தொழில்துறை மீயொலி சுத்தம்
ஆழமான மீயொலி சுத்தம் சக்தி.
வேகமாக. சுத்தமான. திறமையான. முடிவுகளை நிமிடங்களில் பார்க்கலாம்.
தொழில்துறை மீயொலி சுத்தம்
வேகமாக. சுத்தமான. திறமையான. முடிவுகளை நிமிடங்களில் பார்க்கலாம்.
தொழிற்சாலை-நேரடி உற்பத்தி
போட்டி விலை, பிரீமியம் தரம். உங்கள் வணிகத்திற்கு அதிக மதிப்பு.
தனிப்பயன் OEM தீர்வுகள்
தனிப்பயன் OEM தீர்வுகள் உள்ளன. தொழில்முறை ஆதரவு, எப்போதும்.
உபகரணங்கள் கட்டமைப்புகள்
செயல்முறை தேவை மற்றும் உற்பத்தி ஓட்டம் மூலம் தானியங்கி கோடுகள், பல-நிலை அமைப்புகள், தொழில்துறை ஒற்றை-தொட்டி கிளீனர்கள், சிறிய அலகுகள் மற்றும் பொருந்திய மீயொலி கூறுகளை ஒப்பிடுக.
தானியங்கி துப்புரவு கோடுகள்
3-12 செயல்முறை நிலையங்கள் வழியாக கூடைகளை தானாக தூக்கி, இடமாற்றம், ஊசலாட்டம் மற்றும் விருப்பமாக சுழலும் PLC-கட்டுப்படுத்தப்பட்ட கேன்ட்ரி லைன்.
உள்ளமைவைப் பார்க்கவும்
பல-நிலை அமைப்புகள்
கடினமான துவைத்தல், நன்றாக கழுவுதல், கழுவுதல், சிகிச்சை செய்தல் மற்றும் தேவையான தூய்மை இலக்கைச் சுற்றி உலர்த்துதல் ஆகியவற்றை இணைக்கும் 2-8+ நிலை அமைப்பு.
உள்ளமைவைப் பார்க்கவும்
ஒற்றை தொட்டி அமைப்புகள்
இரண்டு கட்டமைப்புகள்: மீயொலி சுத்தம் மட்டும், அல்லது சுழற்சி வடிகட்டுதல் மற்றும் எண்ணெய்-நீர் பிரிப்புடன் மீயொலி சுத்தம்.
உள்ளமைவைப் பார்க்கவும்
பெஞ்ச்டாப் கிளீனர்கள்
ஆய்வகம், பணிமனை மற்றும் சிறிய-தொகுதி பயன்பாட்டிற்கான டிஜிட்டல் நேரம், வெப்பநிலை மற்றும் ஆற்றல் கட்டுப்பாட்டுடன் 2-45 L தொழில்முறை பெஞ்ச்டாப் வரம்பு.
உள்ளமைவைப் பார்க்கவும்
சிறப்பு ஒற்றை தொட்டி அமைப்புகள்
சிக்கலான வடிவங்கள், குருட்டு துளைகள் மற்றும் அடர்த்தியான தொகுதி சுமைகளுக்கு அனுசரிப்பு கிடைமட்ட ராக்கிங் உடன் 28 KHz அல்ட்ராசவுண்ட் இணைக்கும் ஒரு 96-320 L தொழில்துறை கிளீனர்.
உள்ளமைவைப் பார்க்கவும்
மீயொலி கூறுகள்
ஒரு சீல் செய்யப்பட்ட 600-1200 W துருப்பிடிக்காத மின்மாற்றி தொகுதி, ஏற்கனவே உள்ள தொட்டிகள், தனிப்பயன் கப்பல்கள் மற்றும் பல-நிலை அமைப்புகளுக்கு மீயொலி சக்தியைச் சேர்ப்பதற்காக.
உள்ளமைவைப் பார்க்கவும்கணினி கட்டமைப்பு
பகுதி ஓட்டம், துவைக்க கட்டுப்பாடு, உலர்த்துதல், சுமை கையாளுதல் மற்றும் takt நேரம் ஆகியவை சரியான அமைப்பு கட்டமைப்பை தீர்மானிக்க ஒன்றாக வேலை செய்கின்றன.
தொகுதி மற்றும் மாதிரி வேலை
சிறிய பாகங்கள் மற்றும் சோதனைகளுக்கு 2-48 L பெஞ்ச்டாப் கிளீனர்கள் அல்லது தொழில்துறை தொகுதி சுத்தம் செய்ய 72-616 L ஒற்றை-டேங்க் மாடல்களைப் பயன்படுத்தவும். பகுதி உறை, பொருள், மண், சுமை மற்றும் வெப்ப தேவை ஆகியவற்றை உறுதிப்படுத்தவும்.
தொகுதி அமைப்புகளை ஆராயுங்கள்கட்டுப்படுத்தப்பட்ட கழுவுதல் மற்றும் துவைக்க
மீயொலி கழுவுதல், துவைத்தல், செயலிழக்கச் செய்தல் மற்றும் உலர்த்துதல் ஆகியவற்றிற்கு 2-8 நிலைகளை இணைக்கவும், அங்கு கேரிஓவர் மற்றும் இறுதி மேற்பரப்பு நிலை கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும்.
பல-நிலை அமைப்புகளை ஆராயுங்கள்மீண்டும் மீண்டும் உற்பத்தி ஓட்டம்
3-12 ஸ்டேஷன் கேன்ட்ரி லைன்கள், நெகிழ்வான ரோபோடிக் கையாளுதல் அல்லது தொடர்ச்சியான மெஷ்-பெல்ட் பரிமாற்றம் ஆகியவற்றை சுத்தம் செய்யும் வரிசை, கூடை வடிவமைப்பு மற்றும் நேரம் உறுதி செய்யப்பட்ட பிறகு பயன்படுத்தவும்.
ஆட்டோமேஷனை ஆராயுங்கள்இறுதி தொட்டி பரிமாணங்கள், மீயொலி அதிர்வெண், நிறுவப்பட்ட சக்தி, பரிமாற்ற முறை மற்றும் செயல்முறை வரிசை ஆகியவை உறுதிப்படுத்தப்பட்ட பணிப்பகுதி, உற்பத்தி சுமை மற்றும் தூய்மை இலக்கு ஆகியவற்றிற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.

குருட்டு துளைகள், நூல்கள் மற்றும் கடினமான பரப்புகளில் எண்ணெய் மறைக்க முடியும். குளியல் மேலாண்மை இல்லாமல் ஒரு வலுவான கழுவுதல் பகுதிகளுக்கு இடையில் மாசுபாட்டை நகர்த்தலாம்.

நுண்ணிய துகள்கள், அயனி எச்சம் அல்லது ஒளி படலங்கள் இருக்கும் போது ஒரு பகுதி சுத்தமாக இருக்கும். துல்லியமான சுத்தம் செய்வதற்கு அளவிடக்கூடிய இலக்கு மற்றும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட இறுதி கட்டங்கள் தேவை.

ஒரு குளியல் எப்போதும் குறைந்த கேரிஓவர், இறுதி துவைக்க தரம் மற்றும் உலர்ந்த பாகங்களை வழங்க முடியாது. இறுதி ஏற்புத் தேவையை மேடை வரிசை ஆதரிக்க வேண்டும்.

ஆட்டோமேஷன் ஒரு நிரூபிக்கப்பட்ட செயல்முறையை உறுதிப்படுத்த வேண்டும். பரிமாற்ற முறை, கூடை வடிவமைப்பு, நேரம் மற்றும் விதிவிலக்கு கையாளுதல் ஆகியவை ஒன்றாக வரையறுக்கப்பட வேண்டும்.
பொறியியல் மற்றும் உற்பத்தி
LENJEX மீயொலி ஆற்றல், துருப்பிடிக்காத செயல்முறை தொட்டிகள், திரவ மேலாண்மை, பகுதி கையாளுதல் மற்றும் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட துப்புரவு வரிசையைச் சுற்றியுள்ள கட்டுப்பாடுகளை ஒருங்கிணைக்கிறது. மெக்கானிக்கல் டிசைன், 3டி மாடலிங், அல்ட்ராசோனிக் மேட்சிங், ஜெனரேட்டர் மேம்பாடு, பிஎல்சி புரோகிராமிங், ஃபேப்ரிகேஷன், அசெம்பிளி மற்றும் டெஸ்டிங் ஆகியவை திட்டத் திறன்களில் அடங்கும்.
டிரான்ஸ்யூசர்கள் மற்றும் கிளீனர்கள் முழுவதும் தயாரிப்பு உள்ளமைவுகள் 20-120 KHz வரை இருக்கும். அதிர்வெண் மற்றும் நிறுவப்பட்ட சக்தி பகுதி, மண் மற்றும் தொட்டி வடிவவியலுக்கு பொருந்தும்.
முழு சுழற்சியின் மூலம் மாசுபடுவதைக் கட்டுப்படுத்த வெப்பமாக்கல், வடிகட்டுதல், எண்ணெய் பிரித்தல், வழிதல், துவைத்தல்-நீர் மேலாண்மை மற்றும் உலர்த்துதல் ஆகியவை தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன.
கூடைகள், லிப்ட் பிளாட்பார்ம்கள், பக்கவாட்டு அலைவு, கேன்ட்ரி டிரான்ஸ்ஃபர், ரோபோடிக் கையாளுதல் மற்றும் மெஷ் பெல்ட்கள் வெவ்வேறு சுமைகள் மற்றும் உற்பத்தி ஓட்டங்களை ஆதரிக்கின்றன.
எச்எம்ஐ ரெசிபிகள், அலாரங்கள் மற்றும் செயல்முறை நேர ஆதரவு மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடியது, அதைத் தொடர்ந்து அல்ட்ராசோனிக் பவர், ஹீட்டர், மின் பாதுகாப்பு, கசிவு மற்றும் குறிப்பிட்ட இடத்தில் இயக்கச் சோதனைகள்.
பணியிட பயன்பாடுகள்
வழக்கமான வடிவியல், பொருட்கள், மாசுபாடு, கீழ்நிலை செயல்பாடுகள் மற்றும் நடைமுறைச் சுத்தம் காசோலைகள் ஆகியவற்றைச் செயலாக்கத் தீர்வுடன் பயன்பாட்டைக் குழப்பாமல் மதிப்பாய்வு செய்ய பணிப்பகுதி மூலம் ஆராயவும்.
வாகனக் கூறுகளை சுத்தம் செய்வது, உற்பத்தி ஓட்டத்தை குறைக்காமல் பத்திகள், துளைகள் மற்றும் சிக்கலான பரப்புகளில் இருந்து கலப்பு மாசுபாட்டை அகற்ற வேண்டும்.
பயன்பாட்டை ஆராயுங்கள்
இயந்திர பாகங்கள் பெரும்பாலும் வெட்டு திரவம் மற்றும் மெல்லிய சில்லுகளை குறுக்கு துளைகள், நூல்கள் மற்றும் உட்புற சேனல்களில் கைமுறையாக கழுவுதல் சீரற்றதாக இருக்கும்.
பயன்பாட்டை ஆராயுங்கள்
உலோக பாகங்கள் அலாய், வடிவியல், மேற்பரப்பு பூச்சு மற்றும் மண் சுமை ஆகியவற்றில் பரவலாக வேறுபடுகின்றன, எனவே வேதியியல் மற்றும் ஆற்றல் ஒரு செயல்முறையாக தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.
பயன்பாட்டை ஆராயுங்கள்
துல்லியமான சுத்தம் துகள் அளவு, மேற்பரப்பு உணர்திறன், துவைக்க தரம், குளியல் நிலை மற்றும் கழுவிய பின் கையாளுதல் ஆகியவற்றால் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.
பயன்பாட்டை ஆராயுங்கள்
அச்சுகள் கனமான நிறை, சிக்கலான குழிவுகள் மற்றும் மேற்பரப்பு-முடிவு தேவைகளை இணைக்கின்றன. வேலை செய்யும் மேற்பரப்புகளை சேதப்படுத்தாமல் சுத்தம் செய்வது விவரத்தை அடைய வேண்டும்.
பயன்பாட்டை ஆராயுங்கள்சோதனை சுத்தம்
வேதியியல், நேரம், வெப்பநிலை, அதிர்வெண், கூடை ஏற்றுதல் மற்றும் கழுவுதல் அல்லது உலர்த்துதல் ஆகியவற்றின் தேவையை மதிப்பிடுவதற்கு பிரதிநிதி பாகங்கள் மற்றும் வரையறுக்கப்பட்ட ஏற்றுக்கொள்ளும் முறை LENJEX ஐ அனுமதிக்கிறது.

தொழில்நுட்ப நுண்ணறிவு
அதிர்வெண், வேதியியல், குளியல் நிலை, கூடை ஏற்றுதல், கழுவுதல் மற்றும் ஆட்டோமேஷன் ஆகியவை ஒன்றையொன்று பாதிக்கின்றன. இந்த வழிகாட்டிகள் பொறியியல் மற்றும் கொள்முதல் குழுக்கள் ஒரு நிலையான செயல்முறை அடிப்படையில் முன்மொழிவுகளை ஒப்பிட உதவுகின்றன.
தொழில்நுட்பம்
லென்ஜெக்ஸின் புதிய தலைமுறை அமைப்புகள் தானியங்கி அதிர்வெண் கண்காணிப்பு, ஸ்வீப், விரைவான வாயு நீக்கம், அனுசரிப்பு வெளியீடு மற்றும் விரிவாக்கப்பட்ட ஆட்டோமேஷன் விருப்பங்களை ஒருங்கிணைத்து சுத்தம் செய்யும் தொட்டி முழுவதும் குழிவுறுதல் மற்றும் செயல்முறை நேரத்தை சீராக வைத்திருக்கும்.
கட்டுரையைப் படியுங்கள்
விண்ணப்பங்கள்
நவீன இயந்திரம் மற்றும் பரிமாற்ற கூறுகள் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையுடன் செயல்படுகின்றன, எனவே உலோக சில்லுகள், எந்திர எண்ணெய், குளிரூட்டும் எச்சம் மற்றும் தூசி ஆகியவை நம்பகத்தன்மையை பாதிக்கலாம். மீயொலி குழிவுறுதல் துளைகள், உட்புற பத்திகள் மற்றும் திரிக்கப்பட்ட அம்சங்களை சென்றடைகிறது, அவை லைன்-ஆஃப்-சைட் ஸ்ப்ரே கிளீனிங் தவறவிடக்கூடும்.
கட்டுரையைப் படியுங்கள்
வாங்குதல் வழிகாட்டி
தொழில்துறை மீயொலி கிளீனரைத் தேர்ந்தெடுப்பது தரம், இயக்க செலவு மற்றும் செயல்திறன் ஆகியவற்றை பாதிக்கிறது. பயனுள்ள ஒப்பீடு, தொட்டியின் அளவு, அதிர்வெண், நிலைகள் மற்றும் ஆட்டோமேஷன் ஆகியவற்றிற்குச் செல்வதற்கு முன் பணிப்பகுதி, மாசுபடுத்துதல் மற்றும் ஏற்றுக்கொள்ளும் இலக்குடன் தொடங்குகிறது.
கட்டுரையைப் படியுங்கள்அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
பணிப்பொருளின் பொருள், பரிமாணங்கள், எடை, மாசுபாடு, தூய்மை இலக்கு, ஒரு சுமைக்கான பாகங்கள், உற்பத்தி விகிதம் மற்றும் கிடைக்கக்கூடிய பயன்பாடுகளை வழங்கவும்.
ஆம். கட்டமைக்கக்கூடிய அமைப்புகள் மீயொலி கழுவுதல், கழுவுதல், செயலிழக்கச் செய்தல் மற்றும் உலர்த்துதல் ஆகியவற்றை கையேடு, உதவி அல்லது தானியங்கி பரிமாற்றத்துடன் இணைக்கலாம்.
வேதியியல், நேரம், வெப்பநிலை, அதிர்வெண், கூடை ஏற்றுதல் மற்றும் ஆய்வு அளவுகோல்களை உபகரண உள்ளமைவு இறுதி செய்வதற்கு முன் பிரதிநிதித்துவ சோதனைகள் உறுதிப்படுத்த உதவுகின்றன.
வெளியிடப்பட்ட மாதிரி வரம்புகள் ஆரம்பகால ஒப்பீட்டிற்கான குறிப்பை வழங்குகின்றன. இறுதி தொட்டி பரிமாணங்கள், மீயொலி சக்தி, கையாளுதல் மற்றும் செயல்முறை நிலைகள் உறுதிப்படுத்தப்பட்ட பகுதி மற்றும் பயன்பாட்டிற்காக கட்டமைக்கப்பட்டுள்ளன.
குறைந்த அதிர்வெண்கள் வலுவான தொழில்துறை சுத்தம் செய்ய பொருந்தும், 40 KHz பல பொதுவான பயன்பாடுகளுக்கு உதவுகிறது, மேலும் 80 அல்லது 120 KHz நுண்ணிய துகள்கள் அல்லது அதிக உணர்திறன் பரப்புகளை எதிர்கொள்ளும். பிரதிநிதி-பகுதி சோதனைகள் இறுதித் தேர்வை உறுதிப்படுத்த உதவுகின்றன.
கேரிஓவர், மேற்பரப்பு நிலை அல்லது பயன்படுத்தத் தயாராக இருக்கும் உலர் பாகங்கள் ஆகியவற்றை ஒரு வாஷ் டேங்க் மூலம் மட்டும் கட்டுப்படுத்த முடியாதபோது, துவைக்க, செயலற்ற நிலை அல்லது உலர்த்தும் நிலைகளைச் சேர்க்கவும்.