बेन्चटप क्लीनरहरू
दोहोरो-फ्रिक्वेन्सी / बहु-फ्रिक्वेन्सी बेन्चटप अल्ट्रासोनिक क्लीनर
एउटा 6.5-45 L बेन्चटप दायरा दुई चयन गर्न मिल्ने, पूर्ण-शक्ति अल्ट्रासोनिक फ्रिक्वेन्सी मोडहरू एक बाथमा मोटे र राम्रो सफाईको लागि।
कन्फिगरेसन हेर्नुहोस्
LENJEX औद्योगिक सफाई
अप्टिक्स र लेन्स अल्ट्रासोनिक सफाई
कोमल अल्ट्रासोनिक सफाईले लेपित सतहहरू स्क्र्याच नगरी अप्टिकल कम्पोनेन्टहरूबाट पालिश गर्ने कम्पाउन्ड, कणहरू र फिंगरप्रिन्टहरू हटाउँछ।
किन अल्ट्रासोनिक
अप्टिक्स र लेन्सहरूको लागि अल्ट्रासोनिक सफाई
अप्टिकल कम्पोनेन्टहरूले पालिस गर्ने कम्पाउन्ड, राम्रो कणहरू, पिच र फिंगरप्रिन्टहरू पीस, पालिस र ह्यान्डलिंग पछि बोक्छन्। कोमल, उच्च-फ्रिक्वेन्सी अल्ट्रासोनिक सफाई म्यानुअल वाइपिंगको सम्पर्क बिना घुमाउरो सतहहरू र किनारहरूमा पुग्छ, जसले नाजुक कोटिंगहरू स्क्र्याच गर्न सक्छ।
A दोहोरो आवृत्ति क्लीनर वा प्रयोगशाला क्लिनर स्वीप र डेगाससँग सामान्यतया प्रयोग गरिन्छ, तटस्थ वा मिल्दो रसायनको साथ। कामसँग सम्बन्धित छ क्लीनरूम सटीक सफाई र अर्धचालक भाग सफाई.
कोटिंग अनुकूलता र फ्रिक्वेन्सी उत्पादन गर्नु अघि प्रतिनिधि घटकहरूसँग मान्य हुनुपर्छ।
- पालिश गर्ने कम्पाउन्ड र राम्रो कणहरू हटाउँछ
- लेपित सतहहरूको लागि कोमल, गैर-सम्पर्क सफाई
- उच्च आवृत्तिहरूले नाजुक अप्टिक्सलाई सुरक्षित गर्दछ
- समान cavitation को लागि स्वीप र degas
- सटीक उत्पादनको लागि दोहोर्याइएको सफाई
विशिष्ट Workpieces
यस अनुप्रयोगमा भागहरू
- लेन्स र प्रिज्महरू
- अप्टिकल विन्डोज र ऐना
- फिल्टर र लेपित घटकहरू
- क्यामेरा र उपकरण अप्टिक्स
- लेन्स सम्मेलन र माउन्टहरू
- सानो गिलास अप्टिकल भागहरू
प्रदूषण
माटो मूल्याङ्कन गर्न
- पालिसिङ र ल्यापिङ कम्पाउन्ड
- पिच र मोम अवशेषहरू
- राम्रो कण र धुलो
- औंठाछाप र ह्यान्डलिंग तेलहरू
- सफाई र कोटिंग अवशेषहरू
सरसफाई लक्ष्य
उपकरण छनौट गर्नु अघि सफा परिभाषित गर्नुहोस्
स्वीकृति कण, धुंध, स्मियर र कोटिंग अखण्डताको लागि दृश्य वा म्याग्निफाइड निरीक्षणमा आधारित छ।
सुकाउने स्ट्रीक-मुक्त र लेपित सतहहरूको लागि उपयुक्त हुनुपर्छ।
सिफारिस गरिएको अनुक्रम
मूल्याङ्कनको लागि प्रक्रिया मार्ग
अन्तिम क्रम माटो लोडिङ, सामग्री, कुल्ला गुणस्तर र सुकाउने व्यवहार मा निर्भर गर्दछ।
- चरण १कोटिंग अनुकूलता र आवृत्ति प्रमाणित गर्नुहोस्
- चरण २पोलिश र कणहरू हटाउन कोमल अल्ट्रासोनिक धुनुहोस्
- चरण 3सावधानीपूर्वक कुल्ला चरणहरू
- चरण 4स्ट्रीक-फ्री सुकाउने र नियन्त्रित ह्यान्डलिंग
- प्रमाणित गर्नुहोस्धुवाँ, कण र कोटिंग अवस्थाको लागि निरीक्षण गर्नुहोस्
सिफारिस गरिएको उपकरण
तुलना गर्न प्रणालीहरू
अन्तिम विशिष्टता प्रक्रिया परीक्षण र उत्पादन विश्लेषण पछ्याउँछ।
बेन्चटप र प्रयोगशाला अल्ट्रासोनिक क्लीनरहरू
डेगास र स्वीपको साथ प्रयोगशाला अल्ट्रासोनिक क्लीनर
डेगास, स्वीप र सटीक नियन्त्रणको साथ वैज्ञानिक प्रयोगशाला अल्ट्रासोनिक स्नान
कन्फिगरेसन हेर्नुहोस् बेन्चटप र प्रयोगशाला अल्ट्रासोनिक क्लीनरहरू
कम्प्याक्ट बेन्चटप अल्ट्रासोनिक क्लीनर श्रृंखला (2-30 एल)
सानो टेबलटप अल्ट्रासोनिक क्लीनरहरू 2 देखि 30 लीटर सम्म
कन्फिगरेसन हेर्नुहोस्प्रक्रिया नियन्त्रणहरू
सफाई परिणाम परिवर्तन गर्ने चरहरू नियन्त्रण गर्नुहोस्
उपकरण सेटिङहरू फिक्स गर्नु अघि भाग, माटो, लोडिङ र अन्तिम ह्यान्डलिंग पुष्टि गर्नुहोस्।
नियन्त्रण 01
सामग्री र ज्यामिति
रेकर्ड सतहहरू, गुफाहरू र सुविधाहरू जुन हावा वा तरल जाल गर्न सक्छ।
नियन्त्रण 02
माटोको अवस्था
सबैभन्दा भारी प्रतिनिधि प्रदूषण परीक्षण गर्नुहोस्, आदर्श नमूना होइन।
नियन्त्रण 03
टोकरी लोड गर्दै
उत्पादन संग संगत ध्वनिक पहुँच र भाग स्पेसिङ राख्नुहोस्।
नियन्त्रण 04
कुल्ला र सुकाउने
अवशेष र क्षरण जोखिमहरूमा डाउनस्ट्रीम ह्यान्डलिंग मिलाउनुहोस्।
प्रणाली चयन
उत्पादन प्रवाहमा सफाई मार्ग मिलाउनुहोस्
स्टेज गणना र स्वचालन मान्य प्रक्रिया र आवश्यक आउटपुट पछ्याउनुहोस्।
ब्याच
एकल-ट्यांक मार्ग
फोकस गरिएको धुलाईको लागि तुलना गर्नुहोस् जहाँ कुल्ला र सुकाउने अलग-अलग व्यवस्थापन गरिन्छ।
बहु-चरण
धुनुहोस्, कुल्ला र सुकाउनुहोस्
क्यारीओभर र अन्तिम अवस्था महत्त्वपूर्ण हुँदा नियन्त्रित चरणहरू थप्नुहोस्।
स्वचालित
दोहोरिने स्थानान्तरण
आउटपुट, ह्यान्डलिङ वा रेसिपी नियन्त्रण आवश्यक हुँदा स्वचालनको मूल्याङ्कन गर्नुहोस्।
स्वीकृति
सफा गरिएको भाग कसरी जाँच गरिनेछ परिभाषित गर्नुहोस्
परीक्षण नमूनाहरू र उत्पादन भागहरूको लागि एउटै व्यावहारिक निरीक्षण विधि प्रयोग गर्नुहोस्।
- सतह वा अवशिष्ट सीमा सहमत
- लुकेका र कठिन सुविधाहरू जाँच गर्नुहोस्
- कुल्ला, सुकाउने र ह्यान्डलिंग अवस्थाहरू रेकर्ड गर्नुहोस्
- अर्को अपरेशन अघि परिणामहरू तुलना गर्नुहोस्
प्रतिनिधि परीक्षण
वास्तविक भागहरू र लोडहरूसँग प्रक्रिया पुष्टि गर्नुहोस्
परीक्षण प्रमाणले सामान्य उत्पादन र सबैभन्दा कठिन अपेक्षित अवस्थालाई कभर गर्नुपर्छ।
- वर्णन गर्नुहोस्भाग, सामग्री र प्रदूषण।
- लोडयथार्थपरक स्पेसिङ र अभिमुखीकरण प्रयोग गर्नुहोस्।
- परीक्षणरसायन विज्ञान, समय र तापमान रेकर्ड गर्नुहोस्।
- प्रमाणित गर्नुहोस्सहमत विधिको साथ निरीक्षण गर्नुहोस्।
आवेदन प्रश्नहरू
सरसफाइ अध्ययन योजना
सामान्य उत्पादन भागहरू र सबैभन्दा गाह्रो अपेक्षित ज्यामिति वा प्रदूषण समावेश गर्नुहोस् ताकि प्रक्रिया सजिलो नमूनामा आधारित हुँदैन।
अंश आयामहरू, सामग्री, माटो, सरसफाई लक्ष्य, प्रति लोड भागहरू, आवश्यक उत्पादन र उपलब्ध उपयोगिताहरू प्रदान गर्नुहोस्।
यदि फ्रिक्वेन्सी वा रसायन विज्ञान धेरै आक्रामक छ भने यो हुन सक्छ। LENJEX ले कोमल, गैर-हानिकारक सफाई पुष्टि गर्न प्रतिनिधि भागहरूसँग लेपित घटकहरू प्रमाणित गर्दछ।
उच्च, हल्का फ्रिक्वेन्सीहरू सामान्यतया अप्टिकल कम्पोनेन्टहरूका लागि प्रयोग गरिन्छ, स्वीप र डेगासको साथ पनि cavitation सुनिश्चित गर्न।
नियन्त्रित कुल्ला, मिल्दो रसायन र उपयुक्त सुकाउने, कोटिंग र कम्पोनेन्ट ज्यामितिसँग मिलाएर।
सम्बन्धित अनुप्रयोगहरू
नजिकैको workpieces अन्वेषण गर्नुहोस्
औद्योगिक आवेदन
अर्धचालक पार्ट्स र फिक्स्चर अल्ट्रासोनिक सफाई
कोमल, सेमीकन्डक्टर भागहरू, क्यारियरहरू र टुलिङ्गहरूको नियन्त्रित सफाई, जहाँ सूक्ष्म कणहरू र सतहको अखण्डता महत्त्वपूर्ण हुन्छ।
सफाई दृष्टिकोण हेर्नुहोस् औद्योगिक आवेदन
ग्लास र बोतलहरू अल्ट्रासोनिक सफाई
काँचका कम्पोनेन्टहरू, शीशीहरू, बोतलहरू र साना कन्टेनरहरू, भित्री भागहरू र साँघुरो घाँटीहरू, स्क्र्याच नगरी सफा गर्दछ।
सफाई दृष्टिकोण हेर्नुहोस्
औद्योगिक आवेदन
परिशुद्धता अवयव सफाई
सटीक सफाई कण आकार, सतह संवेदनशीलता, कुल्ला गुणस्तर, नुहाउने अवस्था र धुलाई पछि ह्यान्डलिंग द्वारा नियन्त्रण गरिन्छ।
सफाई दृष्टिकोण हेर्नुहोस्