• WhatsApp: +86 178 6052 5713
LENJEX yndustriële ultrasone skjinmeitsjen apparatuer
Precision optyske komponinten wurde skjinmakke

LENJEX Industrial Cleaning

Ultrasone reiniging fan optika en linzen

Gentle ultrasone skjinmeitsjen ferwideret polishing compound, dieltsjes en fingerprinten út optyske komponinten sûnder krassen coated oerflakken.

Wêrom Ultrasonic

Ultrasone reiniging foar optika en linzen

Optyske komponinten drage polishing compound, fine dieltsjes, toanhichte en fingerprinten nei grinding, polishing en handling. Gentle, hege frekwinsje ultrasone reiniging berikt bûgde oerflakken en rânen sûnder it kontakt fan hânmjittich wiping, dat kin krassen teare coating.

A dual-frekwinsje skjinner of laboratoarium skjinner mei sweep en degas wurdt faak brûkt, mei neutraal of kompatibel skiekunde. It wurk is besibbe oan cleanroom precision cleaning en semiconductor dielen skjinmeitsjen.

Coating-kompatibiliteit en -frekwinsje moatte wurde falidearre mei represintative komponinten foar produksje.

Optical cleaning accessoires en baskets
  • Fuortsmite polishing compound en fyn dieltsjes
  • Gentle, net-kontakt skjinmeitsjen foar coated oerflakken
  • Hegere frekwinsjes beskermje delikate optyk
  • Sweep en degas foar even kavitaasje
  • Repeatable skjinmeitsjen foar presys produksje

Typyske Workpieces

Dielen yn dizze applikaasje

  • Lenzen en prisma's
  • Optyske finsters en spegels
  • Filter en coated komponinten
  • Kamera en ynstrumint optyk
  • Lens assemblies en mounts
  • Lytse glêzen optyske dielen

Fersmoarging

Boaiem om te evaluearjen

  • Polijst en lapping compound
  • Pitch en wax residuen
  • Fijne dieltsjes en stof
  • Fingerprinten en ôfhanneljen oaljes
  • Reiniging en coating resten
Lytse benchtopreiniger foar optyk

Cleanliness Doel

Definiearje skjin foardat jo apparatuer kieze

Akseptaasje is basearre op fisuele as fergrutte ynspeksje foar dieltsjes, waas, smears en yntegriteit fan coating.

Droechjen moat streakfrij wêze en passend foar coated oerflakken.

Oanrikkemandearre Sequence

In proses rûte foar evaluaasje

De definitive folchoarder is ôfhinklik fan boaiemladen, materiaal, spoelkwaliteit en droechgedrach.

  1. Stap 1Validearje coating komptabiliteit en frekwinsje
  2. Stap 2Gentle ultrasone wask om polish en dieltsjes te ferwiderjen
  3. Stap 3Foarsichtich spoelen stadia
  4. Stap 4Streakfrij drogen en kontroleare ôfhanneling
  5. FerifiearjeYnspektearje foar waas, dieltsjes en coating tastân

Recommended Equipment

Systemen om te fergelykjen

De definitive spesifikaasje folget proses testen en produksje analyze.

Proses kontrôles

Kontrolearje de fariabelen dy't it reinigingsresultaat feroarje

Befêstigje it diel, boaiem, laden en definitive ôfhanneling foar it fêststellen fan apparatuerynstellingen.

Kontrôle 01

Materiaal en mjitkunde

Record oerflakken, holtes en funksjes dy't lucht of floeistof kinne fange.

Kontrôle 02

Boaiem condition

Test de swierste represintative fersmoarging, net in ideaal stekproef.

kontrôle 03

Basket laden

Hâld akoestyske tagong en diel ôfstân konsekwint mei produksje.

kontrôle 04

Rinse en droege

Match downstream ôfhanneling oan residu en corrosie risiko's.

Systeem Seleksje

Match de skjinmakrûte oan produksjestream

Fasetelling en automatisearring folgje it falidearre proses en fereaske útfier.

Batch

Single-tank rûte

Fergelykje foar rjochte waskjen wêr't spoelen en drogen apart wurde beheard.

Multi-poadium

Waskje, spielje en droegje

Foegje kontroleare stadia ta as oerdracht en definitive tastân fan belang binne.

Automatysk

Repeatable oerdracht

Evaluearje automatisearring as útfier, ôfhanneling of reseptkontrôle it fereasket.

Akseptaasje

Definearje hoe't it skjinmakke diel wurdt kontrolearre

Brûk deselde praktyske ynspeksjemetoade foar proefmonsters en produksjeûnderdielen.

  • Iens it oerflak of residu limyt
  • Kontrolearje ferburgen en lestige funksjes
  • Record spoelen, drogen en handling betingsten
  • Fergelykje resultaten foar de folgjende operaasje

Fertsjintwurdiger Trial

Befêstigje it proses mei echte dielen en loads

Proefbewiis moat normale produksje en de dreechste ferwachte betingst dekke.

  1. BeskriuwDiel, materiaal en fersmoarging.
  2. LoadBrûk realistyske ôfstân en oriïntaasje.
  3. ToetsRecord skiekunde, tiid en temperatuer.
  4. FerifiearjeKontrolearje mei de ôfpraat metoade.
Plan in skjinmeitsjen proefStjoer projektdetails

Applikaasje fragen

Planning fan it skjinmeitsjen stúdzje

Related Applications

Ferkenne neistlizzende workpieces