தொழில்துறை ஒற்றை-தொட்டி & சிறப்பு துப்புரவாளர்கள்
வடிகட்டுதல் & ஆயில் ஸ்கிம்மருடன் கூடிய அல்ட்ராசோனிக் கிளீனர்
சுழற்சி வடிகட்டுதல் மற்றும் எண்ணெய்-நீர் பிரிப்புடன் ஒற்றை-தொட்டி மீயொலி சுத்தம்
உள்ளமைவைப் பார்க்கவும்
LENJEX தொழில்துறை சுத்தம்
ஸ்டாம்பிங் & தாள் உலோக மீயொலி சுத்தம்
அதிக அளவில் முத்திரையிடப்பட்ட மற்றும் உலோகத் தாள் பகுதிகளிலிருந்து வரைதல் எண்ணெய், ஸ்டாம்பிங் லூப்ரிகண்ட் மற்றும் அபராதங்களை நீக்குகிறது.
ஏன் அல்ட்ராசோனிக்
ஸ்டாம்பிங் & தாள் உலோகத்திற்கான மீயொலி சுத்தம்
முத்திரையிடப்பட்ட மற்றும் தாள்-உலோக பாகங்கள் வரைதல் மற்றும் ஸ்டாம்பிங் எண்ணெய், லூப்ரிகண்டுகள், அபராதம் மற்றும் சில நேரங்களில் லேசான துரு ஆகியவற்றைக் கொண்டு செல்கின்றன. மீயொலி சுத்திகரிப்பு இந்த மண்ணை மடிப்புகள், வரையப்பட்ட அம்சங்கள் மற்றும் உள்ளமைக்கப்பட்ட அல்லது அடுக்கப்பட்ட பகுதிகளின் மேற்பரப்புகளிலிருந்து உயர்த்துகிறது, குளியல் பயன்படுத்தக்கூடியதாக இருக்க எண்ணெய் ஸ்கிம்மிங் மூலம்.
வேலை நெருக்கமாக இணைக்கப்பட்டுள்ளது டிக்ரீசிங் மற்றும் எண்ணெய் மற்றும் கிரீஸ் நீக்கம். ஏ வடிகட்டுதலுடன் கூடிய மீயொலி கிளீனர் தொகுப்பு வேலைகளுக்கு ஏற்றது, அதே நேரத்தில் ஏ சுழலும் கூடை வரி அல்லது கண்ணி-பெல்ட் வரி தொடர்ச்சியான உயர் அளவைக் கையாளுகிறது.
நிலை மற்றும் வேதியியலைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு முன் எண்ணெய் ஏற்றுதல், கூடு கட்டுதல் மற்றும் ஏதேனும் அரிப்பு அபாயம் ஆகியவை மதிப்பாய்வு செய்யப்படுகின்றன.
- உள்ளமைக்கப்பட்ட மற்றும் வரையப்பட்ட பகுதிகளிலிருந்து எண்ணெய் வரைதல்
- ஆயில் ஸ்கிம்மிங் குளியல் ஆயுளை நீட்டிக்கிறது
- மடிப்புகள் மற்றும் உருவான அம்சங்களை சுத்தம் செய்தல்
- தொகுதி அல்லது தொடர்ச்சியான அதிக அளவு விருப்பங்கள்
- முலாம் அல்லது பூச்சு ஒரு சுத்தமான மேற்பரப்பு தயார்
வழக்கமான பணியிடங்கள்
இந்த பயன்பாட்டில் உள்ள பாகங்கள்
- வரையப்பட்ட மற்றும் ஆழமாக வரையப்பட்ட பாகங்கள்
- அடைப்புக்குறிகள் மற்றும் தாள்-உலோக வீடுகள்
- முத்திரையிடப்பட்ட பேனல்கள் மற்றும் கவர்கள்
- உள்ளமைக்கப்பட்ட மற்றும் முற்போக்கான-இறக்கும் பாகங்கள்
- உலோக கிளிப்புகள் மற்றும் நீரூற்றுகள்
- தாள்-உலோகக் கூட்டங்கள்
மாசுபடுதல்
மதிப்பீடு செய்ய வேண்டிய மண்
- எண்ணெய் வரைதல் மற்றும் முத்திரையிடுதல்
- ஸ்டாம்பிங் லூப்ரிகண்டுகள்
- உலோக அபராதம் மற்றும் பர்ஸ்
- துரு-தடுப்பு எண்ணெய்
- பாலிஷ் கலவை
- ஒளி அரிப்பு மற்றும் ஆக்சிஜனேற்றம்
தூய்மை இலக்கு
உபகரணங்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு முன் சுத்தமாக வரையறுக்கவும்
ஏற்றுக்கொள்வது மேற்பரப்பு தூய்மை, எண்ணெய் சோதனைகள் மற்றும் அரிப்பிலிருந்து விடுபடுதல், பெரும்பாலும் முலாம், பூச்சு அல்லது அசெம்பிளி ஆகியவற்றிற்கு முன்னால் இருக்கும்.
இரும்பு பாகங்களுக்கு துரு தடுப்பான்கள் அல்லது உடனடியாக உலர்த்துதல் தேவைப்படலாம்.
பரிந்துரைக்கப்பட்ட வரிசை
மதிப்பீட்டிற்கான ஒரு செயல்முறை வழி
இறுதி வரிசை மண் ஏற்றுதல், பொருள், துவைக்க தரம் மற்றும் உலர்த்தும் நடத்தை சார்ந்துள்ளது.
- படி 1கனமான எண்ணெயை முன்கூட்டியே நீக்கவும் அல்லது வடிகட்டவும்
- படி 2வடிகட்டுதல் மற்றும் ஸ்கிம்மிங் மூலம் மீயொலி கழுவுதல்
- படி 3துவைக்க நிலைகள்
- படி 4தேவைக்கேற்ப துரு பாதுகாப்புடன் உலர்த்தவும்
- சரிபார்க்கவும்மேற்பரப்பு தூய்மை மற்றும் அரிப்பை சரிபார்க்கவும்
பரிந்துரைக்கப்பட்ட உபகரணங்கள்
ஒப்பிடுவதற்கான அமைப்புகள்
இறுதி விவரக்குறிப்பு செயல்முறை சோதனை மற்றும் உற்பத்தி பகுப்பாய்வைப் பின்பற்றுகிறது.
மல்டி டேங்க் & ஆட்டோமேட்டிக் கிளீனிங் சிஸ்டம்ஸ்
முழு தானியங்கி ரோட்டரி-பேஸ்கெட் மீயொலி சுத்தம் வரி
தானியங்கி சுழலும்-கூடை பல-நிலை சுத்தம் மற்றும் உலர்த்தும் வரி
உள்ளமைவைப் பார்க்கவும் தானியங்கி துப்புரவு கோடுகள்
மெஷ்-பெல்ட் மூலம்-வகை தொடர்ச்சியான மீயொலி சுத்தம் வரி
மீயொலி கழுவுதல், துவைத்தல், காற்று-கத்தி நீர் அகற்றுதல் மற்றும் வெப்ப-காற்றில் உலர்த்துதல் மண்டலங்கள் மூலம் சீரான பாகங்களைக் கொண்டு செல்லும் தொடர்ச்சியான சுரங்கப் பாதை.
உள்ளமைவைப் பார்க்கவும்செயல்முறை கட்டுப்பாடுகள்
துப்புரவு முடிவை மாற்றும் மாறிகளைக் கட்டுப்படுத்தவும்
உபகரணங்கள் அமைப்புகளை சரிசெய்வதற்கு முன் பகுதி, மண், ஏற்றுதல் மற்றும் இறுதி கையாளுதல் ஆகியவற்றை உறுதிப்படுத்தவும்.
கட்டுப்பாடு 01
பொருள் மற்றும் வடிவியல்
காற்று அல்லது திரவத்தை சிக்க வைக்கக்கூடிய மேற்பரப்புகள், துவாரங்கள் மற்றும் அம்சங்களை பதிவு செய்யவும்.
கட்டுப்பாடு 02
மண் நிலை
மிக அதிகமான பிரதிநிதித்துவ மாசுபாட்டைச் சோதிக்கவும், சிறந்த மாதிரி அல்ல.
கட்டுப்பாடு 03
கூடை ஏற்றுதல்
ஒலியியல் அணுகல் மற்றும் பகுதி இடைவெளியை உற்பத்திக்கு ஒத்ததாக வைத்திருங்கள்.
கட்டுப்பாடு 04
துவைக்க மற்றும் உலர்த்துதல்
கீழ்நிலை கையாளுதலை எச்சம் மற்றும் அரிப்பு அபாயங்களுடன் பொருத்தவும்.
கணினி தேர்வு
உற்பத்தி ஓட்டத்திற்கு சுத்தம் செய்யும் பாதையை பொருத்தவும்
நிலை எண்ணிக்கை மற்றும் ஆட்டோமேஷன் சரிபார்க்கப்பட்ட செயல்முறை மற்றும் தேவையான வெளியீட்டைப் பின்பற்றுகிறது.
தொகுதி
ஒற்றை தொட்டி பாதை
கழுவுதல் மற்றும் உலர்த்துதல் ஆகியவை தனித்தனியாக நிர்வகிக்கப்படும் கவனம் செலுத்தும் சலவையை ஒப்பிடுக.
பல நிலை
கழுவி, துவைக்க மற்றும் உலர்
கேரிஓவர் மற்றும் இறுதி நிலை முக்கியமானதாக இருக்கும்போது கட்டுப்படுத்தப்பட்ட நிலைகளைச் சேர்க்கவும்.
தானியங்கி
மீண்டும் மீண்டும் இடமாற்றம்
வெளியீடு, கையாளுதல் அல்லது செய்முறைக் கட்டுப்பாடு தேவைப்படும்போது ஆட்டோமேஷனை மதிப்பிடவும்.
ஏற்றுக்கொள்ளுதல்
சுத்தம் செய்யப்பட்ட பகுதி எவ்வாறு சரிபார்க்கப்படும் என்பதை வரையறுக்கவும்
சோதனை மாதிரிகள் மற்றும் உற்பத்தி பாகங்களுக்கு அதே நடைமுறை ஆய்வு முறையைப் பயன்படுத்தவும்.
- மேற்பரப்பு அல்லது எச்ச வரம்பை ஏற்கவும்
- மறைக்கப்பட்ட மற்றும் கடினமான அம்சங்களைச் சரிபார்க்கவும்
- துவைக்க, உலர்த்துதல் மற்றும் கையாளுதல் நிலைமைகளை பதிவு செய்யவும்
- அடுத்த செயல்பாட்டிற்கு முன் முடிவுகளை ஒப்பிடுக
பிரதிநிதி விசாரணை
உண்மையான பாகங்கள் மற்றும் சுமைகளுடன் செயல்முறையை உறுதிப்படுத்தவும்
சோதனைச் சான்றுகள் இயல்பான உற்பத்தி மற்றும் மிகவும் கடினமான எதிர்பார்க்கப்படும் நிலையை உள்ளடக்கியதாக இருக்க வேண்டும்.
- விவரிக்கவும்பகுதி, பொருள் மற்றும் மாசுபாடு.
- ஏற்றவும்யதார்த்தமான இடைவெளி மற்றும் நோக்குநிலையைப் பயன்படுத்தவும்.
- சோதனைவேதியியல், நேரம் மற்றும் வெப்பநிலையை பதிவு செய்யவும்.
- சரிபார்க்கவும்ஒப்புக்கொள்ளப்பட்ட முறையுடன் சரிபார்க்கவும்.
விண்ணப்ப கேள்விகள்
துப்புரவு ஆய்வைத் திட்டமிடுதல்
சாதாரண உற்பத்திப் பகுதிகள் மற்றும் மிகவும் கடினமான எதிர்பார்க்கப்படும் வடிவியல் அல்லது மாசுபாடு ஆகியவற்றைச் சேர்க்கவும், எனவே செயல்முறை எளிதான மாதிரியை அடிப்படையாகக் கொண்டிருக்கவில்லை.
பகுதி பரிமாணங்கள், பொருள், மண், தூய்மை இலக்கு, ஒரு சுமைக்கான பாகங்கள், தேவையான வெளியீடு மற்றும் கிடைக்கக்கூடிய பயன்பாடுகளை வழங்கவும்.
வடிகட்டுதல் மற்றும் எண்ணெய் சறுக்குதல் ஆகியவற்றுடன் திரவ பரிமாற்றத்தை அனுமதிக்க பாகங்கள் ஏற்பாடு செய்யப்பட்டுள்ளன; தொடர்ச்சியான கோடுகள் உள்ளமைக்கப்பட்ட மேற்பரப்புகளை அம்பலப்படுத்துவதற்கு பகுதிகளை விழுகின்றன அல்லது தெரிவிக்கின்றன.
ஈரமாக விட்டால் முடியும். உடனடி உலர்த்துதல், துருப்பிடித்தல் தடுப்பான் அல்லது கட்டுப்படுத்தப்பட்ட கையாளுதல் ஆகியவை இரும்புப் பகுதிகளை முலாம் பூசுதல் அல்லது ஒன்றுசேர்க்கும் வரை பாதுகாக்கின்றன.
அதிக அளவு ஸ்டாம்பிங் பொதுவாக மெஷ்-பெல்ட் அல்லது ரோட்டரி-பேஸ்கெட் லைனுக்கு நகர்கிறது, அதே நேரத்தில் ஒற்றை-தொட்டி இயந்திரம் தொகுதிகள் மற்றும் கலப்பு பாகங்களுக்கு பொருந்தும்.
தொடர்புடைய பயன்பாடுகள்
அருகிலுள்ள பணியிடங்களை ஆராயுங்கள்
தொழில்துறை பயன்பாடு
ஃபாஸ்டென்னர்கள் & வன்பொருள் மீயொலி சுத்தம்
போல்ட், கொட்டைகள், திருகுகள், துவைப்பிகள் மற்றும் பொருத்துதல்கள், எண்ணெய்கள், ஃபைன்கள் மற்றும் லேசான துருவை நீக்குதல் ஆகியவற்றின் அதிக அளவு டிக்ரீசிங்.
சுத்தம் செய்யும் முறையைப் பார்க்கவும் தொழில்துறை பயன்பாடு
தொழில்துறை உலோக பாகங்கள் சுத்தம்
உலோக பாகங்கள் அலாய், வடிவியல், மேற்பரப்பு பூச்சு மற்றும் மண் சுமை ஆகியவற்றில் பரவலாக வேறுபடுகின்றன, எனவே வேதியியல் மற்றும் ஆற்றல் ஒரு செயல்முறையாக தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.
சுத்தம் செய்யும் முறையைப் பார்க்கவும் தொழில்துறை பயன்பாடு
டை-காஸ்டிங் & காஸ்டிங் பாகங்கள் மீயொலி சுத்தம்
அலுமினியம், துத்தநாகம் மற்றும் பிற வார்ப்புகளில் இருந்து இறக்க-வெளியீட்டு முகவர், இயந்திர எண்ணெய், வார்ப்பு எச்சங்கள் மற்றும் துகள்கள் ஆகியவற்றை நீக்குகிறது.
சுத்தம் செய்யும் முறையைப் பார்க்கவும்