बेन्चटप क्लीनरहरू
दोहोरो-फ्रिक्वेन्सी / बहु-फ्रिक्वेन्सी बेन्चटप अल्ट्रासोनिक क्लीनर
एउटा 6.5-45 L बेन्चटप दायरा दुई चयन गर्न मिल्ने, पूर्ण-शक्ति अल्ट्रासोनिक फ्रिक्वेन्सी मोडहरू एक बाथमा मोटे र राम्रो सफाईको लागि।
कन्फिगरेसन हेर्नुहोस्
LENJEX औद्योगिक सफाई
सटीक सफाई कण आकार, सतह संवेदनशीलता, कुल्ला गुणस्तर, नुहाउने अवस्था र धुलाई पछि ह्यान्डलिंग द्वारा नियन्त्रण गरिन्छ।
विशिष्ट Workpieces
प्रदूषण

सरसफाई लक्ष्य
आवश्यकताहरूमा कण गणनाहरू, गैर वाष्पशील अवशेषहरू, पानी-ब्रेक अवस्था वा नियन्त्रित दृश्य निरीक्षण समावेश हुन सक्छ।
स्वीकृति विधि परीक्षण र उत्पादनको लागि व्यावहारिक हुनुपर्छ, सहमत नमूना ह्यान्डलिंग र निरीक्षण समयको साथ।
सिफारिस गरिएको अनुक्रम
अन्तिम क्रम माटो लोडिङ, अंश सामग्री, कुल्ला गुणस्तर र सुख्खा व्यवहार मा निर्भर गर्दछ।
सिफारिस गरिएको उपकरण
यी उपकरण परिवारहरूले आवेदन समीक्षालाई समर्थन गर्छन्; अन्तिम विशिष्टता प्रक्रिया परीक्षण र उत्पादन विश्लेषण पछ्याउँछ।
बेन्चटप क्लीनरहरू
एउटा 6.5-45 L बेन्चटप दायरा दुई चयन गर्न मिल्ने, पूर्ण-शक्ति अल्ट्रासोनिक फ्रिक्वेन्सी मोडहरू एक बाथमा मोटे र राम्रो सफाईको लागि।
कन्फिगरेसन हेर्नुहोस्
बेन्चटप क्लीनरहरू
प्रयोगशाला, कार्यशाला र सानो ब्याच प्रयोगको लागि डिजिटल समय, तापमान र पावर नियन्त्रणको साथ 2-45 L पेशेवर बेन्चटप दायरा।
कन्फिगरेसन हेर्नुहोस्
बहु-चरण प्रणालीहरू
आवश्यक सरसफाइ लक्ष्यको वरिपरि रफ वाश, राम्रोसँग धुने, कुल्ला, उपचार र सुकाउने संयोजन गर्ने एउटा कन्फिगर योग्य २-८+ चरण प्रणाली।
कन्फिगरेसन हेर्नुहोस्प्रक्रिया नियन्त्रणहरू
उपकरण सेटिङहरू फिक्स गर्नु अघि भाग, माटो, लोडिङ र अन्तिम ह्यान्डलिंग पुष्टि गर्नुहोस्।
नियन्त्रण 01
रेकर्ड सतहहरू, गुफाहरू र सुविधाहरू जुन हावा वा तरल जाल गर्न सक्छ।
नियन्त्रण 02
सबैभन्दा भारी प्रतिनिधि प्रदूषण परीक्षण गर्नुहोस्, आदर्श नमूना होइन।
नियन्त्रण 03
उत्पादन संग संगत ध्वनिक पहुँच र भाग स्पेसिङ राख्नुहोस्।
नियन्त्रण 04
अवशेष र क्षरण जोखिमहरूमा डाउनस्ट्रीम ह्यान्डलिंग मिलाउनुहोस्।
प्रणाली चयन
स्टेज गणना र स्वचालन मान्य प्रक्रिया र आवश्यक आउटपुट पछ्याउनुहोस्।
ब्याच
फोकस गरिएको धुलाईको लागि तुलना गर्नुहोस् जहाँ कुल्ला र सुकाउने अलग-अलग व्यवस्थापन गरिन्छ।
बहु-चरण
क्यारीओभर र अन्तिम अवस्था महत्त्वपूर्ण हुँदा नियन्त्रित चरणहरू थप्नुहोस्।
स्वचालित
आउटपुट, ह्यान्डलिङ वा रेसिपी नियन्त्रण आवश्यक हुँदा स्वचालनको मूल्याङ्कन गर्नुहोस्।
स्वीकृति
परीक्षण नमूनाहरू र उत्पादन भागहरूको लागि एउटै व्यावहारिक निरीक्षण विधि प्रयोग गर्नुहोस्।
प्रतिनिधि परीक्षण
परीक्षण प्रमाणले सामान्य उत्पादन र सबैभन्दा कठिन अपेक्षित अवस्थालाई कभर गर्नुपर्छ।
आवेदन प्रश्नहरू
सामान्य उत्पादन भागहरू र सबैभन्दा गाह्रो अपेक्षित ज्यामिति वा प्रदूषण समावेश गर्नुहोस् ताकि प्रक्रिया सजिलो नमूनामा आधारित हुँदैन।
अंश आयामहरू, सामग्री, माटो, सरसफाई लक्ष्य, प्रति लोड भागहरू, आवश्यक उत्पादन र उपलब्ध उपयोगिताहरू प्रदान गर्नुहोस्।
प्रतिनिधि सामग्री, ज्यामिति, प्रदूषण र लोड घनत्व प्रयोग गर्नुहोस्। उत्पादनमा प्रयोग गरिएको एउटै स्वीकृति विधिको साथ सफा गरिएको सतहको मूल्याङ्कन गर्नुहोस्।
ट्यांक भोल्युम, फ्रिक्वेन्सी, फिल्टरेशन, कुल्ला चरणहरू, सुकाउने र स्थानान्तरण वर्कपीस, माटो, सफाई र थ्रुपुट परिभाषित गरिसकेपछि चयन गरिन्छ।
एक मान्य ब्याच वा बहु-चरण प्रक्रियाले ग्यान्ट्री, रोबोट वा कन्वेयर स्वचालनको लागि आधार प्रदान गर्न सक्छ जब उत्पादन मागले समर्थन गर्दछ।