தொழில்துறை மீயொலி கிளீனரைத் தேர்ந்தெடுப்பது தரம், இயக்க செலவு மற்றும் செயல்திறன் ஆகியவற்றை பாதிக்கிறது. பயனுள்ள ஒப்பீடு, தொட்டியின் அளவு, அதிர்வெண், நிலைகள் மற்றும் ஆட்டோமேஷன் ஆகியவற்றிற்குச் செல்வதற்கு முன் பணிப்பகுதி, மாசுபடுத்துதல் மற்றும் ஏற்றுக்கொள்ளும் இலக்குடன் தொடங்குகிறது.
பணிப்பகுதியின் அளவு, வடிவம் மற்றும் பொருள்
துப்புரவுத் தொட்டிக்கு மிகப்பெரிய பகுதியைச் சுற்றி போதுமான அனுமதி மற்றும் திரவ இயக்கம் மற்றும் ஒலி கவரேஜ் ஆகியவற்றிற்கு கூடை தேவைப்படுகிறது. சிக்கலான துவாரங்களுக்கு கீழ் மற்றும் பக்க மின்மாற்றிகள் தேவைப்படலாம், அதே சமயம் பொருள் பொருந்தக்கூடிய தன்மை வேதியியல் மற்றும் வெப்பநிலையை பாதிக்கிறது.
மாசுபாடு மற்றும் சக்தி அடர்த்தி
கனமான கிரீஸ், கார்பன், வார்ப்பு மணல் அல்லது எரிந்த வைப்புகளை விட தூசி, லேசான எண்ணெய் மற்றும் ஃப்ளக்ஸ் எச்சங்களுக்கு குறைந்த ஆற்றல் தேவைப்படலாம். மண் ஏற்றுதல் மற்றும் தூய்மை தேவைகள் சக்தி அடர்த்தி, சுழற்சி நேரம், வடிகட்டுதல் மற்றும் ஒன்றுக்கு மேற்பட்ட நிலைகள் தேவையா என்பதை தீர்மானிக்கிறது.
மீயொலி அதிர்வெண்
20-28 KHz வலுவான பகுதிகள் மற்றும் கனமான மண்ணுக்கு அதிக ஆற்றல்மிக்க குழிவுறுதலை உருவாக்குகிறது. 40 KHz பல பொதுவான தொழில்துறை பயன்பாடுகளுக்கு பொருந்தும், அதே சமயம் 60-80 KHz மற்றும் அதற்கு மேற்பட்டது நுண்ணிய துகள்கள் மற்றும் அதிக உணர்திறன் மேற்பரப்புகளுக்கு சேவை செய்யும். இரட்டை அதிர்வெண் அமைப்புகள் கலப்பு பணிகளை ஆதரிக்கின்றன.
உற்பத்தி அளவு மற்றும் செயல்திறன்
ஒற்றை-தொட்டி உபகரணங்கள் குறைந்த அல்லது கலப்பு தொகுதிகளுக்கு நெகிழ்வுத்தன்மையை வழங்குகிறது. நிலையான உயர்-அளவிலான உற்பத்தி பல-நிலை கழுவுதல், கழுவுதல் மற்றும் கேன்ட்ரி, ரோபோடிக் அல்லது கன்வேயர் பரிமாற்றம் மூலம் உலர்த்துதல் ஆகியவற்றை நியாயப்படுத்தலாம்.
விருப்பங்கள், கட்டுமானம் மற்றும் சப்ளையர் திறன்
சூடாக்குதல், வடிகட்டுதல், ஆயில் ஸ்கிம்மிங், லிஃப்ட், உலர்த்துதல் மற்றும் பாதுகாப்பு சாதனங்கள் செயல்முறையைப் பின்பற்ற வேண்டும். தொட்டி பொருள், சுவர் தடிமன், புனையமைப்புத் தரம், சோதனை, ஆவணங்கள் மற்றும் சேவை ஆதரவு ஆகியவை சாதனங்களின் வாழ்க்கை மற்றும் திட்ட அபாயத்தை பாதிக்கின்றன.