập âm thanh và khoảng cách các bộ phận phù hợp với quá trình sản xuất.

Kiểm soát 04

Rửa sạch và sấy khô

Kết hợp việc xử lý tiếp theo với rủi ro cặn và ăn mòn.

Lựa chọn hệ thống

Phù hợp lộ trình làm sạch với quy trình sản xuất

Việc đếm giai đoạn và tự động hóa tuân theo quy trình đã được xác thực và đầu ra được yêu cầu.

Lô

Tuyến đường một bể

So sánh với giặt tập trung trong đó việc giũ và sấy được quản lý riêng biệt.

Nhiều giai đoạn

Rửa, rửa sạch và lau khô

Thêm các giai đoạn được kiểm soát khi tình trạng chuyển giao và điều kiện cuối cùng quan trọng.

tự động

Chuyển lặp lại

Đánh giá khả năng tự động hóa khi kiểm soát đầu ra, xử lý hoặc công thức nấu ăn yêu cầu.

Chấp nhận

Xác định cách kiểm tra phần được làm sạch

Sử dụng phương pháp kiểm tra thực tế tương tự cho các mẫu thử và các bộ phận sản xuất.

  • Đồng ý giới hạn bề mặt hoặc dư lượng
  • Kiểm tra các tính năng ẩn và khó
  • Ghi lại các điều kiện rửa, sấy khô và xử lý
  • So sánh kết quả trước khi thực hiện thao tác tiếp theo

Thử nghiệm đại diện

Xác nhận quy trình với các bộ phận và tải thực tế

Bằng chứng thử nghiệm phải bao gồm hoạt động sản xuất bình thường và điều kiện dự đoán khó khăn nhất.

  1. Mô tảBộ phận, vật liệu và ô nhiễm.
  2. TảiSử dụng khoảng cách và hướng thực tế.
  3. Kiểm traGhi lại hóa học, thời gian và nhiệt độ.
  4. Xác minhKiểm tra theo phương pháp đã thỏa thuận.

Câu hỏi ứng dụng

Lập kế hoạch nghiên cứu làm sạch

Ứng dụng liên quan

Khám phá phôi liền kề