• WhatsApp: +86 178 6052 5713
LENJEX yndustriële ultrasone skjinmeitsjen apparatuer
Glêzen dielen en lytse konteners skjinmeitsje

LENJEX Industrial Cleaning

Glass & Flessen Ultrasone Cleaning

Reinigt glêzen komponinten, vials, flessen en lytse konteners, ynklusyf ynterieur en smelle hals, sûnder krassen.

Wêrom Ultrasonic

Ultrasone reiniging foar glês en flessen

Glêzen dielen en konteners kinne dieltsjes, oaljes, resten en fersmoarging hâlde op sawol bûten as binnen oerflakken. Ultrasone cavitation berikt ynterieur en smelle nekken sûnder kontakt dat kin krassen of brekke glês, mei kontrolearre skiekunde en spoelen.

A ferwaarme skjinner of skjin-spoel-droech systeem behannelet batches, mei kuorren en dividers dy't beskermje glês. It wurk is besibbe oan optyske skjinmeitsjen.

Oriïntaasje en it laden fan matearje, om't flüssigens yn smelle iepenings streame moat en holtes moatte drainje.

Lytse skjinner foar glêzen items
  • Berikke ynterieur en smelle hals
  • Net-kontakt skjinmeitsjen foarkomt krassen
  • Ferwideret dieltsjes en resten
  • Baskets beskermje glês by ferwurking
  • Spoelen en drogen foarkomme wettermerken

Typyske Workpieces

Dielen yn dizze applikaasje

  • Glêzen flessen en vials
  • Kleine konteners en potten
  • Glêzen buizen en fittings
  • Lamp en ynstrumint glês
  • Glêzen komponinten en blokken
  • Dekorative glêzen dielen

Fersmoarging

Boaiem om te evaluearjen

  • Partikels en stof
  • Oaljes en resten
  • Fingerprints
  • Ferwurking en skimmelresten
  • Etiketten en lijmresten
Ynspeksje fan skjinmakke glês

Cleanliness Doel

Definiearje skjin foardat jo apparatuer kieze

Akseptaasje is basearre op fisuele ynspeksje foar dieltsjes, residu en wettermerken, ynklusyf binnen de kontener.

Spoelen en droegjen wurde oanpast oan it eingebrûk, ynklusyf kontrolearre produksje wêr fan tapassing.

Oanrikkemandearre Sequence

In proses rûte foar evaluaasje

De definitive folchoarder is ôfhinklik fan boaiemladen, materiaal, spoelkwaliteit en droechgedrach.

  1. Stap 1Oriïntearje dielen om te foljen en ôfwetterjen
  2. Stap 2Ultrasone waskje mei kontrolearre skiekunde
  3. Stap 3Rinse ynterieur en oerflakken
  4. Stap 4Droog sûnder wettermarken
  5. FerifiearjeYnspektearje binnen en bûten

Recommended Equipment

Systemen om te fergelykjen

De definitive spesifikaasje folget proses testen en produksje analyze.

Proses kontrôles

Kontrolearje de fariabelen dy't it reinigingsresultaat feroarje

Befêstigje it diel, boaiem, laden en definitive ôfhanneling foar it fêststellen fan apparatuerynstellingen.

Kontrôle 01

Materiaal en mjitkunde

Record oerflakken, holtes en funksjes dy't lucht of floeistof kinne fange.

Kontrôle 02

Boaiem condition

Test de swierste represintative fersmoarging, net in ideaal stekproef.

kontrôle 03

Basket laden

Hâld akoestyske tagong en diel ôfstân konsekwint mei produksje.

kontrôle 04

Rinse en droege

Match downstream ôfhanneling oan residu en corrosie risiko's.

Systeem Seleksje

Match de skjinmakrûte oan produksjestream

Fasetelling en automatisearring folgje it falidearre proses en fereaske útfier.

Batch

Single-tank rûte

Fergelykje foar rjochte waskjen wêr't spoelen en drogen apart wurde beheard.

Multi-poadium

Waskje, spielje en droegje

Foegje kontroleare stadia ta as oerdracht en definitive tastân fan belang binne.

Automatysk

Repeatable oerdracht

Evaluearje automatisearring as útfier, ôfhanneling of reseptkontrôle it fereasket.

Akseptaasje

Definearje hoe't it skjinmakke diel wurdt kontrolearre

Brûk deselde praktyske ynspeksjemetoade foar proefmonsters en produksjeûnderdielen.

  • Iens it oerflak of residu limyt
  • Kontrolearje ferburgen en lestige funksjes
  • Record spoelen, drogen en handling betingsten
  • Fergelykje resultaten foar de folgjende operaasje

Fertsjintwurdiger Trial

Befêstigje it proses mei echte dielen en loads

Proefbewiis moat normale produksje en de dreechste ferwachte betingst dekke.

  1. BeskriuwDiel, materiaal en fersmoarging.
  2. LoadBrûk realistyske ôfstân en oriïntaasje.
  3. ToetsRecord skiekunde, tiid en temperatuer.
  4. FerifiearjeKontrolearje mei de ôfpraat metoade.
Plan in skjinmeitsjen proefStjoer projektdetails

Applikaasje fragen

Planning fan it skjinmeitsjen stúdzje

Related Applications

Ferkenne neistlizzende workpieces