बहु-ट्याङ्क र स्वचालित सफाई प्रणाली
क्लीन-रिन्स-ड्राइ बहु-चरण अल्ट्रासोनिक प्रणाली
कम्प्याक्ट बहु-चरण अल्ट्रासोनिक धुने, कुल्ला र सुकाउने प्रणाली
कन्फिगरेसन हेर्नुहोस्
LENJEX औद्योगिक सफाई
बियरिङ र गियर अल्ट्रासोनिक सफाई
आन्तरिक सुविधाहरू र दाँतहरू सहित बियरिङ, रेस र गियरहरूबाट मेसिनिङ तेल, चिप्स र ल्यापिङ कम्पाउन्ड हटाउँछ।
किन अल्ट्रासोनिक
बियरिङ र गियरहरूको लागि अल्ट्रासोनिक सफाई
बियरिङ, रेस र गियरहरूमा सटीक सतहहरू र दाँतहरू हुन्छन् जहाँ कणहरू र अवशिष्ट तेलले आवाज, पहिरन र संयोजनलाई असर गर्छ। अल्ट्रासोनिक cavitation दाँत खाली ठाउँहरू, दौडहरू र साना सुविधाहरूमा मेसिनिंग तेल, चिप्स, फाइन्स र ल्यापिङ कम्पाउन्ड लगातार हटाउनको लागि पुग्छ।
प्रक्रिया सामान्यतया संग चलाइएको छ सटीक सफाई नियन्त्रण र उपयुक्त सुकाउने, किनभने सटीक भागहरू भिजेको छोडिनु हुँदैन। ए सफा-कुल्ला-सुक्खा प्रणाली वा भ्याकुम विलायक क्लीनर एसेम्बल वा कडा-देखि-सुक्खा भागहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ, र फिल्टरेशन मानक हो।
कम्पोनेन्ट साइज र सरसफाई लक्ष्यका लागि फ्रिक्वेन्सी, फिल्टरेशन ग्रेड र सुकाउने चयन गरिन्छ।
- दाँत खाली ठाउँ, दौड र साना सुविधाहरू पुग्छ
- आवाज र पहिरनलाई असर गर्ने कणहरू हटाउँछ
- निस्पंदनले घर्षण कणहरूलाई स्नानबाट बाहिर राख्छ
- एकीकृत सुकाउने पानी चिन्ह रोक्छ
- उच्च मात्रा परिशुद्धता भागहरु को लागी दोहोरिने चक्र
विशिष्ट Workpieces
यस अनुप्रयोगमा भागहरू
- बल र रोलर बियरिंग्स
- दौड र असर औंठी
- स्पर, हेलिकल र बेभल गियरहरू
- गियर खाली र pinions
- साना गियर असेंबलीहरू
- आस्तीन र सटीक बुशिंग
प्रदूषण
माटो मूल्याङ्कन गर्न
- मेसिनिङ र काटन तेल
- धातु चिप्स र जरिवाना
- ल्यापिङ र पॉलिशिंग कम्पाउन्ड
- तातो-उपचार र तेल बुझाउनुहोस्
- संरक्षक तेलहरू
- कार्बन र स्केल (तातो-उपचार भागहरू)
सरसफाई लक्ष्य
उपकरण छनौट गर्नु अघि सफा परिभाषित गर्नुहोस्
स्वीकृति कण सीमा, सतह निरीक्षण वा अवशिष्ट तेल जाँच मा आधारित छ, अक्सर विधानसभा गुणस्तर संग जोडिएको छ।
सुकाउँदा सटीक सतहहरूमा कुनै पानीको चिन्ह वा अवशेष छोड्नु हुँदैन।
सिफारिस गरिएको अनुक्रम
मूल्याङ्कनको लागि प्रक्रिया मार्ग
अन्तिम क्रम माटो लोडिङ, सामग्री, कुल्ला गुणस्तर र सुकाउने व्यवहार मा निर्भर गर्दछ।
- चरण १चिप्स हटाउन र तेल निभाउन पूर्व सफा गर्नुहोस्
- चरण २निस्पंदन संग अल्ट्रासोनिक धुने
- चरण 3क्यारीओभर हटाउन चरणहरू कुल्ला गर्नुहोस्
- चरण 4तातो हावा वा भ्याकुम सुकाउने
- प्रमाणित गर्नुहोस्कण र सतह अवस्था जाँच गर्नुहोस्
सिफारिस गरिएको उपकरण
तुलना गर्न प्रणालीहरू
अन्तिम विशिष्टता प्रक्रिया परीक्षण र उत्पादन विश्लेषण पछ्याउँछ।
औद्योगिक एकल ट्याङ्की र विशेष क्लीनर
भ्याकुम विलायक अल्ट्रासोनिक सफाई मेसिन
सिल गरिएको भ्याकुम अल्ट्रासोनिक सफाई र हाइड्रोकार्बन वा परिमार्जित-अल्कोहल विलायकको साथ सुकाउने
कन्फिगरेसन हेर्नुहोस् बहु-चरण प्रणालीहरू
मल्टि-ट्याङ्क अल्ट्रासोनिक क्लिनिङ मेसिन - एक लाइनमा सफा, कुल्ला र सुख्खा गर्नुहोस्
आवश्यक सरसफाइ लक्ष्यको वरिपरि रफ वाश, राम्रोसँग धुने, कुल्ला, उपचार र सुकाउने संयोजन गर्ने एउटा कन्फिगर योग्य २-८+ चरण प्रणाली।
कन्फिगरेसन हेर्नुहोस्प्रक्रिया नियन्त्रणहरू
सफाई परिणाम परिवर्तन गर्ने चरहरू नियन्त्रण गर्नुहोस्
उपकरण सेटिङहरू फिक्स गर्नु अघि भाग, माटो, लोडिङ र अन्तिम ह्यान्डलिंग पुष्टि गर्नुहोस्।
नियन्त्रण 01
सामग्री र ज्यामिति
रेकर्ड सतहहरू, गुफाहरू र सुविधाहरू जुन हावा वा तरल जाल गर्न सक्छ।
नियन्त्रण 02
माटोको अवस्था
सबैभन्दा भारी प्रतिनिधि प्रदूषण परीक्षण गर्नुहोस्, आदर्श नमूना होइन।
नियन्त्रण 03
टोकरी लोड गर्दै
उत्पादन संग संगत ध्वनिक पहुँच र भाग स्पेसिङ राख्नुहोस्।
नियन्त्रण 04
कुल्ला र सुकाउने
अवशेष र क्षरण जोखिमहरूमा डाउनस्ट्रीम ह्यान्डलिंग मिलाउनुहोस्।
प्रणाली चयन
उत्पादन प्रवाहमा सफाई मार्ग मिलाउनुहोस्
स्टेज गणना र स्वचालन मान्य प्रक्रिया र आवश्यक आउटपुट पछ्याउनुहोस्।
ब्याच
एकल-ट्यांक मार्ग
फोकस गरिएको धुलाईको लागि तुलना गर्नुहोस् जहाँ कुल्ला र सुकाउने अलग-अलग व्यवस्थापन गरिन्छ।
बहु-चरण
धुनुहोस्, कुल्ला र सुकाउनुहोस्
क्यारीओभर र अन्तिम अवस्था महत्त्वपूर्ण हुँदा नियन्त्रित चरणहरू थप्नुहोस्।
स्वचालित
दोहोरिने स्थानान्तरण
आउटपुट, ह्यान्डलिङ वा रेसिपी नियन्त्रण आवश्यक हुँदा स्वचालनको मूल्याङ्कन गर्नुहोस्।
स्वीकृति
सफा गरिएको भाग कसरी जाँच गरिनेछ परिभाषित गर्नुहोस्
परीक्षण नमूनाहरू र उत्पादन भागहरूको लागि एउटै व्यावहारिक निरीक्षण विधि प्रयोग गर्नुहोस्।
- सतह वा अवशिष्ट सीमा सहमत
- लुकेका र कठिन सुविधाहरू जाँच गर्नुहोस्
- कुल्ला, सुकाउने र ह्यान्डलिंग अवस्थाहरू रेकर्ड गर्नुहोस्
- अर्को अपरेशन अघि परिणामहरू तुलना गर्नुहोस्
प्रतिनिधि परीक्षण
वास्तविक भागहरू र लोडहरूसँग प्रक्रिया पुष्टि गर्नुहोस्
परीक्षण प्रमाणले सामान्य उत्पादन र सबैभन्दा कठिन अपेक्षित अवस्थालाई कभर गर्नुपर्छ।
- वर्णन गर्नुहोस्भाग, सामग्री र प्रदूषण।
- लोडयथार्थपरक स्पेसिङ र अभिमुखीकरण प्रयोग गर्नुहोस्।
- परीक्षणरसायन विज्ञान, समय र तापमान रेकर्ड गर्नुहोस्।
- प्रमाणित गर्नुहोस्सहमत विधिको साथ निरीक्षण गर्नुहोस्।
आवेदन प्रश्नहरू
सरसफाइ अध्ययन योजना
सामान्य उत्पादन भागहरू र सबैभन्दा गाह्रो अपेक्षित ज्यामिति वा प्रदूषण समावेश गर्नुहोस् ताकि प्रक्रिया सजिलो नमूनामा आधारित हुँदैन।
अंश आयामहरू, सामग्री, माटो, सरसफाई लक्ष्य, प्रति लोड भागहरू, आवश्यक उत्पादन र उपलब्ध उपयोगिताहरू प्रदान गर्नुहोस्।
एसेम्बल गरिएको र कडा-देखि-सुक्खा भागहरू प्रायः विलायक वा भ्याकुम प्रणालीहरूद्वारा ह्यान्डल गरिन्छ जुन गुफाहरू छिर्न र सुख्खा हुन्छ; अन्तिम एसेम्बली अघि कम्पोनेन्टहरूका लागि जलीय पानी-आधारित लाइनहरू अधिक सामान्य छन्।
बियरिङहरू घर्षण कणहरूमा संवेदनशील हुन्छन्; फिल्टर गरिएको धुने र कुल्लाले कणहरूलाई सटीक सतहहरूमा पुन: जम्मा हुनबाट जोगाउँछ।
सामान्यतया कण गणनाहरू, ग्रेभिमेट्रिक निरीक्षण वा अवशिष्ट तेल जाँचहरू, उपकरण कन्फिगर गर्नु अघि सहमत।
सम्बन्धित अनुप्रयोगहरू
नजिकैको workpieces अन्वेषण गर्नुहोस्
औद्योगिक आवेदन
परिशुद्धता अवयव सफाई
सटीक सफाई कण आकार, सतह संवेदनशीलता, कुल्ला गुणस्तर, नुहाउने अवस्था र धुलाई पछि ह्यान्डलिंग द्वारा नियन्त्रण गरिन्छ।
सफाई दृष्टिकोण हेर्नुहोस्
औद्योगिक आवेदन
फास्टनर र हार्डवेयर अल्ट्रासोनिक सफाई
बोल्ट, नट, स्क्रू, धुने र फिटिंग को उच्च-भोल्युम degreasing, तेल हटाउन, जरिवाना र हल्का खिया।
सफाई दृष्टिकोण हेर्नुहोस् औद्योगिक आवेदन
टर्बोचार्जर र टर्बाइन पार्ट्स अल्ट्रासोनिक सफाई
टर्बोचार्जर र टर्बाइन कम्पोनेन्टहरूबाट कार्बन, तेल, कास्टिङ र मेसिनिङ अवशेषहरू हटाउँछ।
सफाई दृष्टिकोण हेर्नुहोस्