Basket fan die-cast dielen

LENJEX Industrial Cleaning

Die-Casting & Casting Parts Ultrasonic Cleaning

Ferwideret die-release agent, Machtigingsformulier oalje, casting resten en dieltsjes út aluminium, sink en oare castings.

Wêrom Ultrasonic

Ultrasone reiniging foar Die-Casting Parts

Die-cast en cast dielen drage release agent, casting oaljes, Machtigingsformulier Fluids, chips en dieltsjes yn komplekse cast geometry. Ultrasone skjinmeitsjen berikt útsparrings, finnen en ynterne funksjes om dizze resten konsekwint te ferwiderjen, mei chemie kontrolearre om aluminium- en sinklegeringen te beskermjen.

It proses stipet ûntvetting en is in mienskiplike pre-behanneling foar Machtigingsformulier, coating of gearkomste. A skjinner mei filtraasje, liftplatfoarm skjinner of gantry cleaning line wurdt brûkt ôfhinklik fan batch of folume.

Materiaal kompatibiliteit, benammen foar aluminium, wurdt falidearre omdat temperatuer en alkaline skiekunde moatte wurde kontrolearre.

Die-cast komponinten yn 'e workshop
  • Berikke útsparrings, finnen en getten geometryn
  • Ferwideret release agent en casting oaljes
  • Kontrolearre skiekunde foar aluminium en sink
  • Filtraasje ferwideret castingdieltsjes
  • Bereidt castings foar coating of gearkomste

Typyske Workpieces

Dielen yn dizze applikaasje

  • Aluminium die-cast húsfesting
  • Sink die-cast komponinten
  • Machined castings en covers
  • Motor en oerdracht cast dielen
  • Cast heakjes en fittings
  • Heat-sink en finnen castings

Fersmoarging

Boaiem om te evaluearjen

  • Die-release agent
  • Casting en ferwurkjen oaljes
  • Metal chips en casting dieltsjes
  • Skimmel-release resten
  • Oxidaasje en ferkleuring
  • Ferwurkjen koelmiddel
Ynspeksje fan cast komponinten

Cleanliness Doel

Definiearje skjin foardat jo apparatuer kieze

Akseptaasje is basearre op suverens fan oerflak, kontrôles fan residuen en betingst fan 'e alloy foardat coating of montage.

Aluminiumdielen fereaskje validearre temperatuer en skiekunde om ferkleuring te foarkommen.

Oanrikkemandearre Sequence

In proses rûte foar evaluaasje

De definitive folchoarder is ôfhinklik fan boaiemladen, materiaal, spoelkwaliteit en droechgedrach.

  1. Stap 1Pre-skjinje om dieltsjes en swiere oalje te ferwiderjen
  2. Stap 2Ultrasone waskje mei alloy-feilige chemie
  3. Stap 3Rinse stadia
  4. Stap 4Droog fuortendaliks en ynspektearje
  5. FerifiearjeKontrolearje oerbliuwsels en alloy oerflak

Recommended Equipment

Systemen om te fergelykjen

De definitive spesifikaasje folget proses testen en produksje analyze.

Proses kontrôles

Kontrolearje de fariabelen dy't it reinigingsresultaat feroarje

Befêstigje it diel, boaiem, laden en definitive ôfhanneling foar it fêststellen fan apparatuerynstellingen.

Kontrôle 01

Materiaal en mjitkunde

Record oerflakken, holtes en funksjes dy't lucht of floeistof kinne fange.

Kontrôle 02

Boaiem condition

Test de swierste represintative fersmoarging, net in ideaal stekproef.

kontrôle 03

Basket laden

Hâld akoestyske tagong en diel ôfstân konsekwint mei produksje.

kontrôle 04

Rinse en droege

Match downstream ôfhanneling oan residu en corrosie risiko's.

Systeem Seleksje

Match de skjinmakrûte oan produksjestream

Fasetelling en automatisearring folgje it falidearre proses en fereaske útfier.

Batch

Single-tank rûte

Fergelykje foar rjochte waskjen wêr't spoelen en drogen apart wurde beheard.

Multi-poadium

Waskje, spielje en droegje

Foegje kontroleare stadia ta as oerdracht en definitive tastân fan belang binne.

Automatysk

Repeatable oerdracht

Evaluearje automatisearring as útfier, ôfhanneling of reseptkontrôle it fereasket.

Akseptaasje

Definearje hoe't it skjinmakke diel wurdt kontrolearre

Brûk deselde praktyske ynspeksjemetoade foar proefmonsters en produksjeûnderdielen.

  • Iens it oerflak of residu limyt
  • Kontrolearje ferburgen en lestige funksjes
  • Record spoelen, drogen en handling betingsten
  • Fergelykje resultaten foar de folgjende operaasje

Fertsjintwurdiger Trial

Befêstigje it proses mei echte dielen en loads

Proefbewiis moat normale produksje en de dreechste ferwachte betingst dekke.

  1. BeskriuwDiel, materiaal en fersmoarging.
  2. LoadBrûk realistyske ôfstân en oriïntaasje.
  3. ToetsRecord skiekunde, tiid en temperatuer.
  4. FerifiearjeKontrolearje mei de ôfpraat metoade.

Applikaasje fragen

Planning fan it skjinmeitsjen stúdzje

Related Applications

Ferkenne neistlizzende workpieces