டை-காஸ்ட் பாகங்களின் கூடை

LENJEX தொழில்துறை சுத்தம்

டை-காஸ்டிங் & காஸ்டிங் பாகங்கள் மீயொலி சுத்தம்

அலுமினியம், துத்தநாகம் மற்றும் பிற வார்ப்புகளில் இருந்து இறக்க-வெளியீட்டு முகவர், இயந்திர எண்ணெய், வார்ப்பு எச்சங்கள் மற்றும் துகள்கள் ஆகியவற்றை நீக்குகிறது.

ஏன் அல்ட்ராசோனிக்

டை-காஸ்டிங் பாகங்களுக்கான மீயொலி சுத்தம்

டை-காஸ்ட் மற்றும் வார்ப்பு பாகங்கள் சிக்கலான வார்ப்பு வடிவவியலில் வெளியீட்டு முகவர், வார்ப்பு எண்ணெய்கள், இயந்திர திரவங்கள், சில்லுகள் மற்றும் துகள்கள் ஆகியவற்றைக் கொண்டு செல்கின்றன. மீயொலி சுத்திகரிப்பு இடைநிலைகள், துடுப்புகள் மற்றும் உள் அம்சங்களை தொடர்ந்து இந்த எச்சங்களை நீக்குகிறது, அலுமினியம் மற்றும் துத்தநாக கலவைகளை பாதுகாக்க வேதியியல் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.

செயல்முறை ஆதரிக்கிறது டிக்ரீசிங் மற்றும் எந்திரம், பூச்சு அல்லது அசெம்பிளிக்கு முன் ஒரு பொதுவான முன் சிகிச்சை ஆகும். ஏ வடிகட்டுதல் கொண்ட சுத்தப்படுத்தி, தூக்குதல்-தளம் சுத்தம் செய்பவர் அல்லது gantry சுத்தம் வரி தொகுதி அல்லது தொகுதியைப் பொறுத்து பயன்படுத்தப்படுகிறது.

பொருள் பொருந்தக்கூடிய தன்மை, குறிப்பாக அலுமினியத்திற்கு, வெப்பநிலை மற்றும் கார வேதியியல் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும் என்பதால் சரிபார்க்கப்படுகிறது.

பட்டறையில் டை-காஸ்ட் கூறுகள்
  • இடைவெளிகள், துடுப்புகள் மற்றும் வார்ப்பு வடிவவியலை அடைகிறது
  • வெளியீட்டு முகவர் மற்றும் வார்ப்பு எண்ணெய்களை நீக்குகிறது
  • அலுமினியம் மற்றும் துத்தநாகத்திற்கான கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வேதியியல்
  • வடிகட்டுதல் வார்ப்பு துகள்களை நீக்குகிறது
  • பூச்சு அல்லது சட்டசபைக்கான வார்ப்புகளைத் தயாரிக்கிறது

வழக்கமான பணியிடங்கள்

இந்த பயன்பாட்டில் உள்ள பாகங்கள்

  • அலுமினிய டை-காஸ்ட் வீடுகள்
  • துத்தநாக இறக்கும் கூறுகள்
  • இயந்திர வார்ப்புகள் மற்றும் கவர்கள்
  • எஞ்சின் மற்றும் டிரான்ஸ்மிஷன் காஸ்ட் பாகங்கள்
  • வார்ப்பு அடைப்புக்குறிகள் மற்றும் பொருத்துதல்கள்
  • ஹீட்-சிங்க் மற்றும் ஃபின்ட் காஸ்டிங்

மாசுபடுதல்

மதிப்பீடு செய்ய வேண்டிய மண்

  • டை-ரிலீஸ் ஏஜென்ட்
  • வார்ப்பு மற்றும் எந்திர எண்ணெய்கள்
  • உலோக சில்லுகள் மற்றும் வார்ப்பு துகள்கள்
  • அச்சு-வெளியீட்டு எச்சங்கள்
  • ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் நிறமாற்றம்
  • எந்திர குளிரூட்டி
வார்ப்பு கூறுகளின் ஆய்வு

தூய்மை இலக்கு

உபகரணங்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு முன் சுத்தமாக வரையறுக்கவும்

மேற்பரப்பின் தூய்மை, எச்சம் சரிபார்ப்பு மற்றும் பூச்சு அல்லது அசெம்ப்ளிக்கு முன் கலவையின் நிலை ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகிறது.

அலுமினிய பாகங்கள் கறை படிவதைத் தவிர்க்க சரிபார்க்கப்பட்ட வெப்பநிலை மற்றும் வேதியியல் தேவை.

பரிந்துரைக்கப்பட்ட வரிசை

மதிப்பீட்டிற்கான ஒரு செயல்முறை வழி

இறுதி வரிசை மண் ஏற்றுதல், பொருள், துவைக்க தரம் மற்றும் உலர்த்தும் நடத்தை சார்ந்துள்ளது.

  1. படி 1துகள்கள் மற்றும் கனமான எண்ணெயை அகற்றுவதற்கு முன் சுத்தம் செய்யுங்கள்
  2. படி 2அலாய்-பாதுகாப்பான வேதியியலுடன் மீயொலி கழுவுதல்
  3. படி 3துவைக்க நிலைகள்
  4. படி 4உடனடியாக உலர் மற்றும் ஆய்வு
  5. சரிபார்க்கவும்எச்சங்கள் மற்றும் அலாய் மேற்பரப்பு சரிபார்க்கவும்

பரிந்துரைக்கப்பட்ட உபகரணங்கள்

ஒப்பிடுவதற்கான அமைப்புகள்

இறுதி விவரக்குறிப்பு செயல்முறை சோதனை மற்றும் உற்பத்தி பகுப்பாய்வைப் பின்பற்றுகிறது.

வடிகட்டுதல் மேல் பார்வை கொண்ட அல்ட்ராசோனிக் கிளீனர்

தொழில்துறை ஒற்றை-தொட்டி & சிறப்பு துப்புரவாளர்கள்

வடிகட்டுதல் & ஆயில் ஸ்கிம்மருடன் கூடிய அல்ட்ராசோனிக் கிளீனர்

சுழற்சி வடிகட்டுதல் மற்றும் எண்ணெய்-நீர் பிரிப்புடன் ஒற்றை-தொட்டி மீயொலி சுத்தம்

உள்ளமைவைப் பார்க்கவும்
தூக்கும் தளத்துடன் கூடிய அல்ட்ராசோனிக் கிளீனர்

தொழில்துறை ஒற்றை-தொட்டி & சிறப்பு துப்புரவாளர்கள்

லிஃப்டிங் பிளாட்ஃபார்ம் & அஜிடேட்டருடன் கூடிய அல்ட்ராசோனிக் கிளீனர்

கனமான கூடைகளுக்கு செங்குத்து கிளர்ச்சியுடன் கூடிய ஹைட்ராலிக் தூக்கும் தளம்

உள்ளமைவைப் பார்க்கவும்
அதிக அளவு உற்பத்திக்கான முழு தானியங்கி கேன்ட்ரி மீயொலி சுத்தம் செய்யும் வரி

தானியங்கி துப்புரவு கோடுகள்

அதிக அளவு உற்பத்திக்கான முழு தானியங்கி கேன்ட்ரி மீயொலி சுத்தம் செய்யும் வரி

3-12 செயல்முறை நிலையங்கள் வழியாக கூடைகளை தானாக தூக்கி, இடமாற்றம், ஊசலாட்டம் மற்றும் விருப்பமாக சுழலும் PLC-கட்டுப்படுத்தப்பட்ட கேன்ட்ரி லைன்.

உள்ளமைவைப் பார்க்கவும்

செயல்முறை கட்டுப்பாடுகள்

துப்புரவு முடிவை மாற்றும் மாறிகளைக் கட்டுப்படுத்தவும்

உபகரணங்கள் அமைப்புகளை சரிசெய்வதற்கு முன் பகுதி, மண், ஏற்றுதல் மற்றும் இறுதி கையாளுதல் ஆகியவற்றை உறுதிப்படுத்தவும்.

கட்டுப்பாடு 01

பொருள் மற்றும் வடிவியல்

காற்று அல்லது திரவத்தை சிக்க வைக்கக்கூடிய மேற்பரப்புகள், துவாரங்கள் மற்றும் அம்சங்களை பதிவு செய்யவும்.

கட்டுப்பாடு 02

மண் நிலை

மிக அதிகமான பிரதிநிதித்துவ மாசுபாட்டைச் சோதிக்கவும், சிறந்த மாதிரி அல்ல.

கட்டுப்பாடு 03

கூடை ஏற்றுதல்

ஒலியியல் அணுகல் மற்றும் பகுதி இடைவெளியை உற்பத்திக்கு ஒத்ததாக வைத்திருங்கள்.

கட்டுப்பாடு 04

துவைக்க மற்றும் உலர்த்துதல்

கீழ்நிலை கையாளுதலை எச்சம் மற்றும் அரிப்பு அபாயங்களுடன் பொருத்தவும்.

கணினி தேர்வு

உற்பத்தி ஓட்டத்திற்கு சுத்தம் செய்யும் பாதையை பொருத்தவும்

நிலை எண்ணிக்கை மற்றும் ஆட்டோமேஷன் சரிபார்க்கப்பட்ட செயல்முறை மற்றும் தேவையான வெளியீட்டைப் பின்பற்றுகிறது.

தொகுதி

ஒற்றை தொட்டி பாதை

கழுவுதல் மற்றும் உலர்த்துதல் ஆகியவை தனித்தனியாக நிர்வகிக்கப்படும் கவனம் செலுத்தும் சலவையை ஒப்பிடுக.

பல நிலை

கழுவி, துவைக்க மற்றும் உலர்

கேரிஓவர் மற்றும் இறுதி நிலை முக்கியமானதாக இருக்கும்போது கட்டுப்படுத்தப்பட்ட நிலைகளைச் சேர்க்கவும்.

தானியங்கி

மீண்டும் மீண்டும் இடமாற்றம்

வெளியீடு, கையாளுதல் அல்லது செய்முறைக் கட்டுப்பாடு தேவைப்படும்போது ஆட்டோமேஷனை மதிப்பிடவும்.

ஏற்றுக்கொள்ளுதல்

சுத்தம் செய்யப்பட்ட பகுதி எவ்வாறு சரிபார்க்கப்படும் என்பதை வரையறுக்கவும்

சோதனை மாதிரிகள் மற்றும் உற்பத்தி பாகங்களுக்கு அதே நடைமுறை ஆய்வு முறையைப் பயன்படுத்தவும்.

  • மேற்பரப்பு அல்லது எச்ச வரம்பை ஏற்கவும்
  • மறைக்கப்பட்ட மற்றும் கடினமான அம்சங்களைச் சரிபார்க்கவும்
  • துவைக்க, உலர்த்துதல் மற்றும் கையாளுதல் நிலைமைகளை பதிவு செய்யவும்
  • அடுத்த செயல்பாட்டிற்கு முன் முடிவுகளை ஒப்பிடுக

பிரதிநிதி விசாரணை

உண்மையான பாகங்கள் மற்றும் சுமைகளுடன் செயல்முறையை உறுதிப்படுத்தவும்

சோதனைச் சான்றுகள் இயல்பான உற்பத்தி மற்றும் மிகவும் கடினமான எதிர்பார்க்கப்படும் நிலையை உள்ளடக்கியதாக இருக்க வேண்டும்.

  1. விவரிக்கவும்பகுதி, பொருள் மற்றும் மாசுபாடு.
  2. ஏற்றவும்யதார்த்தமான இடைவெளி மற்றும் நோக்குநிலையைப் பயன்படுத்தவும்.
  3. சோதனைவேதியியல், நேரம் மற்றும் வெப்பநிலையை பதிவு செய்யவும்.
  4. சரிபார்க்கவும்ஒப்புக்கொள்ளப்பட்ட முறையுடன் சரிபார்க்கவும்.

விண்ணப்ப கேள்விகள்

துப்புரவு ஆய்வைத் திட்டமிடுதல்

தொடர்புடைய பயன்பாடுகள்

அருகிலுள்ள பணியிடங்களை ஆராயுங்கள்

முத்திரையிடப்பட்ட உலோக கூறுகளின் கூடை

தொழில்துறை பயன்பாடு

ஸ்டாம்பிங் & தாள் உலோக மீயொலி சுத்தம்

அதிக அளவில் முத்திரையிடப்பட்ட மற்றும் உலோகத் தாள் பகுதிகளிலிருந்து வரைதல் எண்ணெய், ஸ்டாம்பிங் லூப்ரிகண்ட் மற்றும் அபராதங்களை நீக்குகிறது.

சுத்தம் செய்யும் முறையைப் பார்க்கவும்
டர்போசார்ஜர் மற்றும் துல்லியமான உலோக பாகங்கள்

தொழில்துறை பயன்பாடு

டர்போசார்ஜர் & டர்பைன் பாகங்கள் மீயொலி சுத்தம்

டர்போசார்ஜர் மற்றும் டர்பைன் கூறுகளிலிருந்து கார்பன், எண்ணெய், வார்ப்பு மற்றும் எந்திர எச்சங்களை நீக்குகிறது.

சுத்தம் செய்யும் முறையைப் பார்க்கவும்
வாகன பாகங்கள் மீயொலி சுத்தம்

தொழில்துறை பயன்பாடு

வாகன பாகங்கள் மீயொலி சுத்தம்

வாகனக் கூறுகளை சுத்தம் செய்வது, உற்பத்தி ஓட்டத்தை குறைக்காமல் பத்திகள், துளைகள் மற்றும் சிக்கலான பரப்புகளில் இருந்து கலப்பு மாசுபாட்டை அகற்ற வேண்டும்.

சுத்தம் செய்யும் முறையைப் பார்க்கவும்