Reinigde lager- en gearkomponinten

LENJEX Industrial Cleaning

Bearings & Gears Ultrasonic Cleaning

Ferwideret ferwurkjen oalje, chips en lapping compound út lagers, races en gear, ynklusyf ynterne funksjes en tosken.

Wêrom Ultrasonic

Ultrasone reiniging foar lagers en gears

Lagers, races en gears hawwe presys oerflakken en tosken wêr't dieltsjes en oerbliuwende oalje ynfloed hawwe op lûd, wearze en montage. Ultrasone cavitation berikt tosk gatten, races en lytse funksjes te ferwiderje machining oalje, chips, fynplakken en lapping compound konsekwint.

It proses wurdt faak útfierd mei precision cleanliness kontrôle en passend drogen, om't presysdielen net wiet wurde litte. A skjin-spoel-droech systeem of stofzuiger solvent cleaner wurdt brûkt foar gearstalde of hurd-to-droech dielen, en filtration is standert.

Frekwinsje, filtraasjeklasse en drogen wurde selektearre foar de komponintgrutte en skjinensdoel.

Basket fan metalen bearing komponinten
  • Berikke tosken gatten, races en lytse funksjes
  • Ferwideret dieltsjes dy't ynfloed hawwe op lûd en wearze
  • Filtraasje hâldt abrasive dieltsjes út it bad
  • Yntegreare drogen foarkomt wettermerken
  • Werheljebere syklusen foar dielen mei hege folume presys

Typyske Workpieces

Dielen yn dizze applikaasje

  • Ball en roller lagers
  • Races en lagerringen
  • Spur, helical en kegel gears
  • Gear blanks en pinions
  • Lytse gearstalde gearkomsten
  • Mouwen en presys bushings

Fersmoarging

Boaiem om te evaluearjen

  • Ferwurkjen en snijden oaljes
  • Metal chips en boetes
  • Lapping en polishing compound
  • Heat-treat en quench oalje
  • Konservearjende oaljes
  • Koalstof en skaal (waarmtebehannele dielen)
Ynspeksje fan machined precision dielen

Cleanliness Doel

Definiearje skjin foardat jo apparatuer kieze

Akseptaasje is basearre op dieltsjegrinzen, oerflaksynspeksje of kontrôles foar oerbleaune oalje, faak keppele oan assemblagekwaliteit.

It droegjen moat gjin wettermerken of oerbliuwsels litte op krekte oerflakken.

Oanrikkemandearre Sequence

In proses rûte foar evaluaasje

De definitive folchoarder is ôfhinklik fan boaiemladen, materiaal, spoelkwaliteit en droechgedrach.

  1. Stap 1Pre-skjinje om chips te ferwiderjen en oalje te blussen
  2. Stap 2Ultrasone waskje mei filtraasje
  3. Stap 3Spoel stadia om oerdracht te ferwiderjen
  4. Stap 4Hot-lucht of fakuüm droege
  5. FerifiearjeKontrolearje dieltsjes en oerflak betingst

Recommended Equipment

Systemen om te fergelykjen

De definitive spesifikaasje folget proses testen en produksje analyze.

Proses kontrôles

Kontrolearje de fariabelen dy't it reinigingsresultaat feroarje

Befêstigje it diel, boaiem, laden en definitive ôfhanneling foar it fêststellen fan apparatuerynstellingen.

Kontrôle 01

Materiaal en mjitkunde

Record oerflakken, holtes en funksjes dy't lucht of floeistof kinne fange.

Kontrôle 02

Boaiem condition

Test de swierste represintative fersmoarging, net in ideaal stekproef.

kontrôle 03

Basket laden

Hâld akoestyske tagong en diel ôfstân konsekwint mei produksje.

kontrôle 04

Rinse en droege

Match downstream ôfhanneling oan residu en corrosie risiko's.

Systeem Seleksje

Match de skjinmakrûte oan produksjestream

Fasetelling en automatisearring folgje it falidearre proses en fereaske útfier.

Batch

Single-tank rûte

Fergelykje foar rjochte waskjen wêr't spoelen en drogen apart wurde beheard.

Multi-poadium

Waskje, spielje en droegje

Foegje kontroleare stadia ta as oerdracht en definitive tastân fan belang binne.

Automatysk

Repeatable oerdracht

Evaluearje automatisearring as útfier, ôfhanneling of reseptkontrôle it fereasket.

Akseptaasje

Definearje hoe't it skjinmakke diel wurdt kontrolearre

Brûk deselde praktyske ynspeksjemetoade foar proefmonsters en produksjeûnderdielen.

  • Iens it oerflak of residu limyt
  • Kontrolearje ferburgen en lestige funksjes
  • Record spoelen, drogen en handling betingsten
  • Fergelykje resultaten foar de folgjende operaasje

Fertsjintwurdiger Trial

Befêstigje it proses mei echte dielen en loads

Proefbewiis moat normale produksje en de dreechste ferwachte betingst dekke.

  1. BeskriuwDiel, materiaal en fersmoarging.
  2. LoadBrûk realistyske ôfstân en oriïntaasje.
  3. ToetsRecord skiekunde, tiid en temperatuer.
  4. FerifiearjeKontrolearje mei de ôfpraat metoade.

Applikaasje fragen

Planning fan it skjinmeitsjen stúdzje

Related Applications

Ferkenne neistlizzende workpieces